一种玉米收割用打包装置的制作方法

文档序号:24168937发布日期:2021-03-05 18:52阅读:158来源:国知局
一种玉米收割用打包装置的制作方法

1.本实用新型涉及农业设备技术领域,尤其涉及一种玉米收割用打包装置。


背景技术:

2.玉米是禾本科的一年生草本植物,玉米的营养价值较高,是优良的粮食作物,作为中国的高产粮食作物,玉米是畜牧业、养殖业、水产养殖业等的重要饲料来源,也是食品、医疗卫生、轻工业、化工业等的不可或缺的原料之一,玉米秸秆含有丰富的营养和可利用的化学成分,可用作畜牧业饲料的原料,而现在的玉米收割用打包装置不具备有对打碎后的原料进行烘干功能,使得在被压缩打包长期存储后内部会由于潮湿而导致原料损坏,且不具备有便于配合叉车进行转运时的结构简单的辅助功能,使得打包后的圆柱形原料横直接横向从转盘机上滚下。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种玉米收割用打包装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型由如下技术方案实施:
5.一种玉米收割用打包装置,包括输送带,所述输送带底部一端安装有万向轮,所述输送带另一端固定安装有压缩箱,且压缩箱顶面中部设有支撑架,所述支撑架内侧安置有第一覆膜辊,所述压缩箱左侧底端设有斜板,且斜板一侧安置有第二覆膜辊,所述第二覆膜辊左侧下方安置有打包转盘,且打包转盘底部安装有支撑板;
6.所述支撑板左端顶部设有弹簧,且弹簧顶部安装有横杆,所述横杆一端焊接有支撑杆,且支撑杆左侧焊接有挡板,所述挡板内侧下方安置有缓冲板,所述压缩箱右端上端连接有旋转轴,且旋转轴两端安装有防护壳,所述压缩箱右侧焊接有吊杆,且吊杆底部安装有风机。
7.优选的,所述防护壳宽度与输送带宽度一致,且防护壳底部斜率与输送带斜率一致。
8.优选的,所述防护壳通过旋转轴与压缩箱构成可活动结构,且防护壳顶面与压缩箱顶面呈平行状分布。
9.优选的,所述支撑杆通过横杆、弹簧与支撑板相连接,且弹簧之间关于支撑杆对称。
10.优选的,所述支撑杆与横杆之间通过焊接构成一体化结构,且支撑杆与横杆呈垂直状分布。
11.优选的,所述挡板宽度大于横杆宽度,且挡板底部与弹簧顶部紧密贴合。
12.本实用新型的优点:
13.1、本实用新型在压缩箱右侧焊接吊杆,吊杆上安装有风机,通过风机作用,可对打碎后的秸秆原料在通过输送带传至压缩箱内之前进行烘干除潮作业,使得带有水分的秸秆
原料可以以干燥的形式进行压缩打包,以至可被优质储存更久的时间。
14.2、本实用新型的防护壳使得被打碎的秸秆原料在进行烘干除潮时,不会由于风机的离心力而发生秸秆飘出输送带内的情况,且由于秸秆本身带有灰尘,而防护壳则进一步的可对灰尘进行封闭处理,进而保障空气的质量,且有效的维护了使用者的安全,通过旋转轴作用,可对防护壳向上进行旋转,使得便于对风机进行维修。
15.3、本实用新型在打包转盘左侧安置横杆、支撑杆与挡板,使得打包好的圆柱秸秆通过打包转盘作用,其上端落至支撑杆上,底部由缓冲板相托,进而减少底面与地面的摩擦,在圆柱秸秆由于惯性滑至支撑杆上时,通过挡板作用,可防止圆柱秸秆滑落支撑杆而倒至地面上,使用者可将斜状的圆柱秸秆扶正于缓冲板上,进而可有效的便于叉车将圆柱秸秆进行转移储存。
附图说明:
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型中侧面结构示意图;
18.图2为本实用新型中防护壳侧视剖面结构示意图;
19.图3为本实用新型中局部俯视结构示意图。
20.图中:1、输送带;2、万向轮;3、压缩箱;4、支撑架;5、第一覆膜辊;6、斜板;7、第二覆膜辊;8、支撑板;9、打包转盘;10、弹簧;11、旋转轴;12、防护壳;13、吊杆;14、风机;15、横杆;16、支撑杆;17、挡板;18、缓冲板。
具体实施方式:
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.参看图1-3:一种玉米收割用打包装置,包括输送带1、万向轮 2、压缩箱3、支撑架4、第一覆膜辊5、斜板6、第二覆膜辊7、支撑板8、打包转盘9、弹簧10、旋转轴11、防护壳12、吊杆13、风机14、横杆15、支撑杆16、挡板17和缓冲板18,输送带1底部一端安装有万向轮2,输送带1另一端固定安装有压缩箱3,且压缩箱 3顶面中部设有支撑架4,支撑架4内侧安置有第一覆膜辊5,压缩箱3左侧底端设有斜板6,且斜板6一侧安置有第二覆膜辊7,第二覆膜辊7左侧下方安置有打包转盘9,且打包转盘9底部安装有支撑板8;支撑板8左端顶部设有弹簧10,且弹簧10顶部安装有横杆15,横杆15一端焊接有支撑杆16,且支撑杆16左侧焊接有挡板17,挡板17内侧下方安置有缓冲板18,压缩箱3右端上端连接有旋转轴11,且旋转轴11两端安装有防护壳12,压缩箱3右侧焊接有吊杆13,且吊杆13底部安装有风机14。
23.进一步的,防护壳12宽度与输送带1宽度一致,且防护壳12底部斜率与输送带1斜率一致,通过防护壳12作用,可对灰尘进行封闭处理,进而保障空气的质量,且有效的维护
了使用者的人身安全。
24.进一步的,防护壳12通过旋转轴11与压缩箱3构成可活动结构,且防护壳12顶面与压缩箱3顶面呈平行状分布,通过旋转轴11作用,可对防护壳12向上进行旋转,使得便于对风机14进行维修。
25.进一步的,支撑杆16通过横杆15、弹簧10与支撑板8相连接,且弹簧10之间关于支撑杆16对称,通过弹簧10与支撑板8作用,可为支撑杆16与横杆15提供支撑,进而使得支撑杆16与横杆15可为圆柱秸秆提供支撑。
26.进一步的,支撑杆16与横杆15之间通过焊接构成一体化结构,且支撑杆16与横杆15呈垂直状分布,通过支撑杆16与横杆15作用,可对从打包转盘9滑下的圆柱秸秆提供支撑作用。
27.进一步的,挡板17宽度大于横杆15宽度,且挡板17底部与弹簧10顶部紧密贴合,通过挡板17作用,可防止圆柱秸秆滑落支撑杆 16而倒至地面上。
28.本实用新型在使用时,首先将打碎后的秸秆原料通过输送带1输送,通过在压缩箱3右侧焊接吊杆13,吊杆13上安装有风机14,通过风机14作用,可对打碎后的秸秆原料在通过输送带1传至压缩箱 3内之前进行烘干除潮作业,使得带有水分的秸秆原料可以以干燥的形式进行压缩打包,随后通过防护壳12作用,使得被打碎的秸秆原料在进行烘干除潮时,不会由于风机14的离心力而发生秸秆飘出输送带1内的情况,且由于秸秆本身带有灰尘,而防护壳12则进一步的可对灰尘进行封闭处理,进而保障空气的质量,秸秆原料进入至压缩箱3进行压缩打捆后通过斜板6作用滑至打包转盘9上,进行覆膜打包后的圆柱秸秆通过打包转盘9作用,其上端落至支撑杆16上,底部由缓冲板18相托,进而减少其底面与地面的摩擦,在圆柱秸秆由于惯性滑至支撑杆16上时,通过挡板17作用,可防止圆柱秸秆滑出支撑杆16而倒至于地面,最后使用者可将斜状的圆柱秸秆扶正于缓冲板18上,进而可有效的便于叉车将圆柱秸秆进行转移储存,且当需要对风机14进行维护时,通过旋转轴11作用,可对防护壳12 向上进行旋转,使得便于对风机14进行检修维护。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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