一种服装生产放置架的制作方法

本实用新型涉及放置架技术领域，具体为一种服装生产放置架。

背景技术：

服装放置架，通常有支撑杆和放置杆组成，运用晾衣架将衣服支撑开，晾衣架可放防止衣服出现褶皱，通过挂钩挂在放置杆上。

现有的服装生产工厂中，服装放置架通常是采用网栏的形式，人员对产线上已经制作完成的服装进行逐个收集，然后将收集好的服装放置在网栏中，再将网栏拉到指定位置对网栏中的服装进行悬挂，这样极易导致服装在堆积后出现褶皱，同时人员需要耗费大量的时间去收集制作好的服装，同时耗费人力和时间去对收集好的衣服进行整理悬挂，造成人员和时间的浪费。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种服装生产放置架，具备对制作完成的服装进行收集以及运输的优点，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述对制作完成的服装进行收集以及运输的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装生产放置架，包括放置架本体，所述放置架本体包括运输架和固定架，所述运输架的下表面固定连接有滚轮，所述固定架的下表面固定连接有固定块,所述运输架的上表面对称设置有圆杆，所述对称设置的圆杆之间固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的外侧壁对称设置有若干第一支撑杆，所述第一支撑杆远离第一连接杆的一端固定连接有放置杆，所述放置杆与第一连接杆均为倾斜设置，所述运输架与固定架之间采用卡接机构固定连接,所述固定架的上表面对称设置有矩形杆，所述对称设置的矩形杆之间固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的外侧壁对称设置有若干第二支撑杆，所述第二支撑杆远离第二连接杆的一端固定连接有传动杆，所述传动杆的外侧壁开设有皮带槽，所述皮带槽内部设置有传动机构。

优选的，所述传动机构包括皮带轮，所述皮带轮对称设置在传动杆一端的皮带槽的内部，所述皮带槽的内部设置有皮带，所述第二连接杆远离运输架的一端固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出轴与皮带轮通过皮带传动连接。

优选的，所述皮带的上表面固定连接有多个弧形凸台，所述弧形凸台均匀分布在皮带的上表面。

优选的，所述卡接机构包括弹簧转轴，所述弹簧转轴对称设置在运输架的两侧侧壁上，所述弹簧转轴转动连接有卡扣，所述固定架的外侧壁固定连接有与卡扣相匹配的卡块。

优选的，所述运输架的一端转动连接有把手，所述把手的外侧壁设置有橡胶防滑垫。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种服装生产放置架，通过设置运输架、固定架、双轴电机等部件，有效的对制作完成的衣服进行传动收集，并在传动的过程中将服装转移到运输架上，当运输架的上服装足够多时，再由人员对运输架进行更换，从而避免了服装在堆积后出现褶皱，同时节约了人员耗费时间去收集制作好的服装以及对收集好的衣服进行整理悬挂，降低了人员和时间的浪费。

2、该种服装生产放置架，通过设置卡接机构，有效的对运输架与固定架进行拼接，同时通过固定机架对运输架进行固定，避免了在人员碰撞，地面有斜坡时运输架脱离固定架的现象，通过设置把手、橡胶防滑垫等部件，便于人员对运输架进行移动，同时防止在拉动运输架时脱离把手等现象。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型运输架侧视剖切结构示意图；

图4为本实用新型固定架侧视结构示意图；

图5为本实用新型卡接机构结构示意图。

图中：1、放置架本体；2、运输架；3、固定架；4、滚轮；5、固定块；6、圆杆；7、第一连接杆；8、第一支撑杆；9、放置杆；10、矩形杆；11、第二连接杆；12、第二支撑杆；13、传动杆；14、皮带槽；15、皮带轮；16、皮带；17、双轴电机；18、圆弧凸台；19、弹簧转轴；20、卡扣；21、卡块；22、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，一种服装生产放置架，包括放置架本体1，放置架本体1包括运输架2和固定架3，运输架2的一端转动连接有把手22，把手22的外侧壁设置有橡胶防滑垫，便于人员对运输架2进行移动，同时防止在拉动运输架2时脱离把手等现象。

运输架2的下表面固定连接有滚轮4，固定架3的下表面固定连接有固定块5,运输架2的上表面对称设置有圆杆6，对称设置的圆杆6之间固定连接有第一连接杆7，第一连接杆7的外侧壁对称设置有若干第一支撑杆8，第一支撑杆8远离第一连接杆7的一端固定连接有放置杆9，放置杆9与第一连接杆7均为倾斜设置，运输架2与固定架之间采用卡接机构固定连接,卡接机构包括弹簧转轴19，弹簧转轴19对称设置在运输架2的两侧侧壁上，弹簧转轴19转动连接有卡扣20，固定架3的外侧壁固定连接有与卡扣20相匹配的卡块21，有效的对运输架2与固定架3进行拼接，同时通过固定架3对运输架2进行固定，避免了在人员碰撞，地面有斜坡时运输架脱离固定架3的现象。

固定架3的上表面对称设置有矩形杆10，对称设置的矩形杆10之间固定连接有第二连接杆11，第二连接杆11的外侧壁对称设置有若干第二支撑杆12，第二支撑杆12远离第二连接杆11的一端固定连接有传动杆13，传动杆13的外侧壁开设有皮带槽14，皮带槽14内部设置有传动机构,传动机构包括皮带轮15，皮带轮15对称设置在传动杆13一端的皮带槽14的内部，皮带槽14的内部设置有皮带16，皮带16的上表面固定连接有多个弧形凸台18，弧形凸台18均匀分布在皮带16的上表面，更有利于皮带16在运动的过程中将制作好的服装带动至运输架2上，避免了服装在皮带16上出现堆积的现象。

第二连接杆11远离运输架2的一端固定连接有双轴电机17，双轴电机17的输出轴与皮带轮15通过皮带16传动连接，有效的对制作完成的衣服进行传动收集，并在传动的过程中将服装转移到运输架2上，当运输架2的上服装足够多时，再由人员对运输架2进行更换，从而避免了服装在堆积后出现褶皱，同时节约了人员耗费时间去收集制作好的服装以及对收集好的衣服进行整理悬挂，降低了人员和时间的浪费。

工作原理：在服装产线正常生产时，产线人员可以将运输架2与固定架3进行固定，固定时，将弹簧转轴19转动连接的卡扣20与固定架3侧壁的卡块21相扣，并将运输架2下表面的滚轮4进行限位，然后打开双轴电机17，当服装制作完成后，人员将服装通过衣架悬挂在皮带16上，皮带16在双轴电机17与皮带轮15的带动下持续运动，皮带16上表面的圆弧凸台18对衣架进行位置限定，当皮带16带动衣架运动到固定架3的末端时，衣架将自动落到运输架2的放置杆9上，因放置杆9为倾斜设置，在衣架落到放置杆9上后，衣架顺势向放置杆9的一端滑动，当放置杆9上的服装足够多时，人员将卡扣20脱离卡块21，将新的运输架2与固定架3进行卡接固定，再将已经放置好服装的运输架2通过把手22拉动到指定位置即可，从而实现了对制作完成的衣服进行传动收集，从而避免了服装在堆积后出现褶皱，同时节约了人员耗费时间去收集制作好的服装以及对收集好的衣服进行整理悬挂，降低了人员和时间的浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。