一种搅拌摩擦焊搅拌头专用工具支架的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌摩擦焊加工生产技术领域，具体涉及一种搅拌摩擦焊搅拌头专用工具支架。


背景技术：

2.搅拌摩擦焊是指利用高速旋转的焊具与工件摩擦产生的热量使被焊材料局部熔化，当焊具沿着焊接界面向前移动时，被塑性化的材料在焊具的转动摩擦力作用下由焊具的前部流向后部，并在焊具的挤压下形成致密的固相焊缝。
3.搅拌头的成功设计是把搅拌摩擦焊应用在更大范围的材料和焊接更宽的厚度范围的关键。一般说来，搅拌头包括两部分：搅拌探头和轴肩，而搅拌头的材料通常都采用硬度远远高于被焊材料的材料制成，这样能够在焊接过程中将搅拌头的磨损减至最小。搅拌头在连续作业后经常出现应力集中和断裂问题，因此，本申请人的解决办法是通过多组搅拌头交替作业，但是由于经过作业后的搅拌头表面温度过高，经常出现无法更换、搬运的问题。


技术实现要素：

4.鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种搅拌摩擦焊搅拌头专用工具支架，用于解决了搅拌摩擦焊搅拌头装卸及转运的支架，以克服上述现有技术的不足。
5.本实用新型提供的搅拌摩擦焊搅拌头专用工具支架包括：支架本体和安装在支架本体顶部的吊装机构；
6.支架本体由底部的圆形移动座和垂直固连在圆形移动座中心位置的支撑柱组成，支撑柱中上部位设置有轴肩挂接架和取手，轴肩挂接架包括：与支撑柱平行并固连在支撑柱上的挡板、沿水平方向固连在挡板远离取手一侧的挂板、固连在挂板上远离挡板一侧并与挂板垂直设置的避让槽板，避让槽板与挂板一体成型，挂板上开设有与轴肩形状吻合的u型缺口，避让槽板上设置有与吊装机构接触的导向槽；
7.吊装机构包括：设置在支撑柱中下部位的手动驱动转盘座、转动连接在手动驱动转盘座上的转盘、固连在转盘上的把手、设置在支撑柱顶端的吊装组件、设置在吊装组件上用于吸附轴肩的磁力吸盘，吊装组件包括：固连在支撑柱顶部并位于轴肩挂接架正上方的支撑管、转盘上缠绕的钢丝绳、设置在钢丝绳与磁力吸盘之间的缓冲弹簧组件，钢丝绳的自由端与吊装组件固连，缓冲弹簧组件包括：弹簧座、固连在弹簧座上的弹簧，弹簧座固连在钢丝绳的自由端处，弹簧套着在靠近吊钩位置的钢丝绳上，钢丝绳从支撑管尾端穿入，从支撑管自由端伸出。
8.作为优选，取手上设置有沿水平方向运动的推杆和推杆座，推杆座固连在取手上，推杆活动插接在推杆座上，推杆用于与磁力吸盘接触吸附并带动磁力吸盘运动到轴肩挂接架处。
9.本实用新型的优点及积极效果是：本实用新型结构简单实用，安装方便，可以实现
快速、准确地卸载搅拌摩擦焊搅拌头，在生产中应用，不仅提高了工作效率，还有效避免了搅拌摩擦焊搅拌头损坏的可能性，另外，本实用新型的吊装机构结构简单实用，单人即可操作。
附图说明
10.通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：
11.图1为根据本实用新型实施例的支架本体结构主视图。
12.图2为根据本实用新型实施例的支架本体结构侧视图。
13.图3为根据本实用新型实施例的轴肩挂接架结构俯视图。
14.图4为根据本实用新型实施例的避让槽板结构俯视图。
15.图5为根据本实用新型实施例的轴肩挂接架与挂板、避让槽板连接结构俯视图。
16.图6为根据本实用新型实施例的吊装机构结构示意图。
17.其中的附图标记包括：支架本体1、圆形移动座101、支撑柱102、轴肩挂接架103、取手104、挡板105、挂板106、避让槽板107、u型缺口108、导向槽109、吊装机构2、手动驱动转盘座201、转盘202、把手203、磁力吸盘204、支撑管205、钢丝绳206、弹簧座207、弹簧208、推杆209、推杆座210。
具体实施方式
18.在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中，为了便于描述一个或多个实施例，公知的结构和设备以方框图的形式示出。
19.图1-6示出了根据本实用新型实施例的整体结构示意图。
20.如图1-6所示，本实用新型实施例提供的搅拌摩擦焊搅拌头专用工具支架包括：支架本体1和安装在支架本体1顶部的吊装机构2；
21.支架本体1由底部的圆形移动座101和垂直固连在圆形移动座101中心位置的支撑柱102组成，圆形移动座101底部设置有行走轮，支撑柱102中上部位设置有轴肩挂接架103和取手104，轴肩挂接架103包括：与支撑柱102平行并固连在支撑柱102上的挡板105、沿水平方向固连在挡板105远离取手104一侧的挂板106、固连在挂板106上远离挡板105一侧并与挂板106垂直设置的避让槽板107，避让槽板107与挂板106一体成型，挂板106上开设有与轴肩形状吻合的u型缺口108，避让槽板107上设置有与吊装机构2接触的导向槽109；
22.吊装机构2包括：设置在支撑柱102中下部位的手动驱动转盘座201、转动连接在手动驱动转盘座201上的转盘202、固连在转盘202上的把手203、设置在支撑柱102顶端的吊装组件、设置在吊装组件上用于吸附轴肩的磁力吸盘204，磁力吸盘204为现有技术中的永磁吸盘，可通过手扳动吸盘手柄转动，从而改变吸盘内部钕铁硼的磁力系统，达到搅拌摩擦焊搅拌头的吸持或释放，吊装组件包括：固连在支撑柱102顶部并位于轴肩挂接架103正上方的支撑管205、转盘202上缠绕的钢丝绳206、设置在钢丝绳206与磁力吸盘204之间的缓冲弹簧组件，钢丝绳206的自由端与吊装组件固连，缓冲弹簧组件包括：弹簧座207、固连在弹簧座207上的弹簧208，弹簧座207固连在钢丝绳206的自由端处，弹簧208套着在靠近吊钩位置
的钢丝绳206上，钢丝绳260从支撑管205尾端穿入，从支撑管205自由端伸出。取手104上设置有沿水平方向运动的推杆209和推杆座210，推杆座210固连在取手104上，推杆206活动插接在推杆座210上，推杆209用于与磁力吸盘204接触吸附并带动磁力吸盘204运动到轴肩挂接架103处。
23.工作原理：需要交替作业搅拌头从搅拌摩擦设备上自动松开后，通过支架本体1上的吊装机构2吊取搅拌头移动至轴肩挂接架103上，具体步骤为：操作人员手动转动手动驱动转盘座201上的转盘202，通过缠绕在转盘202上的钢丝绳206带动磁力吸盘204运动到搅拌头处并吸附搅拌头的轴肩，操作人员手动反向转动手动驱动转盘座201上的转盘202，转盘202带动钢丝绳206上升，在上升的过程中带动搅拌头运动至轴肩挂接架103处，吊取位置标准的搅拌头会直接卡接在轴肩挂接架103上，吊取位置不标准的搅拌头通过推杆209与磁力吸盘204接触，带动搅拌头卡接在轴肩挂接架103上，缓冲弹簧组件用于辅助推杆209的运动，以及，防止操作人员误操作后，保护磁力吸盘204与搅拌头碰撞。
24.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。