一种可旋转吊装装置的制作方法

文档序号:24197412发布日期:2021-03-09 18:23阅读:240来源:国知局
一种可旋转吊装装置的制作方法

1.本实用新型属于吊装装置技术领域,特别涉及一种可旋转吊装装置。


背景技术:

2.目前,传统架桥机吊装装置起吊重物后直接平移就位,较常用的方法一般采用滑轮组与扁担梁连接,可上下起吊,无法实现旋转,但由于钢板-混凝土组合梁行车道板架设,预制板无法横向就位,必须旋转90
°
纵向移至桥位,精调后下落就位,故此传统吊装装置无法实施。例如预制板横桥向长度12.5米、宽度4米,架桥机净宽10米,导致预制板无法通过架桥机尾部,因此可以设计一种可旋转吊装装置能够使预制板转向至合适角度后就位。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,提供一种结构简单合理、能够有效吊装重物的可旋转吊装装置。
4.基于上述目的,本实用新型采取如下技术方案:
5.一种可旋转吊装装置,包括旋转杆和第一箱型梁,第一箱型梁的正中间位置穿插固定旋转杆,第一箱型梁位于旋转杆的下端部,旋转杆的上端部由下至上依次套设有第一固定板、平面轴承和第二固定板,平面轴承均与第一固定板、第二固定板接触连接,第一固定板的两端对称固定有支撑板,支撑板的上端安装有动滑轮组,所述第一箱型梁下端固定有第二箱型梁,第二箱型梁的长度大于第一箱型梁的长度,第二箱型梁的下端两侧分别固定有第一耳板,第一耳板通过绳索吊装重物。
6.进一步地,所述旋转杆中间部分四周固定有加劲板,加劲板固定在第一箱型梁的上表面,加劲板位于第一固定板的下方。
7.进一步地,所述支撑板与第一固定板、动滑轮组与支撑板分别通过销轴固定。
8.进一步地,所述第一箱型梁的下端两侧分别通过销轴固定有第二耳板,第二耳板的下端固定在第二箱型梁上,第二箱型梁通过第二耳板与第一箱型梁固定。
9.进一步地,所述第二固定板上安装有螺栓和螺母,螺栓的安装方向与旋转杆的旋转轴垂直。
10.进一步地,所述第一箱型梁、第二箱型梁均为钢板焊接而成。
11.进一步地,所述加劲板与旋转杆、加劲板与第一箱型梁均通过焊接固定。
12.与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
13.本实用新型提供的可旋转吊装装置,结构简单,使用方便,实用性强,旋转杆与第一箱型梁固定连接,第一固定板、平面轴承和第二固定板依次设置在旋转杆上,平面轴承位于第一固定板和第二固定板之间,平面轴承可带动本实用新型旋转;支撑板通过销轴固定动滑轮组,动滑轮组上缠绕吊绳,动滑轮组与吊绳为吊装钢梁、预制板等重物提供拉力;第一箱型梁下端通过第二耳板固定第二箱型梁,第二箱型梁设置第一耳板,第一耳板通过绳索吊装重物;旋转杆中间部分固定加劲板,加劲板是为加强本实用新型刚度并保证局部稳
定;第二固定板上安装螺栓和螺母,螺栓的安装方向与旋转杆的旋转轴垂直,用于紧固第二固定板与旋转杆。
14.本实用新型通过旋转杆、平面轴承、第一箱型梁和第二箱型梁等部件的相互配合,可以使本实用新型旋转成一定角度,进而能够安全、快速地吊装钢梁、预制板等重物,进而缩短工程时间,加快工程进度,提高生产效率,具有很好使用价值和应用前景。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图;
16.图2为旋转杆与第一箱型梁的位置关系图;
17.图3为旋转杆与支撑板的位置关系图;
18.图4为第一耳板与第二箱型梁的位置关系图。
19.图中:1、旋转杆;2、第一箱型梁;3、加劲板;4、第一固定板;5、平面轴承;6、第二固定板;7、支撑板;8、动滑轮组;9、第二耳板;10、第二箱型梁;11、第一耳板。
具体实施方式
20.如图1-4所示,本实用新型公开了一种可旋转吊装装置,包括旋转杆1和第一箱型梁2,旋转杆1直径为15cm,第一箱型梁2为钢板焊接而成,第一箱型梁2的长度为220cm、宽度为50cm,第一箱型梁2的正中间位置穿插固定旋转杆1,第一箱型梁2位于旋转杆1的下端部。旋转杆1中间部分四周通过焊接固定有加劲板3,加劲板3为4个,加劲板3通过焊接固定在第一箱型梁1的上表面,加劲板3位于第一固定板4的下方。旋转杆1的上端部由下至上依次套设有第一固定板4、平面轴承5和第二固定板6,平面轴承5均与第一固定板4、第二固定板6接触连接。第一固定板4的两端通过销轴对称固定有支撑板7,支撑板7的上端通过销轴安装有动滑轮组8。第二固定板6上安装有螺栓和螺母,螺栓的安装方向与旋转杆1的旋转轴垂直。
21.第一箱型梁2的下端两侧分别通过销轴对称固定有第二耳板9,第二耳板9的下端固定在第二箱型梁10上,第二箱型梁10通过第二耳板9与第一箱型梁2固定,第二箱型梁10为钢板焊接而成。第二箱型梁10的长度大于第一箱型梁2的长度,第二箱型梁10的长度为900cm、宽度为64cm,第二箱型梁10的下端两侧对称固定有第一耳板11,第一耳板11数量为4个,第一耳板11通过绳索吊装重物。
22.使用时,通过销轴安装动滑轮组8和支撑板7,使用第二耳板9固定第一箱型梁2与第二箱型梁10,第二箱型梁10上的第一耳板11通过绳索固定好钢梁、预制板等重物,利用动滑轮组8为本实用新型提供拉力,将重物吊装至合适位置后,可以借助外力旋转平面轴承5,平面轴承5带动本实用新型和重物旋转至合适角度,再进行将重物下落,进而实现安全、快速地吊装重物。
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