栈板输送设备及栈板的制作方法

文档序号:24267347发布日期:2021-03-16 22:30阅读:79来源:国知局
栈板输送设备及栈板的制作方法

本实用新型涉及一种输送设备,尤其涉及一种栈板输送设备及栈板。



背景技术:

现有的栈板输送设备包含有多个栈板以及一输送机(如:滚筒输送机、皮带输送机、网带输送机、或链条输送机),并且所述输送机能用来承载并运送多个所述栈板;也就是说,所述滚筒输送机的任何位置皆可以输送栈板。据此,现有栈板输送设备并无法调控所述输送机与多个所述栈板之间的位置关系。

于是,本发明人认为上述缺陷可改善,乃特潜心研究并配合科学原理的运用,终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的本实用新型。



技术实现要素:

本实用新型实施例在于提供一种栈板输送设备及栈板,其能有效地改善现有栈板输送设备所可能产生的缺陷。

本实用新型实施例公开一种栈板输送设备,其包括:多个栈板,各包含有:一板体,具有一承载侧及位于承载侧相反侧的一安装侧;及一前活动件,安装于板体的安装侧,并且前活动件能受重力影响而倾向相对于板体位于一初始位置;其中,前活动件包含有一下活动部;以及一输送装置,能运转以输送多个栈板,并且输送装置包含有:一输送线,其上方设置有多个栈板;及多个推动杆,沿一传输路径间隔地固定于输送线,并且每个栈板的前活动件位于传输路径;其中,当输送线通过运转以使多个推动杆沿着传输路径前进时,一个推动杆推抵于一个栈板位在初始位置的前活动件的下活动部,以使其与所推抵的栈板沿着传输路径同步地前进。

优选地,当输送线通过运转以使多个推动杆沿着传输路径后退时,一个推动杆能推开一个栈板的下活动部,以使前活动件由初始位置移动至一避让位置,进而令其能穿过前活动件。

优选地,于每个栈板中,前活动件枢接于板体的安装侧,并且前活动件相对于安装侧的一枢转轴线是平行于传输路径。

优选地,于每个栈板中,前活动件包含有两块活动板,并且两个活动板的一端枢接于安装侧;其中,当前活动件位于初始位置时,两个活动板彼此抵接;当前活动件自初始位置朝向避让位置移动时,两个活动板朝彼此远离的方向转动。

优选地,每个推动杆包含有:一平推部,竖立地连接于输送线,并且平推部正投影于位在初始位置的任一个前活动件所形成的一投影区域,其覆盖下活动部及其所相邻的区域;其中,推动杆能以平推部推抵于位在初始位置的前活动件的下活动部,以使其与所推抵的栈板沿着传输路径同步地前进;及一推开部,自平推部沿传输路径朝后方延伸所形成,并且推开部的一尖端正投影于位在初始位置的任一个前活动件所形成的一投影区域,其落在下活动部之内且位于两个活动板的彼此抵接处;其中,推动杆能以推开部推开一个栈板的下活动部,以使前活动件由初始位置移动至避让位置。

优选地,每个栈板进一步包含有安装于安装侧的一后顶开件,并且每个栈板的前活动件与后顶开件沿并行传输路径的一方向间隔地排列;其中,当一个栈板受到一个推动杆推抵而朝向相邻的栈板前进时,受推抵的栈板的前活动件会被相邻栈板的后顶开件推开而自初始位置移动至避让位置,进而令推动杆能穿过其所推抵的栈板的前活动件。

优选地,于每个栈板中,前活动件包含有位于板体与下活动部之间的一上活动部,后顶开件包含有一顶开部,并且顶开部与板体之间的距离等于上活动部与板体之间的距离;其中,当一个栈板受到一个推动杆推抵而朝向相邻的栈板前进时,受推抵的栈板是上活动部被相邻栈板的顶开部推开,而使其前活动件自初始位置移动至避让位置。

优选地,每个栈板的后顶开件与输送线相隔有一距离,其大于每个推动杆相较于输送线的一高度,以使多个推动杆沿着传输路径移动时不会碰触到任一个栈板的后顶开件。

优选地,输送装置包含有:一承载台,用来支撑多个栈板,并且输送线可运转地设置于承载台内;多个止逆挡板,安装于承载台且位于多个栈板的动作路径上;其中,每个止逆挡板能相对于承载台在一止逆位置与一通过位置之间移动,并且每个止逆挡板能受重力影响而倾向相对于承载台位于止逆位置,但每个止逆挡板无法自止逆位置朝远离通过位置的方向移动;其中,当一个栈板受到一个推动杆推抵而前进时,受推抵的栈板能压迫于任一个止逆挡板而使其移动至通过位置,进而使受推抵的栈板越过位于通过位置的止逆挡板。

优选地,输送装置包含有位置保持固定的一固定端顶开件,并且固定端顶开件与输送线相隔有一距离,其大于每个推动杆相较于输送线的一高度,以使多个推动杆沿着传输路径移动时不会碰触到固定端顶开件;其中,当一个栈板受到一个推动杆推抵而朝向固定端顶开件前进时,受推抵的栈板的前活动件会被固定端顶开件推开而自初始位置移动至避让位置,进而令推动杆能穿过其所推抵的栈板的前活动件。

优选地,输送装置包含有一驱动机构,并且输送线仅以单个驱动机构所驱动运转。

本实用新型实施例也公开一种栈板,其包括:一板体,具有一承载侧及位于承载侧相反侧的一安装侧;及一前活动件,安装于板体的安装侧,并且前活动件能受重力影响而倾向相对于板体位于一初始位置;以及一后顶开件,安装于板体的安装侧,并且前活动件与后顶开件沿板体的长度方向间隔地排列;其中,当两个栈板彼此靠近时,一个栈板的前活动件会被另一个栈板的后顶开件推开而自初始位置移动至一避让位置。

优选地,前活动件枢接于板体的安装侧,并且前活动件相对于安装侧的一枢转轴线是平行于长度方向。

优选地,前活动件包含有两块活动板,并且两个活动板的一端枢接于安装侧;当前活动件位于初始位置时,两个活动板彼此抵接;当前活动件自初始位置朝向避让位置移动时,两个活动板朝彼此远离的方向转动。

优选地,前活动件包含有一下活动部、及位于板体与下活动部之间的一上活动部;后顶开件包含有一顶开部,并且顶开部与板体之间的距离等于上活动部与板体之间的距离;其中,顶开部的一尖端沿长度方向正投影于位在初始位置的任一个前活动件所形成的一投影区域,其落在上活动部之内且位于两个活动板的彼此抵接处。

综上所述,本实用新型实施例所公开的栈板输送设备及栈板,其通过所述输送装置的任一个所述推动杆搭配或推抵一个所述栈板的所述前活动件,据以在以所述输送装置进行多个所述栈板的输送过程中,还能同时有效地调控所述输送装置与多个所述栈板之间的位置关系。

为能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容,请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图,但是此等说明与附图仅用来说明本实用新型,而非对本实用新型的保护范围作任何的限制。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的栈板输送设备的立体示意图。

图2为图1的分解示意图。

图3为本实用新型实施例一的栈板的立体示意图。

图4为图3沿剖线iv-iv的剖视示意图。

图5为图3的后视示意图。

图6为图1沿剖线vi-vi的剖视示意图。

图7为图6沿剖线vii-vii的剖视示意图。

图8为图7的局部立体示意图。

图9为图1沿剖线ix-ix的剖视示意图。

图10为图9的局部立体示意图。

图11为图1的栈板输送设备在输送线后退时的局部立体示意图(一)。

图12为图1的栈板输送设备在输送线后退时的局部立体示意图(二)。

图13为图1的栈板输送设备在输送线后退时的局部立体示意图(三)。

图14为图6沿剖线xiv-xiv的剖视示意图。

图15为本实用新型实施例二的栈板输送设备的立体示意图。

具体实施方式

以下是通过特定的具体实施例来说明本实用新型所公开有关“栈板输送设备及栈板”的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所公开的内容了解本实用新型的优点与效果。本实用新型可通过其他不同的具体实施例加以施行或应用,本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用,在不悖离本实用新型的构思下进行各种修改与变更。另外,本实用新型的附图仅为简单示意说明,并非依实际尺寸的描绘,事先声明。以下的实施方式将进一步详细说明本实用新型的相关技术内容,但所公开的内容并非用以限制本实用新型的保护范围。

应当可以理解的是,虽然本文中可能会使用到“第一”、“第二”、“第三”等术语来描述各种组件或者信号,但这些组件或者信号不应受这些术语的限制。这些术语主要是用以区分一组件与另一组件,或者一信号与另一信号。另外,本文中所使用的术语“或”,应视实际情况可能包括相关联的列出项目中的任一个或者多个的组合。

[实施例一]

请参阅图1至图14所示,其为本实用新型的实施例一。如图1和图2所示,本实施例公开一种栈板输送设备100,包含多个栈板1及能运转以输送多个所述栈板1的一输送装置2。其中,为便于说明本实施例的栈板输送设备100,以下将先介绍多个所述栈板1的构造与所述输送装置2的构造,而后再说明多个所述栈板1与所述输送装置2之间的连接关系。

需先说明的是,多个所述栈板1的构造于本实施例中大致相同,所以为便于说明,以下仅介绍单个所述栈板1的构造,但本实用新型不受限于此。举例来说,在本实用新型未绘示的其他实施例中,多个所述栈板1的构造也可以略有差异。

再者,所述栈板1于本实施例中虽是以搭配于所述输送装置2来说明,但本实用新型不以此为限。举例来说,在本实用新型未绘示的其他实施例中,所述栈板1也可以是单独地被应用(如:贩卖)或搭配其他构件使用(如:不同于本实施例输送装置2的其他输送机器)。

如图3至图5所示,所述栈板1包含一板体11、及安装于所述板体11的一前活动件12与一后顶开件13。其中,所述板体11于本实施例中是类似于现有栈板,但所述板体11的具体构造可以设计需求而加以调整变化,并不以附图所示为限。进一步地说,所述板体11具有一承载侧111(如:图4中的所述板体11顶侧)及位于所述承载侧111相反侧的一安装侧112(如:图4中的所述板体11底侧),并且所述板体11的所述承载侧111能用来承载各种待输送的物品(其包含现有栈板)。

所述前活动件12与所述后顶开件13皆安装于所述板体11的所述安装侧112,并且所述前活动件12与所述后顶开件13沿所述板体11的一长度方向l间隔地排列。其中,所述前活动件12能受重力影响而倾向相对于所述板体11位于一初始位置(如:图3至图5);也就是说,非通过重力影响(如:以电子组件控制)而倾向位于初始位置的活动件,其不同于本实施例所指的前活动件12。再者,当两个所述栈板1彼此靠近时,一个所述栈板1的所述前活动件12会被另一个所述栈板1的所述后顶开件13推开而自所述初始位置移动至一避让位置(如:图6至图8)。

依上所述,所述前活动件12与所述后顶开件13在能够实现上述结构条件与运作条件的情况下,其具体构造可依据设计需求而加以调整变化;而为便于说明,所述前活动件12与所述后顶开件13于本实施例中仅介绍其中一个可行的构造,但本实用新型在此不加以限制。

于本实施例中,如图3至图5所示,所述前活动件12枢接于所述板体11的所述安装侧112,并且所述前活动件12相对于所述安装侧112的一枢转轴线r是平行于所述长度方向l。其中,为便于所述前活动件12受重力影响而倾向位于所述初始位置,本实施例的前活动件12各部位的体积(或重量)是由邻近所述板体11朝远离所述板体11的一铅锤方向(如:图3中的由上往下)呈渐增状,但本实用新型不以此为限。

再者,所述前活动件12于本实施例中包含有远离所述板体11的一下活动部121、及位于所述板体11与所述下活动部121之间的一上活动部122,并且所述下活动部121与所述上活动部122较佳是沿所述铅锤方向排列,但本实用新型不以此为限。

更详细地说,所述前活动件12包含有两块活动板120,并且两个所述活动板120的一端(沿所述枢转轴线r)枢接于所述安装侧112。其中,两个所述活动板120在远离所述板体11且彼此相邻的部位,其共同包围形成有一穿孔且合并定义为所述下活动部121;两个所述活动板120在邻近所述板体11且彼此相邻的部位,其共同包围形成有一穿孔且合并定义为所述上活动部122。

据此,当所述前活动件12位于所述初始位置时(如:图3至图5),两个所述活动板120彼此抵接;当所述前活动件12自所述初始位置朝向所述避让位置移动时(如:图8),两个所述活动板120朝彼此远离的方向转动,但本实用新型不以此为限。举例来说,在本实用新型未绘示的其他实施例中,所述前活动件12也可以通过结构设计而以单个活动板实现上述运作条件。

所述后顶开件13于本实施例中包含有呈锥状的一顶开部131,并且所述顶开部131朝远离所述前活动件12的方向突伸出所述板体11,而所述顶开部131与所述板体11之间的距离d131大致等于所述上活动部122与所述板体11之间的距离d122。换个角度来看,所述顶开部131的一尖端沿所述长度方向l正投影于位在所述初始位置的任一个所述前活动件12所形成的一投影区域,其落在所述上活动部122之内且位于两个所述活动板120的彼此抵接处,但本实用新型不受限于此。

如图1、图2、及图6所示,所述输送装置2包含有一承载台21、可运转地设置于所述承载台21内的一输送线22、用来驱使所述输送线22运转的一驱动机构23(如:马达)、沿一传输路径p间隔地固定于所述输送线22上的多个推动杆24、及(安装于所述承载台21而使)位置保持固定的一固定端顶开件25。其中,所述传输路径p于本实施例中是定义为多个所述推动杆24所移动经过的区域,但本实用新型不以此为限。

需先说明的是,所述输送线22与多个所述推动杆24于本实施例中是以搭配于上述多个构件来说明(如:所述输送线22于本实施例中仅以单个所述驱动机构23所驱动运转),但本实用新型不以此为限。举例来说,在本实用新型未绘示的其他实施例中,所述输送线22也可以通过多个所述驱动机构23进行分段驱动运转;或者,所述输送线22与多个所述推动杆24可以搭配(或输送)未装设有所述后顶开件13的栈板。

于本实施例中,所述承载台21用来支撑多个所述栈板1,并且所述承载台21于本实施例中是支撑位在所述前活动件12与所述后顶开件13的所述栈板1相反两侧部位。所述输送线22的上方设置有多个所述栈板1,并且每个所述栈板1的所述前活动件12(的所述下活动部121)位于所述传输路径p;也就是说,每个所述栈板1的所述前活动件12与所述后顶开件13是沿平行所述传输路径p的方向间隔地排列,并且所述前活动件12相对于所述安装侧112的所述枢转轴线r是平行于所述传输路径p。

更详细地说,每个所述栈板1的所述后顶开件13于本实施例中是位于所述传输路径p的(正)上方;也就是说,每个所述栈板1的所述后顶开件13与所述输送线22相隔有一距离d13,其大于每个所述推动杆24相较于所述输送线22的一高度h24,以使多个所述推动杆24沿着所述传输路径p移动时不会碰触到任一个所述栈板1的所述后顶开件13。

需先说明的是,多个所述推动杆24的构造于本实施例中大致相同,所以为便于说明,以下仅介绍单个所述推动杆24的构造,但本实用新型不受限于此。举例来说,在本实用新型未绘示的其他实施例中,多个所述推动杆24的构造也可以略有差异。

如图6、图9、和图10所示,所述推动杆24于本实施例中包含有呈直杆状的一平推部241及相连于所述平推部241且呈锥状的一推开部242。其中,所述平推部241竖立地连接于所述输送线22,并且所述推开部242自所述平推部241沿所述传输路径p朝后方(一体地)延伸所形成。再者,所述推动杆24于本实施例中是以所述平推部241一体成形于所述输送线22来说明,但本实用新型不以此为限。举例来说,在本实用新型未绘示的其他实施例中,多个所述推动杆24也可以是可拆卸地安装于所述输送线22。

于本实施例中,所述平推部241正投影于位在所述初始位置的任一个所述前活动件12所形成的一投影区域,其覆盖所述下活动部121及其所相邻的区域。据此,如图9和图10所示,所述推动杆24能以所述平推部241推抵于位在所述初始位置的所述前活动件12的所述下活动部121,以使其与所推抵的所述栈板1沿着所述传输路径p同步地前进。

再者,所述推开部242的一尖端正投影于位在所述初始位置的任一个所述前活动件12所形成的一投影区域,其落在所述下活动部121之内且位于两个所述活动板120的彼此抵接处。据此,如图11至图13所示,所述推动杆24能以所述推开部242推开一个所述栈板1的所述下活动部121,以使所述前活动件12由所述初始位置移动至所述避让位置。

此外,所述推动杆24于本实施例中仅介绍其中一个可行的构造,但所述推动杆24在能够实现上述运作条件的情况下,其具体构造可依据设计需求而加以调整变化,并不受限于本实施例所载。

另,如图6和图14所示,所述固定端顶开件25位于所述传输路径p的(正)上方,并且所述固定端顶开件25与所述输送线22相隔有一距离d25,其大于每个所述推动杆24相较于所述输送线22的所述高度h24,以使多个所述推动杆24沿着所述传输路径p移动时不会碰触到所述固定端顶开件25。再者,所述固定端顶开件25于本实施例中包含有一顶开部251,其构造与作用类似于任一个所述后顶开件13的所述顶开部131,在此不加以赘述。

以上为本实施例栈板输送设备100的所述栈板1与所述输送装置2的构造说明,但所述栈板1与所述输送装置2的构造也可以依据设计需求而加以调整变化,不受限于上述所载;以下接着介绍多个所述栈板1与所述输送装置2之间的连接关系与运作。

如图9和图10所示,当所述输送线22通过运转以使多个所述推动杆24沿着所述传输路径p前进时,一个所述推动杆24推抵于一个所述栈板1位在所述初始位置的所述前活动件12的所述下活动部121,以使其与所推抵的所述栈板1沿着所述传输路径p同步地前进。更详细地说,在所述推动杆24及其所推抵的所述栈板1中,所述推动杆24是以所述平推部241推抵位于所述传输路径p上的所述前活动件12的部位。

据此,所述栈板输送设备100通过所述输送装置2的任一个所述推动杆24搭配或推抵一个所述栈板1的所述前活动件12,据以在以所述输送装置2进行多个所述栈板1的输送过程中,还能同时有效地(且简易地)调控所述输送装置2与多个所述栈板1之间的位置关系。

再者,所述栈板输送设备100通过所述输送装置2的任一个所述推动杆24搭配或推抵一个所述栈板1的所述前活动件12,使得所述栈板1能够在输送的过程中产生较小的震动,并且利用所述输送装置2采用较低的动力(如:单个所述驱动机构23)运行。

如图6至图8所示,当一个所述栈板1受到一个所述推动杆24推抵而朝向相邻的所述栈板1前进时,受推抵的所述栈板1的所述前活动件12会被相邻所述栈板1的所述后顶开件13推开而自所述初始位置移动至所述避让位置(如:受推抵的所述栈板1是所述上活动部122被相邻所述栈板1的所述顶开部131推开,而使其所述前活动件12自所述初始位置移动至所述避让位置),进而令所述推动杆24能穿过其所推抵的所述栈板1的所述前活动件12。

据此,相邻的两个所述栈板1能够通过其中一个所述栈板1的所述前活动件12搭配于其中另一个所述栈板1的所述后顶开件13,以使相邻的两个所述栈板1可以在所述输送线22上以预定排列方式堆积设置,进而有效地避免任两个所述栈板1产生碰撞。

如图11至图13所示,当所述输送线22通过运转以使多个所述推动杆24沿着所述传输路径p后退时,一个所述推动杆24(的所述推开部242)能推开一个所述栈板1的所述下活动部121,以使所述前活动件12由所述初始位置移动至所述避让位置,进而令其能穿过所述前活动件12。也就是说,当多个所述推动杆24沿着所述传输路径p后退时,任一个所述推动杆24能以所述推开部242来穿过每个所述栈板1的所述前活动件12,进而避免影响或更动每个所述栈板1的位置。

据此,所述输送装置2可以在多个所述栈板1进行堆积设置后,通过所述输送线22使多个所述推动杆24沿着所述传输路径p后退穿过上述已堆积设置的多个所述栈板1,以使上述多个推动杆24能用来输送其他的所述栈板1,但本实用新型不以此为限。举例来说,在本实用新型未绘示的其他实施例中,所述输送装置2的所述输送线22可以是呈圈状且只能驱使多个所述推动杆24沿着所述传输路径p循环地前进。

如图6和图14所示,当一个所述栈板1受到一个所述推动杆24推抵而朝向所述固定端顶开件25前进时,受推抵的所述栈板1的所述前活动件12会被所述固定端顶开件25推开而自所述初始位置移动至所述避让位置,进而令所述推动杆24能穿过其所推抵的所述栈板1的所述前活动件12(及所述固定端顶开件25)。也就是说,所述固定端顶开件25相当于多个所述栈板1进行堆积设置的起点。

[实施例二]

请参阅图15所示,其为本实用新型的实施例二。由于本实施例类似于上述实施例一,所以两个实施例的相同处不再加以赘述,而本实施例相较于实施例一的差异大致说明如下:

于本实施例中,所述输送装置2包含有安装于所述承载台21的多个止逆挡板26,并且多个所述止逆挡板26位于多个所述栈板1的动作路径上。其中,所述动作路径于本实施例中是定义为多个所述栈板1所移动经过的区域,但本实用新型不以此为限。

其中,每个所述止逆挡板26能相对于所述承载台21在一止逆位置(如:图15中以实线绘示的止逆挡板26)与一通过位置(如:图15中以虚线绘示的止逆挡板26)之间移动,并且每个所述止逆挡板26能受重力影响而倾向相对于所述承载台21位于所述止逆位置,但每个所述止逆挡板26无法自所述止逆位置朝远离所述通过位置的方向移动。

当一个所述栈板1受到一个所述推动杆24推抵而前进时,受推抵的所述栈板1能压迫于任一个所述止逆挡板26而使其移动至所述通过位置,进而使受推抵的所述栈板1越过位于所述通过位置的所述止逆挡板26。

进一步地说,由于所述固定端顶开件25相当于多个所述栈板1进行堆积设置的起点,所以所述承载台21可以在对应于预定堆积设置多个所述栈板1的位置处分别安装有多个所述止逆挡板26,以使得已经处于堆积设置的任一个所述栈板1会被位置相对应且处于所述止逆位置的一个所述止逆挡板26所拘束而无法后退。

[本实用新型实施例的技术效果]

综上所述,本实用新型实施例所公开的栈板输送设备及栈板,其通过所述输送装置的任一个所述推动杆搭配或推抵一个所述栈板的所述前活动件,据以在以所述输送装置进行多个所述栈板的输送过程中,还能同时有效地(且简易地)调控所述输送装置与多个所述栈板之间的位置关系。

再者,本实用新型实施例所公开的栈板输送设备,其通过所述输送装置的任一个所述推动杆搭配或推抵一个所述栈板的所述前活动件,使得所述栈板能够在输送的过程中产生较小的震动,并且利用所述输送装置采用较低的动力(如:单个所述驱动机构)运行。

另,本实用新型实施例所公开的栈板通过其结构设计,使得相邻的两个所述栈板能够通过其中一个所述栈板的所述前活动件搭配于其中另一个所述栈板的所述后顶开件,令相邻的两个所述栈板可以在所述输送线以预定排列方式堆积设置,进而有效地避免任两个所述栈板产生碰撞。

又,本实用新型实施例所公开的栈板输送设备,其所述输送装置可以在多个所述栈板进行堆积设置后,通过所述输送线使多个所述推动杆沿着所述传输路径后退穿过上述已堆积设置的多个所述栈板,以使上述多个推动杆能用来输送其他的所述栈板。

以上所公开的内容仅为本实用新型的优选可行实施例,并非因此局限本实用新型的专利范围,所以凡是运用本实用新型说明书及附图内容所做的等效技术变化,均包含于本实用新型的专利范围内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1