一种工业用纱的高效分丝装置的制作方法

1.本实用新型涉及分丝技术领域，具体为一种工业用纱的高效分丝装置。


背景技术：

2.目前，为了得到针织原料纱线，一般情况下，都是先将纱线织造成布料，然后再进行分丝，传统的分丝过程是将整卷的布料展开，然后沿着经线方向在布料相邻的两个经纱结合部剪出一个开口，采用人工手动自布料撕下该股纱线，同时将撕下的纱线进行卷绕，以完成针织原料纱线的加工，但是现有的工业用纱的高效分丝装置还存在着一些不足的地方，例如；
3.公告号为(cn210854741u)的一种工业用纱的高效分丝装置，该装置通过设置在导向块内的穿丝框和导丝板上的分丝棒，能避免分丝时丝线发生缠绕打结的现象，分丝后经过支架上不同的丝线入口缠绕在卷绕筒上，收集方便，提高工作效率，但是该装置依旧存在以下缺点：
4.该装置结构复杂，分丝效率低，且无法规整均匀的完成收丝，收丝质量并不理想，同时收丝辊的拆装不便，不利于更换，因此收集效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种工业用纱的高效分丝装置，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业用纱的高效分丝装置，包括工作台；
7.所述工作台左侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部安装有穿丝框；
8.所述工作台右侧底部安装有电机架，所述电机架内侧安装有电机，所述电机顶部安装有传动轴，所述传动轴顶部插接有收丝辊，所述收丝辊底部开设有插孔，所述传动轴顶部一体成型有插块，所述插块插入于插孔内；
9.所述工作台右侧安装有控制开关，所述控制开关底部安装有电源线。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述收丝辊通过插块和插孔插接于传动轴上方。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作台底部四角安装有支腿。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支腿底部安装有配重块。
13.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电源线与控制开关、电机以及电动伸缩杆并联连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1.本实用新型一种工业用纱的高效分丝装置，通过控制开关即可启动电动伸缩杆以及电机，电机旋转带动收丝辊旋转，收丝辊旋转即可完成丝线位于收丝辊上缠绕收卷工作，而同时电动伸缩杆来回伸缩即可带动穿丝框上下移动，此时可完成丝线位于收丝辊上
下循环收卷，避免收卷出现堆积，确保收线均匀，且避免丝线出现缠绕杂乱，结构简单，操作便捷，故障率低。
16.2.本实用新型一种工业用纱的高效分丝装置，通过插孔位于插块上拔出即可完成收丝辊的取出拆卸工作，从而便于收卷后的收集工作。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本实用新型一种工业用纱的高效分丝装置的正视结构示意图；
19.图2为本实用新型一种工业用纱的高效分丝装置的收丝辊底部结构示意图；
20.图3为本实用新型一种工业用纱的高效分丝装置的传动轴结构示意图；
21.图4为本实用新型一种工业用纱的高效分丝装置的穿丝框侧视结构示意图。
22.图中：1、工作台；2、支腿；3、配重块；4、电动伸缩杆；5、穿丝框；6、电机架；7、电机；8、传动轴；9、收丝辊；10、控制开关；11、电源线；12、插孔；13、插块。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”“下”“前”“后”“左”“右”、“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆除连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种工业用纱的高效分丝装置，包括工作台1；
27.所述工作台1左侧安装有电动伸缩杆4，所述电动伸缩杆4顶部安装有穿丝框5；
28.所述工作台1右侧底部安装有电机架6，所述电机架6内侧安装有电机7，所述电机7顶部安装有传动轴8，所述传动轴8顶部插接有收丝辊9，所述收丝辊9底部开设有插孔12，所述传动轴8顶部一体成型有插块13，所述插块13插入于插孔12内；
29.所述工作台1右侧安装有控制开关10，所述控制开关10底部安装有电源线11。
30.本实施例中(请参阅图1、图2、图3和图4)，通过控制开关10即可启动电动伸缩杆4以及电机7，电机7旋转带动收丝辊9旋转，收丝辊9旋转即可完成丝线位于收丝辊9上缠绕收卷工作，而同时电动伸缩杆4来回伸缩即可带动穿丝框5上下移动，此时可完成丝线位于收丝辊9上下循环收卷，避免收卷出现堆积，确保收线均匀，且避免丝线出现缠绕杂乱，操作简单，省时省力。
31.其中，所述收丝辊9通过插块13和插孔12插接于传动轴8上方。
32.本实施例中(请参阅图2和图3)，通过插孔12与插块13配合即可便于收丝辊9的拆装工作。
33.其中，所述工作台1底部四角安装有支腿2。
34.本实施例中(请参阅图1)，通过支腿2可实现设备的支撑工作。
35.其中，所述支腿2底部安装有配重块3。
36.本实施例中(请参阅图1)，通过配重块3可提高设备的稳定性。
37.其中，所述电源线11与控制开关10、电机7以及电动伸缩杆4并联连接。
38.本实施例中(请参阅图1)，通过控制开关10可便于电机7以及电动伸缩杆4的启停控制。
39.需要说明的是，本实用新型为一种工业用纱的高效分丝装置，包括1、工作台；2、支腿；3、配重块；4、电动伸缩杆；5、穿丝框；6、电机架；7、电机；8、传动轴；9、收丝辊；10、控制开关；11、电源线；12、插孔；13、插块，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，使用时，首先通过电源线11接通电源，此时再将丝线贯穿于穿丝框5缠绕与收丝辊9上方，此时通过控制开关10即可启动电动伸缩杆4以及电机7，电机7旋转带动收丝辊9旋转，收丝辊9旋转即可完成丝线位于收丝辊9上缠绕收卷工作，而同时电动伸缩杆4来回伸缩即可带动穿丝框5上下移动，此时可完成丝线位于收丝辊9上下循环收卷，避免收卷出现堆积，确保收线均匀，且避免丝线出现缠绕杂乱，操作简单，省时省力，而通过插孔12位于插块13上拔出即可完成收丝辊9的取出拆卸工作，从而便于收卷后的收集工作。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
41.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。