电子零部件缓冲包装盒的制作方法

本实用新型涉及包装盒设备技术领域，具体为电子零部件缓冲包装盒。

背景技术：

电子零部件在加工生产完成后，就需要对电子零部件进行包装运输，但是现有的电子零部件包装盒结构简单，而且包装盒不能够一体成型，并且包装盒对电子零部件不能够起到缓冲防护作用，从而使电子零部件在运输过程中，会在包装盒内部晃动碰撞，造成电子零部件的损坏，从而影响电子零部件的正常销售，所以需要电子零部件缓冲包装盒，以解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供电子零部件缓冲包装盒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电子零部件缓冲包装盒，包括缓冲包装盒和限位层，所述限位层活动安装在缓冲包装盒的内部，所述缓冲包装盒一端固定连接有盖板，所述缓冲包装盒的另一侧端固定连接有缓冲支撑板，所述缓冲支撑板的外围固定连接有支撑板，所述盖板的两端面固定连接有插接板，所述插接板的底端面对称开设有挤压槽，所述缓冲包装盒的内表面开设有卡接槽，所述缓冲包装盒的内部两端表面开设有限位滑槽，所述缓冲支撑板的外围一圈开设有凹槽，所述支撑板的一侧端和缓冲支撑板的外围一周均固定连接有卡接块，所述缓冲包装盒的两端顶面开设有插接槽，所述限位层的内部固定安装有熔喷布，所述熔喷布的两端边缘均固定连接有连接绳，所述连接绳的一端固定连接有连接轴，所述连接轴外表面对称固定连接有限位卡块，所述盖板的一侧两端对称固定连接有插接块。

优选的，所述盖板通过两端的面的插接板与插接槽相插接。

优选的，所述插接块在盖板的侧边两端与缓冲包装盒的侧边两端边缘相插接。

优选的，所述熔喷布通过两端的限位卡块与限位滑槽的内部相活动卡接。

优选的，所述插接板在插接槽的内部通过挤压槽与连接轴的外表面相卡接。

优选的，所述缓冲支撑板外围一周的卡接块和凹槽彼此错开设立，所述缓冲支撑板通过外围的卡接块与缓冲包装盒内表面的卡接槽相活动卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型内部的盖板通过两端的面的插接板与插接槽相插接，以插接块在盖板的侧边两端与缓冲包装盒的侧边两端边缘相插接，能够对缓冲包装盒的底部起到封盖作用，避免电子零部件脱离缓冲包装盒的内部，熔喷布通过两端的限位卡块与限位滑槽的内部相活动卡接，能够对熔喷布的两端起到限制作用，插接板在插接槽的内部通过挤压槽与连接轴的外表面相卡接，能够挤压连接轴通过连接绳带动熔喷布两端紧绷对电子零部件进行防护，缓冲支撑板外围一周的卡接块和凹槽彼此错开设立，能够使缓冲支撑板与卡接槽卡接，从而在缓冲包装盒的内部底端形成悬空间隙，缓冲包装盒主要通过延伸出一片纸板，以及纸板折叠后的各个垂直面开缺口，彼此插接形成缓冲包装盒的内部支撑脚，大大加强了缓冲包装盒的强度，用于保护产品不受运输途中的撞击所产生的危险，而缓冲包装盒经过折叠一体成型，能够减少人工减少材料影响对电子零部件防护，从而能够对电子零部件起到高保护性的缓冲作用。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的缓冲包装盒展开示意图；

图3为本实用新型的熔喷布结构示意图。

图中：1-缓冲包装盒、2-限位层、3-挤压槽、4-限位滑槽、5-盖板、6-卡接槽、7-插接槽、8-卡接块、9-凹槽、10-缓冲支撑板、11-支撑板、12-插接板、13-插接块、14-熔喷布、15-连接绳、16-限位卡块、17-连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：电子零部件缓冲包装盒，包括缓冲包装盒1和限位层2，限位层2活动安装在缓冲包装盒1的内部，缓冲包装盒1一端固定连接有盖板5，缓冲包装盒1的另一侧端固定连接有缓冲支撑板10，缓冲支撑板10的外围固定连接有支撑板11，盖板5的两端面固定连接有插接板12，插接板12的底端面对称开设有挤压槽3，缓冲包装盒1的内表面开设有卡接槽6，缓冲包装盒1的内部两端表面开设有限位滑槽4，缓冲支撑板10的外围一圈开设有凹槽9，支撑板11的一侧端和缓冲支撑板10的外围一周均固定连接有卡接块8，缓冲包装盒1的两端顶面开设有插接槽7，限位层2的内部固定安装有熔喷布14，熔喷布14的两端边缘均固定连接有连接绳15，连接绳15的一端固定连接有连接轴17，连接轴17外表面对称固定连接有限位卡块16，盖板5的一侧两端对称固定连接有插接块13，盖板5通过两端的面的插接板12与插接槽7相插接，以插接块13在盖板5的侧边两端与缓冲包装盒1的侧边两端边缘相插接，能够对缓冲包装盒1的底部起到封盖作用，避免电子零部件脱离缓冲包装盒1的内部，熔喷布14通过两端的限位卡块16与限位滑槽4的内部相活动卡接，能够对熔喷布14的两端起到限制作用，插接板12在插接槽7的内部通过挤压槽3与连接轴17的外表面相卡接，能够挤压连接轴17通过连接绳15带动熔喷布14两端紧绷对电子零部件进行防护，缓冲支撑板10外围一周的卡接块8和凹槽9彼此错开设立，能够使缓冲支撑板10与卡接槽6卡接，从而在缓冲包装盒1的内部底端形成悬空间隙，缓冲包装盒1主要通过延伸出一片纸板，以及纸板折叠后的各个垂直面开缺口，彼此插接形成缓冲包装盒的内部支撑脚，大大加强了缓冲包装盒的强度，用于保护产品不受运输途中的撞击所产生的危险，而缓冲包装盒1经过折叠一体成型，能够减少人工减少材料影响对电子零部件防护，从而能够对电子零部件起到高保护性的缓冲作用。

盖板5通过两端的面的插接板12与插接槽7相插接，插接块13在盖板5的侧边两端与缓冲包装盒1的侧边两端边缘相插接，熔喷布14通过两端的限位卡块16与限位滑槽4的内部相活动卡接，插接板12在插接槽7的内部通过挤压槽3与连接轴17的外表面相卡接，缓冲支撑板10外围一周的卡接块8和凹槽9彼此错开设立，缓冲支撑板10通过外围的卡接块8与缓冲包装盒1内表面的卡接槽6相活动卡接。

工作原理：在对电子零部件进行包装时，先将折叠好的缓冲包装盒1放置在平面处，然后将电子零部件放置在限位层2的内部，并且使电子零部件位于缓冲支撑板10上表面，电子零部件在限位层2的内部装满后，拉动熔喷布14的侧边，使熔喷布14通过连接绳15和连接轴17带动两端的限位卡块16在限位滑槽4的内部横向滑动，直至熔喷布14完全展开，并且将缓冲包装盒1内部的电子零部件进行完全覆盖，同时熔喷布14两端的连接轴17会限位滑槽4的两端相卡接，在电子零部件经过熔喷布14的覆盖后，按动盖板5的上表面带动插接板12和插接块13分别与缓冲包装盒1两端上表面和一侧端的插接槽7相插接，在插接板12与插接槽7相插接时，插接板12底面的挤压槽3会在插接槽7的内部与连接轴17的外表面相卡接，在插接板12下降时，会通过挤压槽3挤压连接轴17带动限位卡块16和连接绳15下滑，同时熔喷布14的两端会在连接绳15的带动下紧绷，从而使熔喷布14的底面对电子零部件的上表面进行挤压，从而保证缓冲包装盒1内部的电子零部件在运输时，不会在缓冲包装盒1的内部进行晃动，从而造成电子零部件的损坏，并且缓冲支撑板10在电子零部件的底部与缓冲包装盒1的底面分离悬空，能够使缓冲包装盒1内部的电子零部件不与外包装不直接接触，从而能够对电子零部件起到支撑和缓冲作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。