一种顶升移载机的辅助装置的制作方法

本实用新型涉及一种辅助装置，尤其是顶升移载机的辅助装置。

背景技术：

顶升移载机是一般用于改变物品的输送方向，将物品从叉道送入或移出主输送线。具有承载大，结构简单，稳定可靠的特点。如图1所示，其包括移栽单元a、顶升单元b以及链条输送单元c，链条输送单元c与移栽单元a交叉设置，移栽单元a包括两个移载架板a以及两个移载架板a之间并排设置的移栽辊筒b，工作时链条输送单元c将物品沿水平x向输送至移栽单元b范围，顶升单元b提升移栽单元a并且接收物品，然后物品由移栽单元a的移栽辊筒b沿水平y向输送。通常顶升移载机与非标输送机d配合使用，将物品由移栽单元a输送至非标输送机d，然而移栽单元a的输出端部m与非标输送机d之间存在间隙l，导致物品由移栽单元a输送至非标输送机d容易出现不平稳的问题，更甚至，若物品沿移栽单元输送方向的长度较短时，容易出现物品卡在间隙的风险。

为了解决以上问题，中国专利公开号cn210438018u公开了一种可快速运送胎胚的顶升移栽机，包括横向输送机构、纵向输送机构以及顶升机构，所述横向输送机构包括框架，所述框架的沿x方向的两侧均设有横向过渡滚筒，所述框架的垂直于所述x方向的两侧均设有纵向过渡滚筒。过渡滚筒有利于帮助胎胚或是轮胎更平稳地从顶升移栽机上移下，这样不管是轮胎从横向输送机构1中被移下还是从纵向输送机构2中被移下，在离开顶升移栽机之前均会有高度差的缓冲，防止被移下本实用新型时高度差过大造成胎胚或是轮胎的碰撞损伤。

虽然上述的过渡滚筒具有辅助过渡物品输送的作用，但是还是存在缺陷的，首先，在cn210438018u中，过渡辊筒的主要作用是在高度落差之间增加一个过渡输送，以此提高物品输送的平稳性，而非延长输送线长度，若要与非标输送机配合使用，必须设定移栽单元与非标输送机的高度差，这在实际应用中局限性较大。其次，过渡辊筒在框架的安装位置是固定的，无法根据待输送物品的尺寸以及规格调节位置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种顶升移载机的辅助装置，可以延长移栽单元的输送线长度，提高物品输送的平稳性。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种顶升移载机的辅助装置，包括设置在移载单元输出端部的架体，所述架体沿移载单元输送方向设有多个并排且平行于移载辊筒的辅助辊筒。

本实用新型通过设置架体以及辅助辊筒，填充了移栽单元输出端部与非标输送机之间存在的间隙，在空间上将两者连接起来，在功能上辅助装置相当于移栽单元的延长段，实际上延长了移栽单元的输送线长度并与非标输送机零间隙对接，实现了平稳输送物品的技术目的。

作为本实用新型的进一步改进，所述架体包括两个辅助架板，两个所述辅助架板分别固定连接在移载单元的两个移载架板并且沿移栽单元输送方向延伸，所述辅助辊筒的两端分别连接在两个所述辅助架板。

作为本实用新型的进一步改进，所述辅助辊筒两端在两个所述辅助架板的连接位置沿移栽单元输送方向可在一定范围内调节，不仅可以调节相邻的辅助辊筒之间的间距，还能调整所有辅助辊筒沿移载单元输送方向的总长度，因此综合以上两种作用可以提高辅助装置的通用性以及适配性。

作为本实用新型的进一步改进，所述辅助架板设有多个贯通并且沿输送方向延伸的长槽，所述辅助辊筒两端分别设有与其同轴并且插设在长槽的定位轴，所述定位轴位于辅助架板外的部分具有定位帽，所述定位轴与辅助辊筒或/和所述定位轴与定位帽可拆卸，通过调节定位轴在长槽的位置即可实现上述调节目的，操作相对较为简便。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位轴靠近辅助辊筒的部分具有外螺纹，所述辅助辊筒的两端具有与其同轴的内螺纹孔，所述定位轴与所述辅助辊筒螺纹配合，将定位轴与辅助辊筒设为可拆卸结构在操作上更加简便。

作为本实用新型的进一步改进，所述辅助架板包括一体化的用于安装所述辅助辊筒的安装部、以及至少一个用于固定连接移载架板的连接部，所述连接部具有至少一个u型孔并配置第一紧固件与移载架板固定连接，至少一个所述连接部具有腰型孔并配置第二紧固件与移载架板固定连接，u型孔和腰型孔的作用分别为初步定位和精确定位，依次使用第一紧固件以及第二紧固件将辅助架板与移载架板固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述u型孔的开口方向向下，可使得u型孔卡嵌在第一紧固件的操作相对简便。

作为本实用新型的进一步改进，所述辅助架板包括两个呈水平细长形的所述连接部，并且两个所述连接部的一端分别一体连接在所述安装部靠近移载架板侧端的上部以及下部，一方面设置两个连接部可以使得辅助架板与移载架板的固定连接更为牢固可靠，另一方面，将连接部设置成细长形即使得两者之间镂空，在不影响连接固定强度的前提下可以节省用料。

作为本实用新型的进一步改进，两个所述安装部之间固定连接有至少一个位于辅助辊筒下方的加强龙骨，以加强两个安装部的结构强度，避免发生弯针变形的情况。

作为本实用新型的进一步改进，所述加强龙骨设为u型龙骨。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在空间上将移栽单元以及非标输送机连接起来，在功能上辅助装置相当于移栽单元的延长段，实现了平稳输送物品的技术目的；另外，本实用新型的辅助辊筒相对于辅助架板的连接位置可以调节，进一步提高了通用性以及适配性。

附图说明

下面将通过附图详细描述本实用新型中优选实施案例，以助于理解本实用新型的目的和优点，其中：

图1为现有技术顶升移载机与非标输送机的结构示意图；

图2为本实用新型顶升移载机与非标输送机的一种结构示意图；

图3为本实用新型辅助装置的一种结构示意图；

图4为本实用新型辅助装置的正视图。

具体实施方式

下面根据附图和实施案例对本实用新型作进一步详细说明。

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

参照图2-图4，本实用新型，一种顶升移载机的辅助装置，包括架体以及并排设置在架体的多个辅助辊筒1，所述架体设置在移载单元输出端部，其相当于移载架板的延长，所述辅助辊筒1平行于移栽辊筒，其相当于输送线的延长，因此本实用新型的辅助装置，填充了移栽单元输出端部与非标输送机之间存在的间隙，在空间上将两者连接起来，在功能上辅助装置相当于移栽单元的延长段，实际上延长了移栽单元的输送线长度并与非标输送机零间隙对接，实现了平稳输送物品的技术目的。

所述架体包括两个呈扁平状的辅助架板2，两个所述辅助架板2分别固定连接在移载单元的两个移载架板并且沿移栽单元输送方向延伸，所述辅助辊筒1的两端分别连接在两个所述辅助架板2，由于所述辅助辊筒1相比移栽辊筒在数量上较少，所述辅助架板2的承载负荷较低，因此辅助架板2相比于移载架板可以设置地薄一些。

值得注意的是，所述辅助辊筒1两端在两个所述辅助架板2的连接位置沿移栽单元输送方向可在一定范围内调节，这种范围调节具有两方面作用，首先，可以调节相邻的辅助辊筒1之间的间距，以适应待不同长度的输送物品，其次，由于顶升单元抬起移载单元时辅助装置也随之提升，因此辅助装置的水平高度处于输送状态时其水平高度是高于非标输送机的，因此这种调节方式还能调整所有辅助辊筒1沿移载单元输送方向的总长度，即可以调节辅助装置的输送线长度，因此综合以上两种作用可以提高辅助装置的通用性以及适配性。

具体的，所述辅助架板2设有多个贯通并且沿输送方向延伸的长槽20，长槽20与辅助辊筒1数量匹配，所述辅助辊筒1两端分别设有与其同轴并且插设在长槽20的定位轴11，所述定位轴11位于辅助架板2外的部分具有定位帽12。通过调节定位轴11在长槽20的位置即可实现上述调节目的，操作相对较为简便，而且两个所述定位帽12将辅助辊筒1限位在两个辅助架板2之间，这种对于辅助辊筒1的定位安装方式其稳定性较好，另外，所述定位轴11与辅助辊筒1可拆卸，或者所述定位轴11与定位帽12可拆卸，或者同时具备两者。

进一步的，所述定位轴11靠近辅助辊筒1的部分具有外螺纹，所述辅助辊筒1的两端具有与其同轴的内螺纹孔，所述定位轴11与所述辅助辊筒1螺纹配合，固定安装辅助辊筒1时可将定位轴11由辅助架板2外插设入长槽20内并且部分螺纹旋入辅助辊筒1的内螺纹孔内，此时两个定位轴11支撑起辅助辊筒1，然后移动辅助辊筒1至待调节位置后再完全将定位轴11旋入内螺纹孔，两个定位帽12定位完成辅助辊筒1的位置调节，因此将定位轴11与辅助辊筒1设为可拆卸结构在操作上更加简便，此为优选方案。

对于辅助板，所述辅助架板2包括用于安装所述辅助辊筒1的安装部21、以及至少一个用于固定连接移载架板的连接部22，所述安装部21与所述连接部22为一体结构。所述连接部22具有至少一个u型孔221并配置第一紧固件223与移载架板固定连接，至少一个所述连接部22具有腰型孔222并配置第二紧固件224与移载架板固定连接，所述第一紧固件223以及第二紧固件224优选紧固螺钉。u型孔221和腰型孔222的作用分别为初步定位和精确定位，将第一紧固件223半固定在移载架板，安装时将u型孔221卡嵌在第一紧固件223上完成u型孔221的定位，然后微调安装部21位置使得腰型孔222位置正确，使用第二紧固件224插设在腰型孔222并与移载架板固定连接，然后再将第一紧固件223与移载架板完全固定连接。另外，所述u型孔221的开口方向向下，可使得u型孔221卡嵌在第一紧固件223的操作相对简便。

在本实施案例中，具体的，所述辅助架板2包括两个呈水平细长形的所述连接部22，并且两个所述连接部22的一端分别一体连接在所述安装部21靠近移载架板侧端的上部以及下部，一方面设置两个连接部22可以使得辅助架板2与移载架板的固定连接更为牢固可靠，另一方面，将连接部22设置成细长形即使得两者之间镂空，在不影响连接固定强度的前提下可以节省用料。

另外，两个所述安装部21之间固定连接有一个位于辅助辊筒1下方的加强龙骨23，加强龙骨23与辅助架板2可以采用紧固件固定连接也可采用焊接，加强龙骨23的作用是将两个辅助架板2构成整体，并提高其结构强度，避免发生弯针变形的情况，在本实施案例中，所述加强龙骨23优选设为u型龙骨。

最后应说明的是：以上实施案例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施案例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施案例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施案例技术方案的范围。