新型带盖饭盒的制作方法

1.本实用新型涉及容器，具体涉及一种新型带盖饭盒。


背景技术：

2.利用塑料片材等片材经过热成型制成的带盖饭盒，目前在餐饮业和零售业广泛应用。带盖饭盒一般包括盒体和盒盖，盒盖的后侧边沿通过连接部与盒体的后侧边沿一体连接，盒体的前侧边沿设有插孔，盒盖的前侧边沿设有插片。现有的带盖饭盒中盒体与盒盖之间的连接部，其高度位置与盒体顶部开口的边沿平齐，其厚度通常略小于盒体、盒盖的厚度。当需要盖上盒盖时，盒盖绕连接部翻转一定角度后盖合到盒体顶部开口上，并使插片插入到插孔中。这种塑料饭盒盖上盒盖后，盒盖会有一定的回弹力，依靠插片插入到插孔中而将盒盖位置固定，以防盒盖弹开，然而，受插片自身强度的限制，使用过程中插片往往难以克服盒盖的回弹力，导致插片脱离插孔，盒盖重新打开，其密封性能欠佳。另外，连接部受回弹力作用，较易出现撕裂。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型带盖饭盒，这种新型带盖饭盒使用时盒盖能够可靠地将盒体顶部开口盖住，密封性能较好。采用的技术方案如下：
4.一种新型带盖饭盒，包括盒体和盒盖，盒盖的后侧边沿通过连接部与盒体的后侧边沿一体连接，盒体的前侧边沿设有插孔，盒盖的前侧边沿设有插片，其特征在于：所述连接部由第一条形连接片、第二条形连接片和第三条形连接片组成，第一条形连接片、第二条形连接片和第三条形连接片均沿左右方向延伸；第一条形连接片的一侧边沿与盒体的后侧边沿一体连接，第一条形连接片的另一侧边沿与第二条形连接片的一侧边沿一体连接，第二条形连接片的另一侧边沿与第三条形连接片的一侧边沿一体连接，第三条形连接片的另一侧边沿与盒盖的后侧边沿一体连接；在盒盖打开的状态下，第一条形连接片、第二条形连接片和第三条形连接片共同围成开口朝上的条形凹槽；第二条形连接片的中间位置设有左右走向的折痕。
5.当盒盖盖合到盒体顶部开口上时，第二条形连接片沿折痕弯折，盒盖、第三条形连接片以及第二条形连接片靠近第三条形连接片的半部一起绕折痕朝向盒体翻转，盖合盒盖后连接部的横截面形状呈四边形（第二条形连接片处于折痕两侧的两半部、第一条形连接片、第三条形连接片分别构成该四边形的四个边），由于盒盖与盒体之间通过该连接部过渡，因此可大大减小盒盖的回弹力，使盒盖能够可靠地将盒体顶部开口盖住，密封性能较好。
6.优选方案中，上述盒盖的下表面上设有密封凸环，密封凸环的外侧壁与盒体顶部开口的内侧壁形状及尺寸相匹配。利用片材成型新型带盖饭盒时，在盒盖的上表面上与密封凸环对应的位置为一环形凹槽。密封凸环不仅有利于增强密封效果（盖上盒盖时密封凸环的外侧壁与盒体顶部开口的内侧壁紧密接触），而且起到增强盒盖强度的作用（类似于加
强筋）。
7.更优选方案中，上述盒体的内侧壁顶部设有环形限位台阶，环形限位台阶与密封凸环形状及尺寸相匹配。盖上盒盖时密封凸环的底面与环形限位台阶接触。此外，环形限位台阶还可起到增强盒体强度的作用（类似于加强筋）。
8.优选方案中，上述盒体的侧壁上设有多个上下走向的盒体条形加强筋，各盒体条形加强筋沿盒体的周向排列。在盒体呈矩形的情况下，盒体的前侧壁、后侧壁、左侧壁和右侧壁上分别设有多个上下走向的盒体条形加强筋。各盒体条形加强筋的下端可延伸至盒体底部。上述盒体条形加强筋能够增强盒体的强度。
9.优选方案中，上述盒盖上表面的中间部位具有隆起部，隆起部的侧壁上设有多个上下走向的盒盖条形加强筋，各盒盖条形加强筋沿隆起部的周向排列。在盒盖呈矩形的情况下，隆起部大致呈矩形，隆起部的前侧壁、后侧壁、左侧壁和右侧壁上分别设有多个上下走向的盒盖条形加强筋。各盒盖条形加强筋的上端可延伸至隆起部的顶部。上述盒盖条形加强筋能够增强盒盖的强度。利用片材成型新型带盖饭盒时，在盒盖下表面与隆起部对应的部位具有空腔，可增大整个新型带盖饭盒的容积。
10.本实用新型由于盒盖与盒体之间设置由第一条形连接片、第二条形连接片和第三条形连接片组成的连接部，且第二条形连接片的中间位置设有左右走向的折痕，在使用时，盖合盒盖后可大大减小盒盖的回弹力，使盒盖能够可靠地将盒体顶部开口盖住，密封性能较好。
附图说明
11.图1是本实用新型优选实施例的结构示意图（盒盖打开状态）；
12.图2是图1中a部分的放大图；
13.图3是图1的俯视图；
14.图4是盖合盒盖后连接部的状态示意图。
具体实施方式
15.如图1
‑
图3所示，这种新型带盖饭盒包括盒体1和盒盖2，盒盖2的后侧边沿通过连接部3与盒体1的后侧边沿一体连接，盒体1的前侧边沿设有插孔4，盒盖2的前侧边沿设有插片5。连接部3由第一条形连接片31、第二条形连接片32和第三条形连接片33组成，第一条形连接片31、第二条形连接片32和第三条形连接片33均沿左右方向延伸；第一条形连接片31的一侧边沿与盒体1的后侧边沿一体连接，第一条形连接片31的另一侧边沿与第二条形连接片32的一侧边沿一体连接，第二条形连接片32的另一侧边沿与第三条形连接片33的一侧边沿一体连接，第三条形连接片33的另一侧边沿与盒盖2的后侧边沿一体连接；在盒盖2打开的状态下，第一条形连接片31、第二条形连接片32和第三条形连接片33共同围成开口朝上的条形凹槽34；第二条形连接片32的中间位置设有左右走向的折痕35。
16.本实施例的新型带盖饭盒可采用片材（如塑料片材）经热成型、剪切后制成。
17.盒盖2的下表面上设有密封凸环21，密封凸环21的外侧壁与盒体顶部开口11的内侧壁形状及尺寸相匹配。在盒盖2的上表面上与密封凸环21对应的位置为一环形凹槽。盒体1的内侧壁顶部设有环形限位台阶12，环形限位台阶12与密封凸环21形状及尺寸相匹配。
18.盒体1的侧壁上设有多个上下走向的盒体条形加强筋13，各盒体条形加强筋13沿盒体1的周向排列。本实施例中盒体1呈矩形，盒体1的前侧壁14、后侧壁15、左侧壁16和右侧壁17上分别设有多个上下走向的盒体条形加强筋13。各盒体条形加强筋13的下端延伸至盒体底部18。
19.盒盖2上表面的中间部位具有隆起部23，隆起部23的侧壁上设有多个上下走向的盒盖条形加强筋22，各盒盖条形加强筋沿隆起部23的周向排列。本实施例中盒盖2呈矩形，隆起部23大致呈矩形，隆起部23的前侧壁231、后侧壁232、左侧壁233和右侧壁234上分别设有多个上下走向的盒盖条形加强筋22。各盒盖条形加强筋22的上端延伸至隆起部23的顶部235。在盒盖2下表面与隆起部23对应的部位具有空腔，可增大整个新型带盖饭盒的容积。
20.当盒盖2盖合到盒体顶部开口11上时，第二条形连接片32沿折痕35弯折，盒盖2、第三条形连接片33以及第二条形连接片32靠近第三条形连接片33的半部321一起绕折痕35朝向盒体1翻转，参考图4，盖合盒盖后连接部3的横截面形状呈四边形（第二条形连接片处于折痕两侧的两半部321和322、第一条形连接片31、第三条形连接片33分别构成该四边形的四个边），由于盒盖2与盒体1之间通过该连接部3过渡，因此可大大减小盒盖2的回弹力，使盒盖2能够可靠地将盒体顶部开口11盖住，密封性能较好，整个饭盒形状也较为美观。
21.盖上盒盖2时，密封凸环21的外侧壁与盒体顶部开口11的内侧壁紧密接触，密封凸环21的底面与环形限位台阶12接触。