一种作业本印刷排料限位装置的制作方法

文档序号:24318950发布日期:2021-03-19 10:59阅读:69来源:国知局
一种作业本印刷排料限位装置的制作方法

本实用新型涉及印刷加工技术领域,具体为一种作业本印刷排料限位装置。



背景技术:

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、pvc、pc等材料表面上,批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版,通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。

就字面意义而言,着有痕迹谓之印,涂擦谓之刷。用刷涂擦而使有痕迹着于其他物体,谓之印刷。简而言之,印刷就是生产印刷物的工业。印刷物的生产,与印章类似。先刻印章(版),后使印章(版)沾着上印油,再将印章(版)上的印油转移于纸、帛、皮等承印物上,即成印刷品。计算机印刷文件可通过激光印字机、喷墨打印机或其他计算机打印机。在最近几年,计算机打印和工业化印刷工艺已经融合在一起,导致数码印刷的发展。

在作业本进行印刷时,通常为批量印刷,印刷完成后,需要将纸张对齐转移。目前大多数作业本纸张印刷完成后对齐率低,需要人工或其他设备将其对齐,不仅费时费力,且工作效率低,不便于广泛使用。

基于此,本实用新型设计了一种作业本印刷排料限位装置,以解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种作业本印刷排料限位装置,以解决上述背景技术中提出的目前大多数作业本纸张印刷完成后对齐率低,需要人工或其他设备将其对齐,不仅费时费力,且工作效率低,不便于广泛使用的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种作业本印刷排料限位装置,包括底板,所述底板的上方设置有挡板和导向板,所述挡板位于所述导向板的左侧,所述底板的顶部与所述挡板和所述导向板之间均固接有多组呈阵列状分布的撑杆,所述挡板的右侧壁上开设有纵滑槽和两组前后对称的横滑槽,所述纵滑槽内滑动连接有纵滑块,所述纵滑块的右侧固接有撑板,所述撑板的底部与所述底板的顶部之间固接有多组呈阵列状分布的弹簧组件,所述底板的顶部安装设置有第一电机,所述第一电机的动力输出端固接有线轮,所述线轮上绕接有拉线,所述拉线固接于所述撑板的底部,所述横滑槽上滑动连接有横滑块,两组所述横滑块的右侧固接有两组对称的侧板,两组所述横滑槽之间连通设置有丝杆腔,两组所述横滑槽之间通过轴承转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆贯穿所述丝杆腔,所述挡板的左侧壁上安装设置有第二电机,所述第二电机的动力输出端与所述双向丝杆之间连接设置有皮带。

优选的,所述拉线的顶部分为左右四组对称的分叉,便于带动撑板移动,且提高其竖直移动时的水平性。

优选的,所述侧板的右侧为弧形,且两组所述侧板的右侧均向外偏离,便于对纸张进行导向。

优选的,两组所述横滑块分别与所述双向丝杆的前后两侧相螺接,便于双向丝杆带动两组横滑块反向传动。

优选的,所述皮带贯穿所述挡板,便于带动双向丝杆转动。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型结构简单,操作方便,通过挡板与两组侧板相配合,第二电机与丝杆配合调节侧板的位置,便于对作业本纸张进行限位,提高对齐精度,无需人工操作,省时省力;

2、通过第一电机与拉线配合,撑板下移从挡板下方排出纸张,提高工作效率,便于广泛使用。

当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型侧板俯视图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-底板,2-挡板,3-导向板,4-撑杆,5-纵滑槽,6-横滑槽,7-纵滑块,8-撑板,9-弹簧组件,10-第一电机,11-线轮,12-拉线,13-横滑块,14-侧板,15-丝杆腔,16-双向丝杆,17-第二电机,18-皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种作业本印刷排料限位装置,包括底板1,底板1的上方设置有挡板2和导向板3,挡板2位于导向板3的左侧,底板1的顶部与挡板2和导向板3之间均固接有多组呈阵列状分布的撑杆4,挡板2的右侧壁上开设有纵滑槽5和两组前后对称的横滑槽6,纵滑槽5内滑动连接有纵滑块7,纵滑块7的右侧固接有撑板8,撑板8的底部与底板1的顶部之间固接有多组呈阵列状分布的弹簧组件9,底板1的顶部安装设置有第一电机10,第一电机10的动力输出端固接有线轮11,线轮11上绕接有拉线12,拉线12固接于撑板8的底部,横滑槽6上滑动连接有横滑块13,两组横滑块13的右侧固接有两组对称的侧板14,两组横滑槽6之间连通设置有丝杆腔15,两组横滑槽6之间通过轴承转动连接有双向丝杆16,双向丝杆16贯穿丝杆腔15,挡板2的左侧壁上安装设置有第二电机17,第二电机17的动力输出端与双向丝杆16之间连接设置有皮带18。

进一步的,拉线12的顶部分为左右四组对称的分叉,便于带动撑板8移动,且提高其竖直移动时的水平性。

进一步的,侧板14的右侧为弧形,且两组侧板14的右侧均向外偏离,便于对纸张进行导向。

进一步的,两组横滑块13分别与双向丝杆16的前后两侧相螺接,便于双向丝杆16带动两组横滑块13反向传动。

进一步的,皮带18贯穿挡板2,便于带动双向丝杆16转动。

本实施例的一个具体应用为:本实用新型适用于对作业本印刷后的限位,具体为一种作业本印刷排料限位装置,使用时,印刷后的作业本纸张通过导向板3导入装置内,向左移动撞击在挡板2的右侧壁上,然后落在撑板8的顶部,启动第二电机17,通过皮带18带动双向丝杆16转动,双向丝杆16带动两组横滑块13相向运动,带动两组侧板14相互靠近,通过纸张的宽度调节两组侧板14之间的距离对纸张进行限位,由于重力的作用纸张向下压撑板8,弹簧组件9被压缩,当纸张停止输出后,启动第一电机10带动线轮11旋转,线轮11对拉线12进行收线,拉线12向下拉撑板8,由于拉线12的顶部分为四股,所以撑板8在向下移动的同时保持水平,移动至挡板2的下方,将纸张收集。

该文中出现的电器元件均与外界的电源电性连接。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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