一种变压器的绕线机的夹线装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种变压器的自动绕线设备的技术领域，具体涉及一种变压器的绕线机的夹线装置。


背景技术：

[0002]
在类似变压器、电机等其他电子产品，均含有漆包线绕制形成的核心部件，而在这些核心部件的生产制备过程中，往往需要在漆包线的起始端和尾端套上铁氟龙管套管，以增加其爬锡优良及耐压性，但是，由于这些部件在生产过程中，漆包线是通过绕线机自动绕线的。
[0003]
不同型号的变压器，其绕组的漆包线的型号不同，而目前市面上的绕线机虽然能用于不同型号漆包线的绕组，但是对于不同型号漆包线的进线装置的调整操作繁琐；另外，目前市面上的变压器绕线的夹线装置由于需要针对夹线、穿线、挡住线管、通过套管等不同状况，所以夹线装置的结构相对较为复杂，而且结构复杂的夹线装置在后期完成夹线穿线后、进行缠脚绕线的时候还有可能会对漆包线产生干涉，而影响生产。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种变压器的绕线机的夹线装置，能够实现绕线机夹线装置的功能的前提下，结构简单，便于改造，降低了生产制造成本；通过套管的作用，对输出轴提供了将大的支撑力，保证了驱动电机的输出轴的同轴度；通过活塞a的作用，不仅使得驱动电机的输出轴的配重均衡，而且能够使夹具b在缠脚绕线的时候退回，防止夹具b影响变压器的缠脚和绕线；通过夹具a的夹嘴作用，在闭合的时候能够实现漆包线的穿过以及阻挡线管的作用；并且夹嘴的端部位于输出轴的轴心位置处，夹具a在随着驱动电机的输出轴的转动过程中，夹嘴位置处的漆包线始终与输出轴同轴心。
[0005]
本实用新型所采取的技术方案是：
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一种变压器的绕线机，包括基板，所述基板的一侧端面固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端部穿过基板后与连接块固定，所述连接块的一侧端面固定连接有与输出轴平行的横杆，所述横杆的自由端设有夹具a，所述连接块位于横杆的相对面固定连接有气缸a，所述气缸a的活塞杆a背向驱动电机伸出，并且活塞杆a的端部设有夹具b，所述夹具a的夹持区域、面向夹具b的一侧边沿设有夹嘴，当活塞杆a伸出气缸a至最大行程处的时候、所述夹嘴与夹具b的夹持区域匹配对应，当活塞杆a退回气缸a至最大行程处的时候、所述夹具b位于夹具a面向驱动电机的一侧。
[0007]
本实用新型进一步改进方案是，所述夹嘴的中心设有与夹具a的夹持区域匹配的条形槽。
[0008]
本实用新型更进一步改进方案是，所述夹嘴的外侧面为锥面，所述锥面的直径沿着面向夹具a的方向增加。
[0009]
本实用新型更进一步改进方案是，所述夹嘴远离夹具a的一端位于输出轴的轴心
位置处。
[0010]
本实用新型更进一步改进方案是，所述夹具a通过活塞b实现开闭，所述活塞b固定于横杆的自由端。
[0011]
本实用新型更进一步改进方案是，所述活塞b固定设于横杆所设的槽口，所述槽口设于横杆自由端面向输出轴的一侧。
[0012]
本实用新型更进一步改进方案是，所述槽口与活塞b匹配。
[0013]
本实用新型更进一步改进方案是，所述夹具b通过活塞c实现开闭，所述活塞c固定于活塞杆a端部面向输出轴的一侧。
[0014]
本实用新型更进一步改进方案是，所述活塞杆a的端部固定连接有安装块，所述活塞c固定于安装块面向输出轴的一侧端面。
[0015]
本实用新型更进一步改进方案是，所述基板对应于输出轴同轴心固定设有套管，所述套管的两端分别伸出基板，所述输出轴与套管通过轴承转动连接。
[0016]
本实用新型更进一步改进方案是，所述驱动电机固定连接于与基板平行设置的连接板，所述连接板的四角处通过连接杆与基板固定连接。
[0017]
本实用新型的有益效果在于：
[0018]
第一、本实用新型的一种变压器的绕线机的夹线装置，能够实现绕线机夹线装置的功能的前提下，结构简单，便于改造，降低了生产制造成本。
[0019]
第二、本实用新型的一种变压器的绕线机贴胶装置，通过套管的作用，对输出轴提供了将大的支撑力，保证了驱动电机的输出轴的同轴度。
[0020]
第三、本实用新型的一种变压器的绕线机贴胶装置，通过活塞a的作用，不仅使得驱动电机的输出轴的配重均衡，而且能够使夹具b在缠脚绕线的时候退回，防止夹具b影响变压器的缠脚和绕线。
[0021]
第四、本实用新型的一种变压器的绕线机贴胶装置，通过夹具a的夹嘴作用，在闭合的时候能够实现漆包线的穿过以及阻挡线管的作用；并且夹嘴的端部位于输出轴的轴心位置处，夹具a在随着驱动电机的输出轴的转动过程中，夹嘴位置处的漆包线始终与输出轴同轴心。
[0022]
附图说明：
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图1为本申请夹具b退回状态的示意图。
[0024]
图2为本申请夹具b伸出状态的示意图。
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具体实施方式：
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结合图1~图2可知，本实用新型一种变压器的绕线机，包括基板1，所述基板1的一侧端面固定有驱动电机2，所述驱动电机2的输出轴3端部穿过基板1后与连接块4固定，所述连接块4的一侧端面固定连接有与输出轴3平行的横杆5，所述横杆5的自由端设有夹具a6，所述连接块4位于横杆5的相对面固定连接有气缸a8，所述气缸a8的活塞杆a12背向驱动电机2伸出，并且活塞杆a12的端部设有夹具b9，所述夹具a6的夹持区域、面向夹具b9的一侧边沿设有夹嘴15，当活塞杆a12伸出气缸a8至最大行程处的时候、所述夹嘴15与夹具b9的夹持区域匹配对应，当活塞杆a12退回气缸a8至最大行程处的时候、所述夹具b9位于夹具a6面向驱动电机2的一侧；所述夹嘴15的中心设有与夹具a6的夹持区域匹配的条形槽；所述夹嘴15远离夹具a6的一端位于输出轴3的轴心位置处；所述夹嘴15的外侧面为锥面，所述锥面的直
径沿着面向夹具a6的方向增加；所述夹具a6通过活塞b7实现开闭，所述活塞b7固定于横杆5的自由端；所述活塞b7固定设于横杆5所设的槽口，所述槽口设于横杆5自由端面向输出轴3的一侧；所述槽口与活塞b7匹配；所述夹具b9通过活塞c10实现开闭，所述活塞c10固定于活塞杆a12端部面向输出轴3的一侧；所述活塞杆a12的端部固定连接有安装块11，所述活塞c10固定于安装块11面向输出轴3的一侧端面；所述基板1对应于输出轴3同轴心固定设有套管16，所述套管16的两端分别伸出基板1，所述输出轴3与套管16通过轴承转动连接；所述驱动电机2固定连接于与基板1平行设置的连接板17，所述连接板17的四角处通过连接杆18与基板1固定连接。
[0027]
本申请需要进行夹线进线的时候，活塞杆a12伸出活塞a8，使夹具b9位于夹具a6的位置处，使夹具b9在工作的时候可以夹住漆包线或线管；本申请需要进行缠脚或绕线的时候，夹具b9 在活塞a8的作用下退回至起始位置处，夹具a6的夹嘴15不仅能够在闭合的时候将线管挡住的同时使漆包线穿过，而且还能通过驱动电机2的作用便于变压器缠脚或绕线的时候控制漆包线进线时面向变压器时的角度，进而保证缠脚质量和绕线质量；另外通过活塞a8的作用，避免夹具b9对穿过夹具a6的漆包线造成干涉。