一种热镀锌铁丝线卷起吊夹持机构的制作方法

1.本实用新型涉及吊装设备技术领域，具体是一种热镀锌铁丝线卷起吊夹持机构。


背景技术：

2.热镀锌铁丝是由盘条经过拉拔，加热，再拉拔，最后通过热镀工艺表面涂锌而生产出来的铁丝。上锌量根据使用环境的要求一般控制在30g/m^2—290g/m^2的范围。由于热镀锌工艺生产的产品具有防腐年限久远，使用环境广泛，从而热镀锌铁丝以网、绳、丝等形式被广泛应用于重工业，轻工业，农业等各个领域。
3.在热镀锌铁丝生产加工中为了方便后期的运输与使用，一般均将热镀锌铁丝卷制成卷状，在热镀锌铁丝的进行装车运输时，需要使用专用的起吊设备进行吊装，然而传统的吊装一般都是先将热镀锌铁丝卷进行捆绑，然后通过吊钩进行吊装，若热镀锌铁丝卷在吊装时发生晃动容易使热镀锌铁丝卷出现脱钩，十分的不安全，严重时可能会造成人员伤亡。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种热镀锌铁丝线卷起吊夹持机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种热镀锌铁丝线卷起吊夹持机构，包括安装架，所述安装架下端固定连接有矩形框，所述矩形框框内的两个侧面中间位置之间转动连接有转动杆，所述转动杆两端均开设有驱动螺纹，所述矩形框框内靠近转动杆的两个侧面上均开设有滑动槽，所述转动杆位于驱动螺纹的位置上均螺纹连接有滑动块，所述滑动块滑动连接在滑动槽内，所述矩形框右侧面中间位置还固定连接有用于驱动转动杆进行转动的驱动电机；
7.两个所述滑动块下端面均固定连接有l形夹爪，两个所述l形夹爪的竖直的立柱上均开设有两个圆孔，所述圆孔内均滑动连接有用于防止铁丝卷进行晃动的限位组件，所述矩形框左侧的l形夹爪远离矩形框的一端设有u形连接头，所述矩形框右侧的l形夹爪远离矩形框的一端设有用于与u形连接头配合进行锁定的锁定组件。
8.优选的，所述限位组件包括滑动杆，所述滑动杆滑动连接在圆孔内，所述滑动杆靠近u形连接头的一端均固定连接有接触板，所述滑动杆与接触板之间均安装有压缩弹簧。
9.优选的，所述锁定组件包括安装腔，所述安装腔开设在l形夹爪与u形连接头的连接端内部，所述安装腔两侧面开设有贯通l形夹爪的通孔，两个所述通孔内均滑动连接有锁定凸头，所述锁定凸头与安装腔内侧面之间还安装有复位弹簧，所述锁定凸头位于安装腔内的一端转动连接有滚轮，所述安装腔右侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有梯形块。
10.优选的，所述转动杆两端的驱动螺纹螺纹旋向相反。
11.优选的，所述滑动杆远离l形夹爪的一端均固定连接有限位螺母。
12.优选的，两个所述滑动块下端面上设有用于加强l形夹爪强度的加强筋。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过驱动电机进行转动驱动转动杆进行旋转，从而使得两个旋向相反的螺纹驱动l形夹爪进行移动对热镀锌铁丝卷进行夹持，然后通过电动推杆推动梯形块使锁定凸头伸出与u形连接头上的圆孔配合进行锁死，使得在吊装时防止发生脱钩现象，从而可避免意外发生，大大的提高了起吊设备的安全性。
15.2、本实用新型通过与圆孔滑动连接的滑动杆可在进行吊夹时，通过压缩弹簧与接触板的配合可对热镀锌铁丝卷进行夹持固定，可防止热镀锌铁丝卷发生晃动，从而使得装置的安全性大大的提高。
附图说明
16.图1为一种热镀锌铁丝线卷起吊夹持机构的结构示意图。
17.图2为一种热镀锌铁丝线卷起吊夹持机构中安装腔的内部结构示意图。
18.图3为一种热镀锌铁丝线卷起吊夹持机构图1中a处的放大结构示意图。
19.其中：1安装架、2矩形框、3驱动电机、4驱动螺纹、5滑动块、6滑动槽、7转动杆、8滑动杆、9圆孔、10压缩弹簧、11接触板、12u形连接头、13l形夹爪、14电动推杆、15梯形块、16安装腔、17滚轮、18通孔、19锁定凸头、20复位弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型实施例中，一种热镀锌铁丝线卷起吊夹持机构，包括安装架1，所述安装架1下端固定连接有矩形框2，所述矩形框2框内的两个侧面中间位置之间转动连接有转动杆7，所述转动杆7两端均开设有驱动螺纹4，所述矩形框2框内靠近转动杆7的两个侧面上均开设有滑动槽6，所述转动杆7位于驱动螺纹4的位置上均螺纹连接有滑动块5，所述滑动块5滑动连接在滑动槽6内，所述矩形框2右侧面中间位置还固定连接有用于驱动转动杆7进行转动的驱动电机3；本实用新型工作时通过驱动电机3进行转动驱动转动杆7进行旋转，从而使得两个旋向相反的驱动螺纹4带动l形夹爪进行移动对热镀锌铁丝卷进行夹持，然后通过电动推杆14推动梯形块15使锁定凸头19伸出与u形连接头12上的圆孔9配合进行锁死，从而防止脱钩，然后通过与圆孔9滑动连接的滑动杆8可在进行吊夹时，通过压缩弹簧10与接触板11的配合可对热镀锌铁丝卷进行夹持固定，可防止热镀锌铁丝卷发生晃动。
22.两个所述滑动块5下端面均固定连接有l形夹爪13，两个所述l形夹爪13的竖直的立柱上均开设有两个圆孔9，所述圆孔9内均滑动连接有用于防止铁丝卷进行晃动的限位组件，所述矩形框2左侧的l形夹爪13远离矩形框2的一端设有u形连接头12，所述矩形框2右侧的l形夹爪远离矩形框2的一端设有用于与u形连接头12配合进行锁定的锁定组件；两个所述滑动块5下端面上设有用于加强l形夹爪13强度的加强筋；所述转动杆7两端的驱动螺纹4螺纹旋向相反；本实用新型通过驱动电机3进行转动驱动转动杆7进行旋转，从而使得两个
旋向相反的驱动螺纹4带动l形夹爪进行移动对热镀锌铁丝卷进行夹持，然后通过电动推杆14推动梯形块15使锁定凸头19伸出与u形连接头12上的圆孔9配合进行锁死，从而防止脱钩，然后通过与圆孔9滑动连接的滑动杆8可在进行吊夹时，通过压缩弹簧10与接触板11的配合可对热镀锌铁丝卷进行夹持固定，可防止热镀锌铁丝卷发生晃动，滑动块5下端面的加强筋可用于提高l形夹爪13的强度，转动杆7上的两个旋向相反的驱动螺纹4可使滑动块5进行相对或者相反的运动。
23.所述锁定组件包括安装腔16，所述安装腔16开设在l形夹爪13与u形连接头12的连接端内部，所述安装腔16两侧面开设有贯通l形夹爪13的通孔18，两个所述通孔18内均滑动连接有锁定凸头19，所述锁定凸头19与安装腔16内侧面之间还安装有复位弹簧20，所述锁定凸头19位于安装腔16内的一端转动连接有滚轮17，所述安装腔16右侧固定连接有电动推杆14，所述电动推杆14输出端固定连接有梯形块15；本实用新型通过电动推杆14推动梯形块15使锁定凸头19伸出与u形连接头12上的圆孔9配合进行锁死，从而防止脱钩，大大的提高装置的安全性。
24.所述限位组件包括滑动杆8，所述滑动杆8滑动连接在圆孔9内，所述滑动杆8靠近u形连接头12的一端均固定连接有接触板11，所述滑动杆8与接触板11之间均安装有压缩弹簧10；所述滑动杆8远离l形夹爪13的一端均固定连接有限位螺母；本实用新型通过与圆孔9滑动连接的滑动杆8可在进行吊夹时，通过压缩弹簧10与接触板11的配合可对热镀锌铁丝卷进行夹持固定，可防止热镀锌铁丝卷发生晃动。
25.本实用新型的工作原理是：本实用新型工作时通过驱动电机3进行转动驱动转动杆7进行旋转，从而使得两个旋向相反的驱动螺纹4带动l形夹爪13进行移动，对热镀锌铁丝卷进行夹持，然后通过电动推杆14推动梯形块15使锁定凸头19伸出与u形连接头12上的圆孔9配合进行锁死，从而防止脱钩，然后通过与圆孔9滑动连接的滑动杆8可在进行吊夹时，通过压缩弹簧10与接触板11的配合可对热镀锌铁丝卷进行夹持固定，可防止热镀锌铁丝卷发生晃动。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。