一种具有自动定位点胶功能的卷膜设备的制作方法

本实用新型涉及卷膜设备领域，具体而言，涉及一种具有自动定位点胶功能的卷膜设备。

背景技术：

自动定位点胶卷膜涉设备应用于包装行业的主要优势在于节省整个包装过程的成本。卷膜设备在卷膜结束后需要将需在生产企业进行一次性的封边操作即可。

自动定位点胶卷膜设备在收卷膜时，收卷圈易出现固定不够紧固，导致收卷膜不够整齐，且收卷的卷筒安装和拆卸更换速度较慢。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种具有自动定位点胶功能的卷膜设备，旨在改善收卷圈易出现固定不够紧固，导致收卷膜不够整齐的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种具有自动定位点胶功能的卷膜设备，包括设备支撑机构、收卷机构和点胶机构。

所述设备支撑机构包括底部支撑组件、横板、立杆和卷膜压制组件，所述横板设置于所述底部支撑组件上方一侧，所述立杆固定连接于所述底部支撑组件和所述横板之间，所述卷膜压制组件安装于所述横板底部，所述收卷机构包括支撑座、固定板、卷膜组件和驱动组件，所述支撑座固定安装于所述底部支撑组件上方另一侧，所述固定板固定设置于所述支撑座顶部，所述卷膜组件转动安装于所述固定板一侧，所述驱动组件安装于所述支撑座上方，且所述驱动组件输出端连接于所述卷膜组件端部，所述卷膜组件包括转轴、定位板、收卷盘和弹性卡件，所述转轴一端转动连接于所述固定板，所述定位板固定套接于所述转轴外部，所述收卷盘活动套接于所述转轴外部，且所述弹性卡件可拆卸固定于所述转轴端部；

所述点胶机构包括点胶机主体、点胶喷头、第三伸缩件和出胶管，所述点胶机主体和所述第三伸缩件均设置于所述横板顶部，所述点胶喷头安装于所述第三伸缩件输出端，所述出胶管一端连通于所述点胶机主体输出口，且所述出胶管另一端连通于所述点胶喷头。

在本实用新型的一种实施例中，所述底部支撑组件包括底板和支撑板，所述支撑板设置于所述底板上方。

在本实用新型的一种实施例中，所述底板上表面固定安装有第一伸缩件，所述支撑板底部固定连接于所述第一伸缩件输出端。

在本实用新型的一种实施例中，所述卷膜压制组件包括第一滚轴和第一支架，所述第一滚轴转动安装于所述第一支架底部，所述第一支架顶部固定安装于所述横板底部。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一滚轴和所述第一支架均设置有两组，且两组所述第一滚轴之间设置有第二支架，所述第二支架底部转动安装有第二滚轴。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二支架上方设置有第二伸缩件，所述第二伸缩件安装于所述横板底部，且所述第二伸缩件输出端固定连接于所述第二支架上端。

在本实用新型的一种实施例中，所述弹性卡件包括套环、拉环、夹板、连杆和弹性绳，所述拉环、所述夹板、所述连杆和所述弹性绳均设置有两组，且两个所述拉环分别设置于所述套环顶部和底部，且两组所述夹板分别设置于所述套环内部顶端和底端，所述连杆两端分别连接于所述拉环和所述夹板，所述连杆活动贯穿于所述套环，且所述弹性绳两端分别连接于两组所述拉环。

在本实用新型的一种实施例中，两组所述夹板均为与套环内圈相匹配的圆弧状结构。

在本实用新型的一种实施例中，所述夹板内侧设置有防滑垫。

在本实用新型的一种实施例中，所述驱动组件包括电机、主动带轮、从动带轮和皮带，所述电机安装于所述支撑座上方，且所述主动带轮固定安装于所述电机输出端，所述从动带轮固定安装于所述转轴端部，且所述皮带连接于所述主动带轮和所述从动带轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种具有自动定位点胶功能的卷膜设备，使用时，将收卷的膜穿过卷膜压制组件，然后收卷在收卷盘上，驱动组件带动收卷盘转动进行收卷。卷膜压制组件向下压制卷膜，使得收卷盘收卷的膜更加紧致整齐；弹性卡件可实现收卷盘的快速安装和拆卸，将收卷盘稳定固定，完成整齐卷膜。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的具有自动定位点胶功能的卷膜设备主视结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的卷膜压制组件结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的卷膜组件结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的弹性卡件侧视结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的收卷机构后视结构示意图。

图中：10-设备支撑机构；110-底部支撑组件；111-底板；112-支撑板；113-第一伸缩件；120-横板；130-立杆；140-卷膜压制组件；141-第一滚轴；142-第一支架；143-第二滚轴；144-第二支架；145-第二伸缩件；20-收卷机构；210-支撑座；220-固定板；230-卷膜组件；231-转轴；232-定位板；233-收卷盘；234-弹性卡件；235-套环；236-拉环；237-夹板；238-连杆；239-弹性绳；240-驱动组件；241-电机；242-主动带轮；243-从动带轮；244-皮带；30-点胶机构；310-点胶机主体；320-点胶喷头；330-第三伸缩件；340-出胶管。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种具有自动定位点胶功能的卷膜设备，包括设备支撑机构10、收卷机构20和点胶机构30。

其中，设备支撑机构10可用于调节收卷机构20的高度，适用于多种高度的出膜设备。收卷机构20配合设备支撑机构10能够有效将膜收卷紧致整体，且收卷机构20安装和拆卸收卷盘233更加方便，点胶机构30则是能够对收卷的膜进行点胶封存。

请参阅图1，设备支撑机构10包括底部支撑组件110、横板120、立杆130和卷膜压制组件140，横板120设置于底部支撑组件110上方一侧，立杆130固定连接于底部支撑组件110和横板120之间，立杆130与底部支撑组件110和横板120之间均采用焊接固定；卷膜压制组件140安装于横板120底部。底部支撑组件110包括底板111和支撑板112，支撑板112设置于底板111上方；底板111上表面固定安装有第一伸缩件113，支撑板112底部固定连接于第一伸缩件113输出端，支撑板112和第一伸缩件113输出端之间通过螺栓固定。底部支撑组件110中的第一伸缩件113可带动上方的收卷机构20在竖直方向移动，根据出膜设备出膜高度的不同而调节收卷机构20竖直方向的位置。底板111底部可安装自锁移动轮，方便装置整体转运移动。

请参阅图2，卷膜压制组件140包括第一滚轴141和第一支架142，第一滚轴141转动安装于第一支架142底部，第一支架142顶部固定安装于横板120底部，第一支架142和横板120之间通过螺栓固定。第一滚轴141和第一支架142均设置有两组，且两组第一滚轴141之间设置有第二支架144，第二支架144底部转动安装有第二滚轴143；第二支架144上方设置有第二伸缩件145，第二伸缩件145安装于横板120底部，且第二伸缩件145输出端固定连接于第二支架144上端，第二伸缩件145输出端和第二支架144之间通过螺栓固定。卷膜压制组件140中的第二伸缩件145带动第二滚轴143向下压制卷膜，使得收卷盘233收卷的膜更加紧致整齐。

请参阅图1和5，收卷机构20包括支撑座210、固定板220、卷膜组件230和驱动组件240，支撑座210固定安装于底部支撑组件110上方另一侧，支撑座210和底部支撑组件110之间通过螺栓固定。固定板220固定设置于支撑座210顶部，固定板220和支撑座210之间通过焊接固定。卷膜组件230转动安装于固定板220一侧，驱动组件240安装于支撑座210上方，且驱动组件240输出端连接于卷膜组件230端部。驱动组件240包括电机241、主动带轮242、从动带轮243和皮带244，电机241安装于支撑座210上方，且主动带轮242固定安装于电机241输出端，从动带轮243固定安装于转轴231端部，主动带轮242和从动带轮243均采用平键连接；且皮带244连接于主动带轮242和从动带轮243。驱动组件240中的电机241带动主动带轮242转动，通过从动带轮243和皮带244的传输，实现转轴231和收卷盘233转动卷膜。

请参阅图3，卷膜组件230包括转轴231、定位板232、收卷盘233和弹性卡件234，转轴231一端转动连接于固定板220，定位板232固定套接于转轴231外部，定位板232和转轴231之间通过焊接固定；收卷盘233活动套接于转轴231外部，且弹性卡件234可拆卸固定于转轴231端部。

请参阅图4，弹性卡件234包括套环235、拉环236、夹板237、连杆238和弹性绳239，拉环236、夹板237、连杆238和弹性绳239均设置有两组，且两个拉环236分别设置于套环235顶部和底部，且两组夹板237分别设置于套环235内部顶端和底端，连杆238两端分别连接于拉环236和夹板237，连杆238与拉环236和夹板237之间均采用焊接固定；连杆238活动贯穿于套环235，且弹性绳239两端分别连接于两组拉环236。拉动弹性卡件234中套环235两端的拉环236，拉环236带动弹性绳239和夹板237在套环235内部向外侧移动，将套环235套入转轴231外部，并且套环235压制收卷盘233一侧，松开拉环236，在弹性绳239的拉力下，两块夹板237将夹持固定在转轴231外侧，即将收卷盘233固定在转轴231外部。再次拉动拉环236可从转轴231上快速取下弹性卡件234，即可快速取下收卷盘233。两组夹板237均为与套环235内圈相匹配的圆弧状结构，用于夹紧转轴231；夹板237内侧设置有防滑垫，防滑垫采用橡胶垫，用于增加夹板237与转轴231之间的摩擦力。

请参阅图1，点胶机构30包括点胶机主体310、点胶喷头320、第三伸缩件330和出胶管340，点胶机主体310和第三伸缩件330均设置于横板120顶部，点胶喷头320安装于第三伸缩件330输出端，出胶管340一端连通于点胶机主体310输出口，且出胶管340另一端连通于点胶喷头320。

需要说明的是，第一伸缩件113、第二伸缩件145和第三伸缩件330均为电动推杆、气缸或者液压缸中的一种。第一伸缩件113、第二伸缩件145、电机241和第三伸缩件330具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。第一伸缩件113、第二伸缩件145、电机241和第三伸缩件330的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

该具有自动定位点胶功能的卷膜设备的工作原理：使用时，底部支撑组件110中的第一伸缩件113可带动上方的收卷机构20在竖直方向移动，根据出膜设备出膜高度的不同而调节收卷机构20竖直方向的位置。将收卷的膜穿过卷膜压制组件140，然后收卷在收卷盘233上，驱动组件240带动收卷盘233转动进行收卷，即驱动组件240中的电机241带动主动带轮242转动，通过从动带轮243和皮带244的传输，实现转轴231和收卷盘233转动卷膜。卷膜压制组件140中的第二伸缩件145带动第二滚轴143向下压制卷膜，使得收卷盘233收卷的膜更加紧致整齐。弹性卡件234可实现收卷盘233的快速安装和拆卸，即拉动弹性卡件234中套环235两端的拉环236，拉环236带动弹性绳239和夹板237在套环235内部向外侧移动，将套环235套入转轴231外部，并且套环235压制收卷盘233一侧，松开拉环236，在弹性绳239的拉力下，两块夹板237将夹持固定在转轴231外侧，即将收卷盘233固定在转轴231外部。再次拉动拉环236可从转轴231上快速取下弹性卡件234，即可快速取下收卷盘233。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。