一种印刷包装设备用涂胶收纸机构的制作方法

本实用新型涉及印刷包装技术领域，具体为一种印刷包装设备用涂胶收纸机构。

背景技术：

包装印刷是以各种包装材料为载体的印刷，在包装上印上装饰性花纹，图案或者文字，以此来使产品更有吸引力或更具说明性，从而起到传递信息，增加销量的作用。包括包装纸箱、包装瓶、包装罐等的印刷。包装印刷在印刷行业与包装行业都占有很大的比重，是包装工程中不可缺少的一环。有凸版印刷，平板印刷，凹版印刷，丝网印刷，孔板印刷等印刷方法。印刷的主要要素有纸张，油墨，色彩等。包装印刷需顾及到经济型，环保性等问题，并需要同时能够完整，良好地表达需要印刷的信息。

印刷包装设备是在工作过程中将纸膜与纸张进行粘黏，但现有的印刷包装设备在进行涂胶与收纸过程中容易出现胶水涂抹不均匀的现象，导致其生产效率较低，降低了印刷包装设备的实用性。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种印刷包装设备用涂胶收纸机构，具备可以均匀涂抹的优点，解决了现有的印刷包装设备在进行涂胶与收纸过程中容易出现胶水涂抹不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷包装设备用涂胶收纸机构，包括机体，所述机体顶部右侧的后侧固定连接有加工板，所述加工板的顶部固定连接有固定连接有卷盘一，所述加工板的正面固定连接有卷盘二，所述卷盘二的表面缠绕有纸张本体，所述纸张本体远离卷盘二的一侧缠绕在卷盘一的表面，所述加工板正面底部的右侧固定连接有轴承，所述轴承的内部活动连接有转杆，所述转杆的表面套接有齿轮，所述转杆的正面固定连接有凸杆，所述凸杆的顶部与纸张本体接触，所述机体顶部的前侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接块，所述连接块右侧的底部固定连接有齿板，所述齿板的顶部与齿轮啮合，所述齿板的底部固定连接有滑块，所述滑块的底部与机体滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述气缸的左侧固定连接有角板，所述角板的底部与机体固定连接。

作为本实用新型优选的，所述机体顶部的右侧开设有滑槽，所述滑块的底部滑动连接在滑槽的内部。

作为本实用新型优选的，所述机体右侧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有竖板，所述竖板的左侧固定连接有风扇。

作为本实用新型优选的，所述轴承的顶部与底部均固定连接有定位块，所述定位块的背面与加工板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述气缸的型号为as2201f-u01-06。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过机体、加工板、卷盘一、卷盘二、纸张本体、轴承、转杆、齿轮、凸杆、气缸、连接块、齿板和滑块的配合使用，通过齿板带动齿轮旋转，齿轮带动转杆和凸杆旋转，使凸杆在纸张本体的表面来回刮蹭，达到可以均匀涂抹的效果，增强了印刷包装设备的实用性，该印刷包装设备用涂胶收纸机构，解决了现有的印刷包装设备在进行涂胶与收纸过程中容易出现胶水涂抹不均匀的问题。

2、本实用新型通过角板的设置，能够使气缸更加稳定的运作，同时对气缸起到了限位的效果。

3、本实用新型通过滑槽的设置，能够使滑块更加流畅的在机体的顶部滑动，减少了滑块与机体之间的摩擦，延长了滑块的使用寿命，同时对滑块起到了限位的效果。

4、本实用新型通过支撑板、竖板和风扇的设置，能够对纸张本体表面的涂抹的胶水进行风干，提高胶水的粘黏效果。

5、本实用新型通过定位块的设置，能够使轴承更加稳定，防止轴承出现掉落的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中a处放大结构图；

图3为本实用新型结构图1中b处放大结构图；

图4为本实用新型局部结构立体图；

图5为本实用新型局部结构侧视图。

附图标记说明：

1-机体、2-加工板、3-卷盘一、4-卷盘二、5-纸张本体、6-轴承、

7-转杆、8-齿轮、9-凸杆、10-气缸、11-连接块、12-齿板、13-滑块、

14-角板、15-滑槽、16-支撑板、17-竖板、18-风扇、19-定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供的一种印刷包装设备用涂胶收纸机构，包括机体1，机体1顶部右侧的后侧固定连接有加工板2，加工板2的顶部固定连接有固定连接有卷盘一3，加工板2的正面固定连接有卷盘二4，卷盘二4的表面缠绕有纸张本体5，纸张本体5远离卷盘二4的一侧缠绕在卷盘一3的表面，加工板2正面底部的右侧固定连接有轴承6，轴承6的内部活动连接有转杆7，转杆7的表面套接有齿轮8，转杆7的正面固定连接有凸杆9，凸杆9的顶部与纸张本体5接触，机体1顶部的前侧固定连接有气缸10，气缸10的输出端固定连接有连接块11，连接块11右侧的底部固定连接有齿板12，齿板12的顶部与齿轮8啮合，齿板12的底部固定连接有滑块13，滑块13的底部与机体1滑动连接。

参考图3，气缸10的左侧固定连接有角板14，角板14的底部与机体1固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过角板14的设置，能够使气缸10更加稳定的运作，同时对气缸10起到了限位的效果。

参考图2，机体1顶部的右侧开设有滑槽15，滑块13的底部滑动连接在滑槽15的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑槽15的设置，能够使滑块13更加流畅的在机体1的顶部滑动，减少了滑块13与机体1之间的摩擦，延长了滑块13的使用寿命，同时对滑块13起到了限位的效果。

参考图1，机体1右侧的顶部固定连接有支撑板16，支撑板16的顶部固定连接有竖板17，竖板17的左侧固定连接有风扇18。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过支撑板16、竖板17和风扇18的设置，能够对纸张本体5表面的涂抹的胶水进行风干，提高胶水的粘黏效果。

参考图5，轴承6的顶部与底部均固定连接有定位块19，定位块19的背面与加工板2固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过定位块19的设置，能够使轴承6更加稳定，防止轴承6出现掉落的现象。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先使用者将纸张本体5缠绕在卷盘一3和卷盘4的表面，然后启动气缸10，气缸10的输出端带动连接块11左右移动，连接块11带动齿板12左右移动，齿板12带动齿轮8旋转，齿轮8带动转杆7旋转，转杆7带动凸杆9摆动，使凸杆9在纸张本体5的表面来回刮蹭，达到可以均匀涂抹的效果。

综上所述：该印刷包装设备用涂胶收纸机构，通过机体1、加工板2、卷盘一3、卷盘二4、纸张本体5、轴承6、转杆7、齿轮8、凸杆9、气缸10、连接块11、齿板12和滑块13的配合使用，通过齿板12带动齿轮8旋转，齿轮8带动转杆7和凸杆9旋转，使凸杆9在纸张本体5的表面来回刮蹭，达到可以均匀涂抹的效果，增强了印刷包装设备的实用性，该印刷包装设备用涂胶收纸机构，解决了现有的印刷包装设备在进行涂胶与收纸过程中容易出现胶水涂抹不均匀的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。