一种用于冷库的升降梯的制作方法

本实用新型涉及冷链物流技术领域，尤其是涉及一种用于冷库的升降梯。

背景技术：

冷库是用于储存货物的一种仓库，现有的冷库中通常会设置有多个货架以便于存放不同的货物，但由于货架有一定高度，在取出或储存货物时极为不便，此时便需要辅助工具以辅助工作人员储取货物。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种实用性强、安全性高的用于冷库的升降梯。

为实现上述目的，本实用新型提供的方案为：一种用于冷库的升降梯，包括底座、驱动电机、调节螺杆、两排折叠架与升降平台，两排所述折叠架并列间隔设置于所述底座上，所述折叠架包括多层交叉铰接的连杆组，其中两排所述折叠架的所述连杆组一一相对，每两两相对的所述连杆组之间转动连接有转轴，每两两上下相邻的所述连杆组的连杆上下两端通过所述转轴铰接，位于上侧的所述连杆组与位于下侧的连杆组之间铰接有液压阻尼器，且位于最上层的连接组上端与所述升降平台铰接以带动升降平台升降；所述底座顶面开有并列间隔设置的第一滑动槽与第二滑动槽，所述第一滑动槽沿底座长度方向延伸，所述调节螺杆水平方向设置于所述第一滑动槽内，同时所述第一滑动槽上滑动连接有两滑动座，两所述滑动座间隔排布且分别与所述调节螺杆螺纹连接，所述调节螺杆成形有两段旋向相反的螺牙以使调节螺杆带动两滑动座相互靠近或远离，两所述滑动座各自向上连接位于最下层的连杆组以带动该连杆组的两连杆打开或收叠，所述驱动电机带动所述调节螺杆转动；

所述底座滑动连接有多个伸进或退出底座的支撑架，所述支撑架端部连接有竖向延伸的套筒，所述套筒中空以螺纹连接有升降螺杆，所述升降螺杆底端成形有支撑板。

本实用新型的有益效果为：实用，本实用新型通过设置调节螺杆与两滑动座，利用调节螺杆成形的两段螺旋相反的螺牙，使调节螺杆转动时带动两滑动座相互靠近或远离，从而带动折叠架打开或收叠，实现升降平台的升降，如此可以带动工作人员，以便于工作人员取出货架上的货物，实用性强，且升降过程自动，无需人工操作；同时通过设置多个支撑架与支撑板，以使用升降平台前先通过支撑板支撑地面，防止底座随意移动，从而危害工作人员的安全，安全性高。

进一步地，还包括驱动减速箱，所述驱动电机连接驱动减速箱，所述驱动减速箱连接所述调节螺杆。本实用新型采用上述结构后，通过设置驱动减速箱，以带动两滑动座相互靠近或远离。

进一步地，所述底座上开有多个储物槽以供所述支撑架插入，所述储物槽水平方向延伸。

进一步地，所述底座上开有多个第一通孔，多个所述第一通孔贯穿至储物槽内，同时所述支撑架上开有第二通孔，通过一插销依次穿过所述第一通孔与第二通孔以限制支撑架移动。本实用新型采用上述结构后，实现限制支撑架移动，以便于调节并固定支撑架的位置。

进一步地，所述升降螺杆顶端套装有转动手轮。本实用新型采用上述结构后，通过转动手轮以带动升降螺杆转动，从而使升降螺杆上下移动。

进一步地，所述底座底部转动连接有多个滚轮。本实用新型采用上述结构后，使整个升降梯可以于地面上滑动平移。

进一步地，所述第二滑动槽沿底座长度方向延伸，且所述第二滑动槽内设置有滑动杆，所述滑动杆上套装有两滑动座，两所述滑动座间隔排布且两滑动座各自向上连接位于最下层的连杆组。本实用新型采用上述结构后，使第二滑动槽上的滑动座可以跟随第一滑动槽内的滑动座滑动平移，从而带动对应的折叠架打开或关闭。

进一步地，所述升降平台上设置有折叠梯，所述折叠梯的最大展开高度与升降平台的最大上升高度相等。本实用新型采用上述结构后，通过设置折叠梯以作为应急工具，可在升降平台无法下降时，供升降平台上的作业人员使用离开升降平台。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正视图。

图2为本实用新型的整体内部结构正视图。

图3为本实用新型的整体结构侧视图（未显示液压阻尼器与折叠梯）。

图4为本实用新型的整体内部结构侧视图（未显示液压阻尼器与折叠梯）。

图5为图4中a处局部放大图。

其中，1为底座，11为第一滑动槽，111为调节螺杆，12为第二滑动槽，121为滑动杆，13为滑动座，14为驱动电机，141为驱动减速箱，15为储物槽，16为第一通孔，17为滚轮，18为液压阻尼器，2为折叠架，21为连杆，22为转轴，3为升降平台，31为折叠梯，41为支撑架，411为第二通孔，42为套筒，43为升降螺杆，44为支撑板，45为转动手轮，46为插销。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明：

参见附图1至附图5所示，一种用于冷库的升降梯，包括底座1、驱动电机14、驱动减速箱141、调节螺杆111、两排折叠架2与升降平台3，两排折叠架2并列间隔设置于底座1上，折叠架2包括多层交叉铰接的连杆组，其中两排折叠架2的连杆组一一相对，每两两相对的连杆组之间转动连接有转轴22，每两两上下相邻的连杆组的连杆21上下两端通过转轴22铰接，位于上侧的连杆组与位于下侧的连杆组之间铰接有液压阻尼器18，且位于最上层的连接组上端与升降平台3铰接以带动升降平台3升降；底座1顶面开有并列间隔设置的第一滑动槽11与第二滑动槽12，第一滑动槽11沿底座1长度方向延伸，调节螺杆111水平方向设置于第一滑动槽11内，同时第一滑动槽11上滑动连接有两滑动座13，两滑动座13间隔排布且分别与调节螺杆111螺纹连接，调节螺杆111成形有两段旋向相反的螺牙以使调节螺杆111带动两滑动座13相互靠近或远离，两滑动座13各自向上连接位于最下层的连杆组以带动该连杆组的两连杆21打开或收叠，驱动电机14连接驱动减速箱141，驱动减速箱141连接调节螺杆111以使驱动电机14带动调节螺杆111转动；底座1底部转动连接有多个滚轮17；第二滑动槽12沿底座1长度方向延伸，且第二滑动槽12内设置有滑动杆121，滑动杆121上套装有两滑动座13，两滑动座13间隔排布且两滑动座13各自向上连接位于最下层的连杆组。

底座1滑动连接有多个伸进或退出底座1的支撑架41，支撑架41端部连接有竖向延伸的套筒42，套筒42中空以螺纹连接有升降螺杆43，升降螺杆43底端成形有支撑板44；底座1上开有多个储物槽15以供支撑架41插入，储物槽15水平方向延伸；升降平台3上设置有折叠梯31，折叠梯31的最大展开高度与升降平台3的最大上升高度相等。

底座1上开有多个第一通孔16，多个第一通孔16贯穿至储物槽15内，同时支撑架41上开有第二通孔411，通过一插销46依次穿过第一通孔16与第二通孔411以限制支撑架41移动；升降螺杆43顶端套装有转动手轮45。

在本实施例中，具体使用过程为：首先将整个升降梯通过滚轮17的配合推动至相对应的货架前，然后拔出插销46，并拉出多个支撑架41，直至支撑架41移动至设定位置后，插回插销46以限制支撑架41继续移动，此时可以拧动转动手轮45，以带动升降螺杆43转动，使升降螺杆43与支撑板44向下移动，直至支撑板44撑起整个升降梯，如此可以防止整个升降梯随意移动；再启动驱动电机14，驱动电机14带动驱动减速箱141正向转动，使驱动减速箱141带动调节螺杆111正向转动，从而带动第一滑动槽11上的两滑动座13相互靠近，使折叠架2逐渐打开，以带动升降平台3上升，直至上升至设定高度位置，最后在工作人员取出货架上的货物或将货物放在货架上后，控制驱动减速箱141反向转动，以带动升降平台3下移返回原位。

以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。