一种多层缓存保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及电器生产技术领域，具体为一种多层缓存保护装置。


背景技术：

2.在电器行业，电器输送到加工过程中，需在有限的空间内将一定产量的产品进行缓存存储并运输，以迎合加工的速度，为了节省空间，罐装产品在空瓶输送过程中往往需要走高空线输送，以节省地面有限的空间，有些产品在输送过程中还需要分流换向，以迎合自动化产量的输送需求，这就需要一种多层缓冲存储分流设备，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多层缓存保护装置，解决了现有的部分背景技术问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多层缓存保护装置，包括：加工台、运输台以及加工支架，所述加工支架安装于加工台以及运输台上，所述加工支架上安装有缓存结构，所述运输台上安装有上料结构，所述加工台上安装有卸料结构；
5.所述缓存结构包含有：一对结构相同的运输驱动机、一对结构相同的运输驱动齿轮、一对结构相同的运输链条、若干个结构相同的运输轴、一对结构相同的大号凹型限位块、一对结构相同的小号凹型限位块、若干个结构相同的限位滑轮以及若干个结构相同的缓存板；
6.一对所述运输驱动机安装于加工支架上，一对所述小号凹型限位块安装于加工支架两侧上，一对所述大号凹型限位块安装于加工支架两侧上，且一对所述大号凹型限位块分别位于一对所述小号凹型限位块外侧，若干个所述限位滑轮分别活动安置于一对所述大号凹型限位块以及一对所述小号凹型限位块之间，若干个所述运输轴分别插装于若干个所述限位滑轮上，一对所述运输链条分别安装于若干个所述运输轴两侧上，一对所述运输驱动齿轮分别安装于一对所述运输驱动机驱动端上，且一对所述运输驱动齿轮分别与一对所述运输链条齿轮啮合，若干个所述缓存板分别通过轴承活动插装于若干个所述运输轴上。
7.优选的，所述上料结构包含有：上料液压推杆、t型上料杆、上料限位液压推杆以及分流限位杆；
8.所述运输台侧壁上开设有上料限位口，所述上料限位液压推杆安装于上料限位口内，所述分流限位杆安装于上料限位液压推杆推动端上，所述上料液压推杆安装于运输台上，所述t型上料杆安装于上料液压推杆推动端上。
9.优选的，所述卸料结构包含有：一对结构相同的卸料液压推杆、卸料支撑板、一对结构相同的卸料轴承块、卸料轴板以及卸料驱动机；
10.一对所述卸料液压推杆安装于加工台上，所述卸料支撑板安装于一对所述卸料液压推杆推动端上，一对所述卸料轴承块分别安装于卸料支撑板上，所述卸料轴板安装于一
对所述卸料轴承块上，所述卸料驱动机安装于卸料支撑板上，且所述卸料驱动机驱动端连接于卸料轴板上。
11.优选的，所述加工支架上设置有红外感应器。
12.优选的，所述加工台上设置有卸料伸缩辅助结构；
13.所述卸料伸缩辅助结构包含有：一对结构相同的辅助液压推杆、辅助板以及若干个结构相同的辅助杆；
14.所述加工台侧壁上开设有辅助槽，所述辅助槽上开设有若干个结构相同的辅助伸缩槽，若干个所述辅助杆分别安装于若干个所述辅助伸缩槽内，一对所述辅助液压推杆安装于辅助槽内，所述辅助板安装于一对所述辅助液压推杆推动端上，且所述辅助板连接于若干个所述辅助杆上。
15.优选的，所述加工台以及运输台设置有滑垫。
16.有益效果
17.本实用新型提供了一种多层缓存保护装置。具备以下有益效果：该多层缓存保护装置，通过上料结构将原料推送到缓存结构中，通过缓存结构将原料将原料缓存在若干个缓存板上，从而达到控制原料运输速度，可以根据不同的需求速度，改变一对运输驱动机的速度。
附图说明
18.图1为本实用新型所述一种多层缓存保护装置的主视剖视示意图。
19.图2为本实用新型所述一种多层缓存保护装置的缓存结构示意图。
20.图3为本实用新型所述一种多层缓存保护装置的上料结构示意图。
21.图中：1
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加工台；2
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运输台；3
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加工支架；4
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运输驱动机；5
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运输驱动齿轮；6
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运输链条；7
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运输轴；8
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大号凹型限位块；9
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小号凹型限位块；10
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限位滑轮；11
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缓存板；12
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上料液液压推杆；13
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t型上料杆；14
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上料限位液压推杆；15
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分流限位杆；16
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卸料液压推杆；17
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卸料支撑板；18
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卸料轴承块；19
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卸料轴板；20
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卸料驱动机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
24.实施例：根据附图1
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3得出，所述加工支架3安装于加工台1以及运输台2上，所述加工支架3上安装有缓存结构，所述运输台2上安装有上料结构，所述加工台1上安装有卸料结构；所述缓存结构包含有：一对结构相同的运输驱动机4、一对结构相同的运输驱动齿轮5、一对结构相同的运输链条6、若干个结构相同的运输轴7、一对结构相同的大号凹型限位块
8、一对结构相同的小号凹型限位块9、若干个结构相同的限位滑轮10以及若干个结构相同的缓存板11；一对所述运输驱动机4安装于加工支架3上，一对所述小号凹型限位块9安装于加工支架3两侧上，一对所述大号凹型限位块8安装于加工支架3两侧上，且一对所述大号凹型限位块8分别位于一对所述小号凹型限位块9外侧，若干个所述限位滑轮10分别活动安置于一对所述大号凹型限位块8以及一对所述小号凹型限位块9之间，若干个所述运输轴7分别插装于若干个所述限位滑轮10上，一对所述运输链条6分别安装于若干个所述运输轴7两侧上，一对所述运输驱动齿轮5分别安装于一对所述运输驱动机4驱动端上，且一对所述运输驱动齿轮5分别与一对所述运输链条6齿轮啮合，若干个所述缓存板11分别通过轴承活动插装于若干个所述运输轴7上；所述上料结构包含有：上料液压推杆12、t型上料杆13、上料限位液压推杆14以及分流限位杆15；所述运输台2侧壁上开设有上料限位口，所述上料限位液压推杆14安装于上料限位口内，所述分流限位杆15安装于上料限位液压推杆14推动端上，所述上料液压推杆12安装于运输台2上，所述t型上料杆13安装于上料液压推杆12推动端上；所述卸料结构包含有：一对结构相同的卸料液压推杆16、卸料支撑板17、一对结构相同的卸料轴承块18、卸料轴板19以及卸料驱动机20；一对所述卸料液压推杆16安装于加工台1上，所述卸料支撑板17安装于一对所述卸料液压推杆16推动端上，一对所述卸料轴承块18分别安装于卸料支撑板17上，所述卸料轴板19安装于一对所述卸料轴承块18上，所述卸料驱动机20安装于卸料支撑板17上，且所述卸料驱动机20驱动端连接于卸料轴板19上；所述加工支架3上设置有红外感应器；所述加工台1上设置有卸料伸缩辅助结构；所述卸料伸缩辅助结构包含有：一对结构相同的辅助液压推杆、辅助板以及若干个结构相同的辅助杆；所述加工台1侧壁上开设有辅助槽，所述辅助槽上开设有若干个结构相同的辅助伸缩槽，若干个所述辅助杆分别安装于若干个所述辅助伸缩槽内，一对所述辅助液压推杆安装于辅助槽内，所述辅助板安装于一对所述辅助液压推杆推动端上，且所述辅助板连接于若干个所述辅助杆上；所述加工台1以及运输台2设置有滑垫。
25.由上得知：通过一对运输驱动机4运作，一对运输驱动机4分别带动驱动端上的一对运输驱动齿轮5转动，通过一对运输驱动齿轮5分别带动其上的一对运输链条6转动，通过一对运输链条6带动其上的若干个运输轴7按照一定的轨迹运行，同时通过若干个运输轴7带动其上的若干个运输滑轮10在一对大号凹型限位块8以及一对凹型限位块9之间移动，从而达到将一定量的原料储存在若干个运输轴7上的若干个缓存板11上，通过上料液压推杆12运作，推动推动端上的t型上料杆13，通过t型上料杆13将运输台2上的原料推送到缓存板11上，推送通过上料限位液压推杆14推动推动端上的分流限位杆15伸长，通过分流限位杆15将缓存板11进行支撑限位，分别t型上料杆13将原料推送到缓存板11上，同时通过一对卸料液压推杆16伸长，将卸料支撑板17推动到一定的位置，通过卸料驱动机20运行，将卸料轴板19转动，将卸料轴板19将缓存板11内的原料拉动到加工台1上。
26.作为优选方案，更进一步的，所述上料结构包含有：上料液压推杆12、t型上料杆13、上料限位液压推杆14以及分流限位杆15；
27.所述运输台2侧壁上开设有上料限位口，所述上料限位液压推杆14安装于上料限位口内，所述分流限位杆15安装于上料限位液压推杆14推动端上，所述上料液压推杆12安装于运输台2上，所述t型上料杆13安装于上料液压推杆12推动端上。
28.作为优选方案，更进一步的，所述卸料结构包含有：一对结构相同的卸料液压推杆
16、卸料支撑板17、一对结构相同的卸料轴承块18、卸料轴板19以及卸料驱动机20；
29.一对所述卸料液压推杆16安装于加工台1上，所述卸料支撑板17安装于一对所述卸料液压推杆16推动端上，一对所述卸料轴承块18分别安装于卸料支撑板17上，所述卸料轴板19安装于一对所述卸料轴承块18上，所述卸料驱动机20安装于卸料支撑板17上，且所述卸料驱动机20驱动端连接于卸料轴板19上。
30.作为优选方案，更进一步的，所述加工支架3上设置有红外感应器。
31.作为优选方案，更进一步的，所述加工台1上设置有卸料伸缩辅助结构；
32.所述卸料伸缩辅助结构包含有：一对结构相同的辅助液压推杆、辅助板以及若干个结构相同的辅助杆；
33.所述加工台1侧壁上开设有辅助槽，所述辅助槽上开设有若干个结构相同的辅助伸缩槽，若干个所述辅助杆分别安装于若干个所述辅助伸缩槽内，一对所述辅助液压推杆安装于辅助槽内，所述辅助板安装于一对所述辅助液压推杆推动端上，且所述辅助板连接于若干个所述辅助杆上。
34.作为优选方案，更进一步的，所述加工台1以及运输台2设置有滑垫。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。