一种便于进行等距匀速送料的LED铝基板印刷装置送料机构的制作方法

一种便于进行等距匀速送料的led铝基板印刷装置送料机构
技术领域
1.本实用新型涉及led铝基板加工技术领域，具体为一种便于进行等距匀速送料的led铝基板印刷装置送料机构。


背景技术：

2.led铝基板是生产led的必备材料之一，用于制作led显示器，在对led铝基板进行印刷加工的过程中，需要对板材整体进行输送，因此需要使用到送料机构。
3.目前市场上的一些送料机构：
4.(1)在进行送料时，不便于led铝基板进行均匀定量送料，通常是批量送料，容易导致板材堆积，使用效果较差；
5.(2)在进行送料的过程中，出料通常是在装置的末端，不便于在中间处进行出料，而且不便于对出料口的位置进行调节。
6.所以我们提出了一种便于进行等距匀速送料的led铝基板印刷装置送料机构，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种便于进行等距匀速送料的led铝基板印刷装置送料机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上的一些送料机构不便于进行均匀定量送料，而且不便于对出料口的位置进行调节的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于进行等距匀速送料的led铝基板印刷装置送料机构，包括支撑板、曲柄、螺纹杆、伸缩杆和板材，所述支撑板的内部开设有转槽，且转槽的内部活动安装有转动块，并且转动块的末端固定连接有曲柄，所述转动块的前端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的外侧活动安装有活动块，并且活动块的前后表面均固定设置有固定板，所述固定板的上方固定连接有搭接板，所述活动块的左右两侧固定设置有支撑杆，且支撑杆的顶部开设有卡槽，并且卡槽的内部活动安装有挡板，所述支撑板的内部转动安装有滚动辊，且滚动辊的外侧贴紧设置有履带，所述伸缩杆的上方固定设置有放置盒，且放置盒的内部放置有板材。
9.优选的，所述转槽的内壁与转动块的外壁互相贴合，且转槽和转动块的外型均呈“t”型。
10.优选的，所述曲柄、螺纹杆和转动块为一个整体，且螺纹杆通过转槽和转动块与支撑板之间构成转动结构。
11.优选的，所述活动块和螺纹杆之间为螺纹连接，且活动块通过螺纹杆与支撑板之间构成传动结构。
12.优选的，所述在支撑杆活动块的左右两侧和前后两侧均对称分布，且支撑杆上卡槽的内壁与挡板的外壁均互相贴合，并且挡板在支撑杆上呈倾斜状。
13.优选的，所述伸缩杆对称分布在履带的前后两侧，且伸缩杆上方放置盒的顶部和
底部均呈开口状。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于进行等距匀速送料的led铝基板印刷装置送料机构：
15.(1)在装置的前后两侧均设置有伸缩杆，可以通过伸缩杆来对放置盒的高度进行调节，从而对下落的板材的量进行调节，还可以根据板材的厚度进行适应性调节，提升了装置使用的便捷性，保证板材可以正常输送，提升了装置的稳定性；
16.(2)在装置的下方设置有螺纹传动结构，可以通过转动曲柄来对螺纹杆进行转动，从而对搭接板的在输送带上的左右位置进行调节，提升了装置的使用效果，可以利用搭接板上的支撑杆和卡槽配合挡板来对物料进行导向，使得物料沿着倾斜的挡板移动滑落，方便对出料口的位置进行调节和固定工作，提升了装置的实用性，还可以通过调节装置上挡板卡合的位置来对前后出料口的位置进行调节，提升了装置使用的多样性。
附图说明
17.图1为本实用新型正剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处结构示意图；
19.图3为本实用新型俯剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型支撑杆俯剖视结构示意图。
21.图中：1、支撑板；2、转槽；3、转动块；4、曲柄；5、螺纹杆；6、活动块；7、固定板；8、搭接板；9、支撑杆；10、卡槽；11、挡板；12、滚动辊；13、履带；14、伸缩杆；15、放置盒；16、板材。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于进行等距匀速送料的led铝基板印刷装置送料机构，包括支撑板1、转槽2、转动块3、曲柄4、螺纹杆5、活动块6、固定板7、搭接板8、支撑杆9、卡槽10、挡板11、滚动辊12、履带13、伸缩杆14、放置盒15和板材16，支撑板1的内部开设有转槽2，且转槽2的内部活动安装有转动块3，并且转动块3的末端固定连接有曲柄4，转动块3的前端固定连接有螺纹杆5，且螺纹杆5的外侧活动安装有活动块6，并且活动块6的前后表面均固定设置有固定板7，固定板7的上方固定连接有搭接板8，活动块6的左右两侧固定设置有支撑杆9，且支撑杆9的顶部开设有卡槽10，并且卡槽10的内部活动安装有挡板11，支撑板1的内部转动安装有滚动辊12，且滚动辊12的外侧贴紧设置有履带13，伸缩杆14的上方固定设置有放置盒15，且放置盒15的内部放置有板材16。
24.转槽2的内壁与转动块3的外壁互相贴合，且转槽2和转动块3的外型均呈“t”型，可以通过转槽2和转动块3来对螺纹杆5进行转动的同时保持卡合。
25.曲柄4、螺纹杆5和转动块3为一个整体，且螺纹杆5通过转槽2和转动块3与支撑板1之间构成转动结构，通过螺纹杆5的转动来对活动块6的位置进行调节。
26.活动块6和螺纹杆5之间为螺纹连接，且活动块6通过螺纹杆5与支撑板1之间构成
传动结构，通过调节活动块6的位置来对装置上挡板11的位置进行调节，从而进行不同位置的出料工作，通过地面来对活动块6进行限位。
27.在支撑杆9活动块6的左右两侧和前后两侧均对称分布，且支撑杆9上卡槽10的内壁与挡板11的外壁均互相贴合，并且挡板11在支撑杆9上呈倾斜状，而且倾斜的挡板11可以放置在另外两处相对的支撑杆9内的卡槽10中，从而进行不同位置的出料工作。
28.伸缩杆14对称分布在履带13的前后两侧，且伸缩杆14上方放置盒15的顶部和底部均呈开口状，使得板材16可以在自身重力的作用下自动下落，提升了装置的使用效果。
29.工作原理：在使用该便于进行等距匀速送料的led铝基板印刷装置送料机构时，如图1-2所示，该装置使用时，首先对放置盒15内部的板材16进行限位工作，通过调节伸缩杆14的高度来对放置盒15的高度进行调节，根据单次需要输送的物料量再次对伸缩杆14进行调节，在板材16自身重力的作用下，板材16压在滚动辊12外侧的履带13上可以稳定向右输送，从而达到均匀等距输送物料的目的，由于放置盒15内板材16很轻，因此不会将履带13压弯，为了更好地展示装置整体的内部结构，没有画出履带13内部的托辊，现有的托辊可以对履带13整体进行支撑，进一步避免压弯的情况发生；
30.如图1-3所示，将挡板11放置进支撑杆9内的卡槽10中(结合图3-4所示)，通过摇动曲柄4使得螺纹杆5通过转槽2和转动块3在支撑板1上转动，在地面对活动块6的限位作用下，活动块6可以稳定左右移动，从而对固定板7、搭接板8和支撑杆9整体进行左右移动，通过滚动辊12后侧的电机驱动履带13运转(如图3所示)，通过支撑杆9内部的卡槽10对挡板11进行卡合，将挡板11倾斜放置在对角处的卡槽10内，在履带13运转时，可以使得物料抵住挡板11的斜面进行自动落料工作，从而调节出料的位置和朝向，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。