一种颗粒剂配药装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及药品包装技术领域，尤其涉及一种颗粒剂配药装置。


背景技术：

[0002]
目前，在传统中药配药过程中，主要以人工抓取称量的方式进行。对于这种配药方式，由于其配药效率低、精度差、劳动强度大等问题，严重的阻碍了中医药在现代化药房的普及与发展。而中药颗粒药剂的出现使中药配药实现自动化、精确化成为可能。因此，采用自动化配药系统代替传统的中药配药工艺将成为中药自动化药房发展的必然趋势。药品包装，尤其是颗粒状药品的包装，尤为如此。申请号201910711959.9的专利公开了一种中药颗粒配药机，实现了精确化，但结构较为复杂，后期维护不便。
[0003]
基于上述问题，急需研发一种结构简单，加药动作简单，便于后期清洗维护的配药装置。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单，加药动作简单，便于后期清洗维护的配药装置。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
[0008]
一种颗粒剂配药装置，包括与药瓶连接的药瓶底座，所述药瓶底座上与药瓶连接处设有进药口，还包括药瓶底座前端抽屉式嵌设的配量推块、药瓶底座后端抽屉式嵌设的盖板以及药瓶底座内部抽屉式嵌设的配药夹，所述配药夹左、右两侧与药瓶底座侧壁连接处分别设有防腐铁片，所述配量推块左、右两侧分别嵌设有磁钢片，所述配量推块连接有动力机构，所述配量推块向前移动带动配药夹移动形成容量可调的配药仓，所述盖板设于配药夹及配量推块上方，所述盖板后端设有落药口，所述配药夹的长度不大于所述盖板去掉落药口的长度。
[0009]
进一步的，所述配药夹为u形，所述配药夹的u形开口朝向药瓶底座的前端，所述配量推块一端位于配药夹内。
[0010]
进一步的，所述配量推块左、右两侧分别设有与磁钢片匹配的凹槽，所述磁钢片厚度与凹槽平齐。
[0011]
进一步的，所述盖板紧贴配药夹及配量推块的顶部。
[0012]
(三)有益效果
[0013]
1、配量推块向前移动，通过磁力带动配药夹移动，配药夹移动至药瓶底座尽头时，配量推块继续移动，与配药夹形成容量可调的配药仓，进行进药，进药完成后，配量推块向后移动，通过磁力带动配药夹移动，移动至药瓶底座另一端尽头时，颗粒药剂通过落药口落药至分装容器内，完成配药，该方案结构简单，零件较少，后期维护成本较低。
[0014]
2、采用u型结构的配药夹，配量推块与配药夹的装配更为方便。
[0015]
3、盖板紧贴配药夹及配量推块的顶部，药仓容量更为精确。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型的爆炸图。
[0017]
图2为本实用新型的另一爆炸图。
[0018]
图3为本实用新型配药时的结构示意图图。
[0019]
图4为本实用新型配药完成时的结构示意图。
[0020]
图5为本实用新型的装配图。
[0021]
图中：药瓶底座1、配药夹2、防腐铁片3、磁钢片4、配量推块5、盖板6。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
实施例一
[0024]
如图1-5所示，一种颗粒剂配药装置，包括与药瓶连接的药瓶底座1，药瓶底座1上与药瓶连接处设有进药口，还包括药瓶底座1前端抽屉式嵌设的配量推块5、药瓶底座后端抽屉式嵌设的盖板6以及药瓶底座内部抽屉式嵌设的配药夹2，配药夹2左、右两侧与药瓶底座侧壁连接处分别设有防腐铁片3，配量推块5左、右两侧分别嵌设有磁钢片4，配量推块5连接有动力机构(图中未示出)，配量推块5向前移动带动配药夹2移动形成容量可调的配药仓，盖板6设于配药夹2及配量推块5上方，盖板6后端设有落药口，配药夹2的长度不大于盖板6去掉落药口的长度。
[0025]
配药夹2为u形，配药夹2的u形开口朝向药瓶底座1的前端，配量推块5一端位于配药夹2内。配量推块5左、右两侧分别设有与磁钢片匹配的凹槽，磁钢片厚度与凹槽平齐。盖板6紧贴配药夹2及配量推块5的顶部。
[0026]
装配时，药瓶底座1为基准，按图示装配位置放置安装各组件。先把防腐铁片3安装在配药夹2内侧，在配量推块5前端外侧嵌入磁钢片4，磁钢片4不能突出配量推块5侧面；把配量推块5推入配药夹2内，保证磁钢片4与配药夹2内侧防腐铁片3相吸。把配药夹2、防腐铁片3、磁钢4、配量推块5放入药瓶底座1的配量槽内，配量推块5有凹槽一面向外。盖板6从药瓶底座1侧面切口处插入，压住配药夹2与配量推块5。
[0027]
工作流程：
[0028]
如图3所示，配量推块向前移动，通过磁力带动配药夹移动，配药夹移动至药瓶底座尽头时，配量推块继续移动，与配药夹形成容量可调的配药仓，容量根据需求确定后，进行进药，进药完成后，配量推块向后移动，通过磁力带动配药夹移动，移动至药瓶底座另一端尽头时，颗粒药剂通过落药口落药至分装容器内，完成配药。
[0029]
该方案结构简单，零件较少，后期维护成本较低。
[0030]
采用u型结构的配药夹，配量推块与配药夹的装配更为方便。
[0031]
盖板紧贴配药夹及配量推块的顶部，药仓容量更为精确。
[0032]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。