一种无纺布进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种无纺布进料装置，属于口罩加工技术领域。


背景技术：

2.目前，无纺布卷材在进料时，通过加工设备内输送辊的转动对无纺布进行输送，由于无纺布卷材的末端通常都固定在卷筒上，在无纺布卷材使用即将结束时，输送辊不弱未能及时停止转动，导致无纺布对卷筒进行拉拽，损坏无纺布和设备，只能人为观察然后关闭设备，人工操作不能及时对设备进行关闭，工作效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种无纺布进料装置，它可以在无纺布卷材进料结束时自动停止进料操作。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
5.一种无纺布进料装置，它包括出布辊、第一张紧辊、第二张紧辊、接触式传感器和一对支撑板，所述出布辊的两端分别与支撑板的顶部转动连接，所述第一张紧辊的两端通过连杆与支撑板的侧壁转动连接，所述连杆上设置有导柱，所述导柱的外周套设有弹簧，所述弹簧的一端固定在连杆上，所述接触式传感器通过安装座固定在支撑板的侧壁上，所述弹簧的另一端与安装座接触，所述第二张紧辊的两端通过轴承与支撑板转动连接。
6.进一步，两个所述支撑板的顶部均设置有半圆形凹槽，所述出布辊的两端通过轴承在半圆形凹槽中转动。
7.进一步，所述连杆的一端通过轴承与支撑板的侧壁转动连接，所述连杆的另一端通过轴承与第一张紧辊转动连接。
8.采用了上述技术方案，本实用新型通过第一张紧辊带动连杆与接触式传感器接触，在无纺布卷材中的无纺布用完时，自动及时关闭设备，避免了对无纺布卷材的进一步拉拽，从而保护了设备。
附图说明
9.图1为本实用新型的一种无纺布进料装置的主视图；
10.图2为图1的内部结构示意图；
11.图3为图2的局部放大图；
12.图4为本实用新型的接触式传感器的结构示意图；
13.图5为本实用新型的一种无纺布进料装置的工作状态图。
具体实施方式
14.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
15.如图1～4所示，一种无纺布进料装置，它包括出布辊2、第一张紧辊3、第二张紧辊4、接触式传感器5和一对支撑板1，两个支撑板1的顶部均设置有半圆形凹槽，出布辊2的两端通过轴承在半圆形凹槽中转动，第一张紧辊3的两端通过连杆31与支撑板1的侧壁转动连接，连杆31的一端通过轴承与支撑板1的侧壁转动连接，连杆31的另一端通过轴承与第一张紧辊3转动连接，连杆31上设置有导柱32，导柱32的外周套设有弹簧33，弹簧33的一端固定在连杆31上，接触式传感器5通过安装座51固定在支撑板1的侧壁上，弹簧33的另一端与安装座51接触，第二张紧辊4的两端与支撑板1转动连接。
16.如图5所示，无纺布卷材6中的无纺布7从出布辊2上出料，经过第一张紧辊3的下方，再经过第二张紧辊4的上方，然后进入加工设备，加工设备带动无纺布7移动出料。
17.当无纺布卷材6中的无纺布7充足时，由于无纺布7对第一张紧辊3的作用力，第一张紧辊3带动连杆31向接触式传感器5的方向转动，此时弹簧33产生微小形变，由于弹簧33的反作用力，此时导柱32与接触式传感器5不接触。
18.当无纺布卷材6中的无纺布7用完时，加工设备仍在运转，对无纺布7产生一个较大的拉力，无纺布7对第一张紧辊3施加作用力，第一张紧辊3带动连杆31与接触式传感器5接触，接触式传感器5接触向加工设备发送信号，使设备停机。
19.以上的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。