一种新型纺织纱筒的制作方法

本实用新型是一种新型纺织纱筒，属于纺织纱筒技术领域。

背景技术：

纺织纱筒是一种应用与纺织机上的重要组件之一，能够较好的对纺织纱线进行收放存储，大大提高了纺织机的工作效率，但是现有技术的仍存在以下缺陷：

纺织纱筒在进行转动放线停止后，由于纱筒转动还存在一定的惯性，导致纱筒在停止后会输送一段纱线出来，使紧绷的纱线处于松散状态，不利于纱线筒之后对纱线的收放长度进行把控。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型纺织纱筒，以解决的现有技术纺织纱筒在进行转动放线停止后，由于纱筒转动还存在一定的惯性，导致纱筒在停止后会输送一段纱线出来，使紧绷的纱线处于松散状态，不利于纱线筒之后对纱线的收放长度进行把控的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型纺织纱筒，其结构包括拦截侧块、筒体、转动连接轴、转动支撑板、固定底座、固定孔,所述拦截侧块与筒体为一体化结构，所述转动连接轴与筒体为一体化结构，所述转动支撑板的底端与固定底座的顶端为一体化结构，所述固定孔设于固定底座上，所述转动支撑板包括转动阀块、弹性块、推气板、受压转环、衔接阀块、排气槽、固定板、推气槽、受压球、外壳、推动曲块、施压块，所述转动阀块与施压块为一体化结构，所述弹性块与施压块活动触碰，所述推气板嵌入安装在推气槽上，所述受压转环的内圈上设有弹性块，所述衔接阀块与固定板为一体化结构，所述排气槽设于外壳上，所述固定板与外壳为一体化结构，所述受压球的左端与推动曲块活动触碰，所述推动曲块与受压转环为一体化结构，所述外壳的底端与固定底座的顶端为一体化结构。

进一步地，所述筒体位于固定底座的正上方。

进一步地，所述转动连接轴嵌入安装在转动支撑板上。

进一步地，所述受压转环为环状结构。

进一步地，所述推气板为圆板结构。

进一步地，所述固定板与衔接阀块相互垂直。

进一步地，所述受压球采用塑胶材质制成，具有较好的硬度。

有益效果

本实用新型一种新型纺织纱筒，通过筒体上的转动连接轴来将其固定安装在纺织设备上的转动连接处上进行固定，即可驱动筒体进行转动，对纱线进行收放，在筒体进行转动的时候，会带动转动支撑板外壳内的转动阀块进行转动，使其上的施压块与受压转环上的弹性块相触碰，从而带动受压转块进行逆时针转动，与推气槽上的受压球相接触，当受压转环带动推动曲块转动到一定程度后，便会受到受压球的卡位限制，从而使弹性块受力发生弯折，让受压转环停止转动，而在转动阀块停止转动后，受压球便会推动受压转环自动回位，带动转动阀块回转一段距离，通过改进设备的结构，使纺织纱筒在转动停止后，能够自动回转一段距离，使松散的纱线保持紧绷，方便设备后续对纱线的放出量进行把控。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型纺织纱筒的结构示意图；

图2为本实用新型转动支撑板右视图的横截面详细结构示意图；

图3为本实用新型转动支撑板右视图运行后的横截面详细结构示意图。

图中：拦截侧块-1、筒体-2、转动连接轴-3、转动支撑板-4、固定底座-5、固定孔-6、转动阀块-41、弹性块-42、推气板-43、受压转环-44、衔接阀块-45、排气槽-46、固定板-47、推气槽-48、受压球-49、外壳-410、推动曲块-411、施压块-412。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种新型纺织纱筒技术方案：其结构包括拦截侧块1、筒体2、转动连接轴3、转动支撑板4、固定底座5、固定孔6,所述拦截侧块1与筒体2为一体化结构，所述转动连接轴3与筒体2为一体化结构，所述转动支撑板4的底端与固定底座5的顶端为一体化结构，所述固定孔6设于固定底座5上，所述转动支撑板4包括转动阀块41、弹性块42、推气板43、受压转环44、衔接阀块45、排气槽46、固定板47、推气槽48、受压球49、外壳410、推动曲块411、施压块412，所述转动阀块41与施压块412为一体化结构，所述弹性块42与施压块412活动触碰，所述推气板43嵌入安装在推气槽48上，所述受压转环44的内圈上设有弹性块42，所述衔接阀块45与固定板47为一体化结构，所述排气槽46设于外壳410上，所述固定板47与外壳410为一体化结构，所述受压球49的左端与推动曲块411活动触碰，所述推动曲块411与受压转环44为一体化结构，所述外壳410的底端与固定底座5的顶端为一体化结构，所述筒体2位于固定底座5的正上方，所述转动连接轴3嵌入安装在转动支撑板4上，所述受压转环44为环状结构，所述推气板43为圆板结构，所述固定板47与衔接阀块45相互垂直，所述受压球49采用塑胶材质制成，具有较好的硬度。

当需要进行使用纺织纱筒的时候，通过筒体2上的转动连接轴3来将其固定安装在纺织设备上的转动连接处上进行固定，即可驱动筒体2进行转动，对纱线进行收放，在筒体2进行转动的时候，会带动转动支撑板4外壳410内的转动阀块41进行转动，使其上的施压块412与受压转环44上的弹性块42相触碰，从而带动受压转块44进行逆时针转动，与推气槽48上的受压球49相接触，当受压转环44带动推动曲块411转动到一定程度后，便会受到受压球49的卡位限制，从而使弹性块42受力发生弯折，让受压转环44停止转动，而在转动阀块41停止转动后，受压球49便会推动受压转环44自动回位，带动转动阀块41回转一段距离。

本实用新型解决现有技术纺织纱筒在进行转动放线停止后，由于纱筒转动还存在一定的惯性，导致纱筒在停止后会输送一段纱线出来，使紧绷的纱线处于松散状态，不利于纱线筒之后对纱线的收放长度进行把控的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过筒体2上的转动连接轴3来将其固定安装在纺织设备上的转动连接处上进行固定，即可驱动筒体2进行转动，对纱线进行收放，在筒体2进行转动的时候，会带动转动支撑板4外壳410内的转动阀块41进行转动，使其上的施压块412与受压转环44上的弹性块42相触碰，从而带动受压转块44进行逆时针转动，与推气槽48上的受压球49相接触，当受压转环44带动推动曲块411转动到一定程度后，便会受到受压球49的卡位限制，从而使弹性块42受力发生弯折，让受压转环44停止转动，而在转动阀块41停止转动后，受压球49便会推动受压转环44自动回位，带动转动阀块41回转一段距离，通过改进设备的结构，使纺织纱筒在转动停止后，能够自动回转一段距离，使松散的纱线保持紧绷，方便设备后续对纱线的放出量进行把控。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。