一种成品车间用装包架的制作方法

1.本实用新型涉及一种装包架，特别涉及一种成品车间用装包架。


背景技术：

2.装包架就是一种供工人者进行装包的机器，常见于面粉厂、磨粉厂、水泥厂等需要将产品装包的生产车间，装包架大大提升了产品的装包的速度，降低了劳动强度和人力成本，进一步提高了产品的效益。
3.现有的装包架，生产成本较高，且需要较多工人配合进行操作，因此需要消耗较多劳动力，同时不便于根据实际使用需求对装包架的横杆高度进行调节，导致实用性不强。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种成品车间用装包架，以解决上述背景技术中现有的装包架生产成本较高、劳动力成本较高与不便于根据实际使用需求对装包架的横杆高度进行调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括两个支撑底板，两个支撑底板的位置正对，两个所述支撑底板之间的两侧均固定连接有第一连接杆，两个所述支撑底板的顶端中部均固定连接有支撑套筒，所述支撑套筒的顶端中部开设有滑槽，所述支撑套筒的滑槽内滑动连接有滑动内杆，所述滑动内杆一侧的底部开设有多个梯形卡槽，所述支撑套筒一侧的顶部开设有第一螺孔，所述第一螺孔的内部螺纹连接有紧固螺钉，所述紧固螺钉的一端置于滑槽的内部，且与其中一个梯形卡槽卡合连接，所述滑动内杆的顶部套设有第二连接杆，所述第二连接杆的顶端中部开设有第一通孔，所述滑动内杆的顶端穿过第二连接杆的第一通孔，所述第二连接杆的中部套设有两个位置正对的卡环，两个所述卡环一侧的中部均开设有第二通孔，所述第二连接杆的一端分别穿过两个第二通孔，所述第二连接杆中间的两侧均刻设有螺纹，所述第二连接杆的中部螺纹连接有两个固定套筒，所述第二连接杆的一端中部固定连接有固定杆。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述紧固螺钉的一端固定连接有防滑垫。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述卡环的一侧与另一个卡环的一侧分别与滑动内杆的顶部两侧接触连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述固定套筒的一侧与其中一个卡环的另一侧接触连接，另一个所述固定套筒的一侧与另一个卡环的另一侧接触连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述卡环的底部一侧均开设有第二螺孔，所述滑动内杆的顶部一侧开设有多个紧固螺孔，所述第二螺孔的内部螺纹连接有紧固螺栓。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述紧固螺栓的一端分别穿过其中一个紧固螺孔和第一螺孔，且螺纹连接有紧固螺母，所述紧固螺母的一侧与滑动内杆的顶部一侧接触连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种成品车间用装包架：
12.1、通过设置有支撑底板、第一连接杆、滑动内杆与固定杆，使得制作成本大大降低，且有效减少了打包好一包货所需要的工人，同时使得打的包更加平整规范；
13.2、通过设置有紧固螺钉、滑槽与梯形卡槽，使得可通过握持住紧固螺钉并旋拧，使紧固螺钉的一端从梯形卡槽的内部脱离，接着握持住滑动内杆并进行拉动，使滑动内杆在支撑套筒的滑槽内滑动，接着再次握持住紧固螺钉并旋拧，使紧固螺钉的一端卡合连接至其他梯形卡槽的内部，继而对对滑动内杆的高度调节，方便快捷。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型卡环与固定套筒的连接结构示意图；
17.图4为本实用新型位于图2中a处的放大结构示意图；
18.图5为本实用新型位于图2中b处的放大结构示意图。
19.图中：1、支撑底板；2、第一连接杆；3、支撑套筒；4、滑槽；5、滑动内杆；6、梯形卡槽；7、紧固螺钉；8、第二连接杆；9、卡环；10、固定套筒；11、紧固螺栓；12、紧固螺母；13、紧固螺孔；14、固定杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供了一种成品车间用装包架的技术方案：
22.根据图1
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2所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括两个支撑底板1，两个支撑底板1的位置正对，两个支撑底板1之间的两侧均固定连接有第一连接杆2，通过第一连接杆2将两个支撑底板1牢固地连接至一起，两个支撑底板1的顶端中部均固定连接有支撑套筒3，支撑套筒3的顶端中部开设有滑槽4，支撑套筒3的滑槽4内滑动连接有滑动内杆5，滑动内杆5一侧的底部开设有多个梯形卡槽6，支撑套筒3一侧的顶部开设有第一螺孔，第一螺孔的内部螺纹连接有紧固螺钉7，紧固螺钉7的一端置于滑槽4 的内部，且与其中一个梯形卡槽6卡合连接，滑动内杆5的顶部套设有第二连接杆8，第二连接杆8的顶端中部开设有第一通孔，滑动内杆5的顶端穿过第二连接杆8的第一通孔，第二连接杆8的中部套设有两个位置正对的卡环9，两个卡环9一侧的中部均开设有第二通孔，第二连接杆8的一端分别穿过两个第二通孔，第二连接杆8中间的两侧均刻设有螺纹，第二连接杆8的中部螺纹连接有两个固定套筒10，第二连接杆8的一端中部固定连接有固定杆14。
23.根据图1
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5所示，紧固螺钉7的一端固定连接有防滑垫，其中一个卡环9 的一侧与另一个卡环9的一侧分别与滑动内杆5的顶部两侧接触连接，其中一个固定套筒10的一侧与其中一个卡环9的另一侧接触连接，另一个固定套筒10的一侧与另一个卡环9的另一侧接触连接，两个卡环9的底部一侧均开设有第二螺孔，滑动内杆5的顶部一侧开设有多个紧固螺
孔13，第二螺孔的内部螺纹连接有紧固螺栓11，紧固螺栓11的一端分别穿过其中一个紧固螺孔 13和第一螺孔，且螺纹连接有紧固螺母12，紧固螺母12的一侧与滑动内杆5 的顶部一侧接触连接。
24.具体使用时，本实用新型一种成品车间用装包架，在需要使用本成品车间用装包架时，先握持住紧固螺钉7并旋拧，使紧固螺钉7的一端从梯形卡槽6的内部脱离，接着握持住滑动内杆5并进行拉动，使滑动内杆5在支撑套筒3的滑槽4内滑动，接着再次握持住紧固螺钉7并旋拧，使紧固螺钉7 的一端卡合连接至其他梯形卡槽6的内部，即完成了对滑动内杆5的高度调节，方便快捷，当需要对固定杆14的高度进行调节时，先通过外界工具对紧固螺栓11进行握持并旋拧，将紧固螺栓11与紧固螺母12拆卸下，接着握持住固定套筒10并旋拧，使固定套筒10与第二连接杆8之间的螺纹连接作用松动，继而使卡环9与滑动内杆5之间的紧固接触连接作用松动，接着握持住固定杆14并拉动，滑动内杆5与第二连接杆8之间发生滑动作用，接着接着握持住固定套筒10并旋拧，使固定套筒10与第二连接杆8之间的螺纹连接作用旋拧至紧固，继而使卡环9与滑动内杆5牢固地接触连接至一起，接着握持住外界工具，对紧固螺栓11进行夹持并旋拧，使其螺纹连接至其他紧固螺孔13的内部，并使紧固螺栓11的一端与紧固螺母12螺纹连接至一起，方便快捷。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。