一种工艺礼品盒加工用打包装置的制作方法

本实用新型涉及拉紧器技术领域，具体为一种工艺礼品盒加工用打包装置。

背景技术：

拉紧器是使用在货物的运输、移动、装运或者仓储时固定功能，它们具有锁紧后，不会脱落，安全可靠，轻便、操作简便，保护物体不受损伤，它是加固钢模板及压缩木板的器材，主要起拉紧作用。

目前阶段的一种工艺礼品盒加工用打包装置存在诸多的不足之处，例如，收紧过后未能对打包条进行固定、防护不好以及使用过程中易产生疲劳状态。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工艺礼品盒加工用打包装置，以解决上述背景技术中提出的收紧过后未能对打包条进行固定、防护不好以及使用过程中易产生疲劳状态的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工艺礼品盒加工用打包装置，包括底板，所述底板上设置有凹槽，且凹槽位于底板的一端位置，所述底板上设置有稳定板，所述稳定板上设置有刀槽板，且刀槽板位于稳定板上的中间位置，所述刀槽板的底端设置有刀片，且刀片位于稳定板上的中间位置，所述稳定板的一端设置有机架，所述机架上设置有导向槽，且导向槽位于机架上的一端位置，所述导向槽的一端安装有防护套，所述防护套内设置有连接轴，所述连接轴上设置有齿轮，所述齿轮的一端安装有防滑板，所述防滑板上设置有倒角板，且倒角板位于齿轮上的顶端位置，所述连接轴的一端安装有传动杆，且传动杆位于连接轴上的一端位置，所述传动杆上设置有胶套，且胶套位于传动杆的外侧位置，所述机架上设置有转轴，所述转轴的一端安装有连接杆，所述连接杆的一端安装有压杆，且压杆位于机架的外侧位置，所述压杆的一端安装有压板，且压板位于转轴的底端位置。

优选的，所述压杆通过转轴与压板固定连接，且压板位于机架上的一端位置。

优选的，所述传动杆通过防护套与连接轴转动连接，且连接轴位于机架的内侧位置。

优选的，所述齿轮通过连接轴与传动杆转动连接，且齿轮位于连接轴上的中间位置。

优选的，所述刀槽板通过稳定板与刀片转动连接，且刀片位于刀槽板上的底端位置。

优选的，所述稳定板与机架设置为一体结构，且压杆、传动杆与机架转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在传动杆上设置有胶套，且通过胶套可缓冲传动杆在使用过程中的疲劳强度，有效的加强使用时的舒适性，减少手心磨损的问题，进一步的增加使用过程中的舒适度；

2、本实用新型在机架的顶端设置有压板，且压板通过连接杆进行连接压杆的位置，通过压杆的作用力，实现对打包条的固定，在底板上设置有凹槽，通过凹槽可方便收紧片在打包条上的固定，便于打包条之间的锁紧了进一步的实现打包过程中的一次性完工状态。

附图说明

图1为本实用新型的的结构示意图；

图2为本实用新型的传动杆的结构示意图；

图3为本实用新型的压杆的结构示意图。

图中：1、机架；2、压杆；3、传动杆；4、胶套；5、刀槽板；6、稳定板；7、刀片；8、压板；9、凹槽；10、导向槽；11、底板；12、连接轴；13、防护套；14、转轴；15、齿轮；16、防滑板；17、倒角板；18、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种工艺礼品盒加工用打包装置，包括底板11，底板11上设置有凹槽9，凹槽9用来打包条上的锁片的固定，增加收紧效果，且凹槽9位于底板11的一端位置，底板11上设置有稳定板6，稳定板6用力啊增加机架1的接地面积，方便本实用新型的操作，稳定板6上设置有刀槽板5，刀槽板5用来改变刀片7的切割方向，且刀槽板5位于稳定板6上的中间位置，刀槽板5的底端设置有刀片7，刀片7用来打包条的切断，且刀片7位于稳定板6上的中间位置，稳定板6的一端设置有机架1，机架1用来连接压杆2与传动杆3的转动，机架1上设置有导向槽10，导向槽10用来打包条的输入，便于打包条之间的对接，且导向槽10位于机架1上的一端位置，导向槽10的一端安装有防护套13，防护套13用来防护连接轴12的转动，防护套13内设置有连接轴12，连接轴12用来打包条的收紧带动打包条移动，连接轴12上设置有齿轮15，齿轮15用来控制连接轴12在转动时的位置固定，齿轮15的一端安装有防滑板16，防滑板16用来实现连接轴12单方向的转动，防滑板16上设置有倒角板17，倒角板17用来固定齿轮15在转动时的位置固定，且倒角板17位于齿轮15上的顶端位置，连接轴12的一端安装有传动杆3，传动杆3用来带动连接轴12进行转动，且传动杆3位于连接轴12上的一端位置，传动杆3上设置有胶套4，胶套4用来防护传动杆3的外侧位置，且胶套4位于传动杆3的外侧位置，机架1上设置有转轴14，转轴14用来带动压板8进行位置的移动，转轴14的一端安装有连接杆18，连接杆18用来连接压杆2的位置，连接杆18的一端安装有压杆2，压杆2用来带动转轴14进行转动，且压杆2位于机架1的外侧位置，压杆2的一端安装有压板8，压板8用来打包条上的锁片的固定，且压板8位于转轴14的底端位置。

进一步，压杆2通过转轴14与压板8固定连接，且压板8位于机架1上的一端位置，压杆2用来带动转轴14进行转动，从而带动压板8进行压紧锁片，对打包条进行收紧。

进一步，传动杆3通过防护套13与连接轴12转动连接，且连接轴12位于机架1的内侧位置，传动杆3用来带动连接轴12进行转动，从而对连接轴12上的打包条实现位置的移动。

进一步，齿轮15通过连接轴12与传动杆3转动连接，且齿轮15位于连接轴12上的中间位置，齿轮15用来带动连接轴12进行转动的同时，对连接轴12的转动实现固定。

进一步，刀槽板5通过稳定板6与刀片7转动连接，且刀片7位于刀槽板5上的底端位置，刀槽板5用来控制刀片7的位置变动，从而通过刀片7实现打包条的切断。

进一步，稳定板6与机架1设置为一体结构，且压杆2、传动杆3与机架1转动连接，稳定板6用来增加机架1一端的接地面积，从而更好的操作压杆2与传动杆3的转动。

工作原理：该设备在使用时，通过底板11进行固定机架1的位置，通过机架1一端的稳定板6进行防护压杆2及传动杆3的转动，通过打包条通过导向槽10进行穿入后穿入至连接轴12上，通过防护套13进行防护连接轴12的转动，通过连接轴12上的齿轮15进行连接防滑板16的位置，通过传动杆3在转动的过程中带动连接轴12进行转动，从而实现打包条的收紧，通过防滑板16上的倒角板17进行限制齿轮15的转动方向，从而实现打包条单方向的收紧，通过稳定板6上的刀槽板5进行控制刀片7的方向，实现打包条的切断，通过机架1一端的转轴14连接着连接杆18的位置，通过压杆2连接着连接杆18的位置，在打包条上放入锁片，实现压板8向下垂直的压入，通过凹槽板9的位置，实现打包条之间的固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。