印字封口一体机的制作方法

本实用新型涉及一种塑料袋封口技术领域，具体涉及一种印字封口一体机。

背景技术：

众所周知，塑料袋在封口时都需要打印上生产日期和保质期，现有技术中右封口机也有打印机，因此在生产包装时，一般是先进行封口包装，然后再进行日期打印，在不同的设备上进行两次操作，极为不便。

因此，为解决以上问题，需要一种印字封口一体机，能够在封口的同时，在包装袋表面印上日期，通过一次操作实现封口和印字，减少工位，缩短工时，节约成本。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供印字封口一体机，能够在封口的同时，在包装袋表面印上日期，通过一次操作实现封口和印字，减少工位，缩短工时，节约成本。

本实用新型的印字封口一体机，包括基座、铰接于基座上的下压手柄，所述基座上设置有封口加热面，所述下压手柄相对于所述封口加热面设置有压合面，所述基座上紧靠所述封口加热面设置有固态油墨面，所述下压手柄上设置有印字调整机构，所述印字调整机构的印刷面与所述固态油墨面对应，所述印字调整机构可被控制地用于印刷包装日期，本印字封口一体机在小型塑料袋包装上非常实用，设置了可以调节日期的印字调整机构，在印刷日期时，只需要选择好对应的生产日期，在下压手柄下压到位之后，被加热的固态油墨表层熔化，与凸出的生产日期字体接触，即可将生产日期印刷至包装袋表面，然后拿下包装袋，油墨遇冷凝固于包装袋表面，即实现了印字，封口加热面与压合面对包装袋待封口面进行加热和挤压粘合，同时也实现了封口，因此在此工序上一并实现了印字和封口。

进一步，所述印字调整机构包括用于调整年份的第一调整机构和用于调整月份及日期的第二调整机构，所述第一调整机构与第二调整机构结构对称，通过两个对称的机构来实现印字调整机构的整体调整，可靠性较高，同时也不需要过于复杂的调整机构，如果仅仅是采用一组调整机构的话容易产生空套轴过多，整个机构的半径过大不利于装配。

进一步，所述第一调整机构包括第一中心轴i、空套于第一中心轴i表面的第二空套轴i、空套于第二空套轴i表面的第三空套轴i、空套于第三空套轴i表面的第四空套轴i，所述第一中心轴i、第二空套轴i、第三空套轴i及第四空套轴i之间均可相互独立地周向旋转且第一中心轴i、第二空套轴i、第三空套轴i及第四空套轴i长度依次缩短，所述第一中心轴i、第二空套轴i、第三空套轴i及第四空套轴i上均固定设置有用于印刷年份的数字轮及用于调节各轴周向旋转角度的调节手轮，每个数字轮可以单独调节，不会产生各数字轮之间的联动，实现了任一生产日期的调节。

进一步，所述第二调整机构包括第ii一中心轴ii、空套于第一中心轴ii表面的第二空套轴ii、空套于第二空套轴ii表面的第三空套轴ii、空套于第三空套轴ii表面的第四空套轴ii，所述第一中心轴ii、第二空套轴ii、第三空套轴iii及第四空套轴ii之间均可相互独立地周向旋转且第一中心轴ii、第二空套轴ii、第三空套轴ii及第四空套轴ii长度依次缩短，所述第一中心轴ii、第二空套轴ii、第三空套轴ii及第四空套轴ii上均固定设置有用于印刷月日的数字轮及用于调节各轴周向旋转角度的调节手轮，每个数字轮可以单独调节，不会产生各数字轮之间的联动，实现了任一生产日期的调节。

进一步，所述数字轮截面为正十边形，且周向十个面上依次连续设置有0—9十个凸出于数字轮表面的数字，十个数字可以实现所有的数字组合调节。

进一步，所述调节手轮边沿设置有便于调节各轴周向旋转角度的连续齿，在对各轴进行周向角度调整的时候避免打滑。

进一步，所述封口加热面上覆盖有一层避免包装袋粘连的网层，避免在塑料袋进行封口时粘连于封口加热面上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种印字封口一体机，通过对封口机进行结构上的改造，能够在封口的同时，在包装袋表面印上日期，通过一次操作实现封口和印字，减少工位，缩短工时，节约成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的封口加热面结构示意图；

图3为本实用新型的压合面结构示意图；

图4为本实用新型的第一调整机构结构示意图；

图5为本实用新型的第二调整机构结构示意图；

图6为本实用新型的数字轮截面图；

图7为图6的正视图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型的封口加热面结构示意图，图3为本实用新型的压合面结构示意图，图4为本实用新型的第一调整机构结构示意图，图5为本实用新型的第二调整机构结构示意图，图6为本实用新型的数字轮截面图，图7为图6的正视图如图所示，本实施例中的印字封口一体机包括基座1、铰接于基座1上的下压手柄2，所述基座1上设置有封口加热面3，所述下压手柄2相对于所述封口加热面3设置有压合面5，所述基座1上紧靠所述封口加热面3设置有固态油墨面4，所述下压手柄2上设置有印字调整机构，所述印字调整机构的印刷面与所述固态油墨面4对应，所述印字调整机构可被控制地用于印刷包装日期，本印字封口一体机在小型塑料袋包装上非常实用，设置了可以调节日期的印字调整机构，在印刷日期时，只需要选择好对应的生产日期，在下压手柄2下压到位之后，被加热的固态油墨表层熔化，与凸出的生产日期字体接触，即可将生产日期印刷至包装袋表面，然后拿下包装袋，油墨遇冷凝固于包装袋表面，即实现了印字，封口加热面3与压合面5对包装袋待封口面进行加热和挤压粘合，同时也实现了封口，因此在此工序上一并实现了印字和封口。

本实施例中，所述印字调整机构包括用于调整年份的第一调整机构6和用于调整月份及日期的第二调整机构7，所述第一调整机构6与第二调整机构7结构对称，通过两个对称的机构来实现印字调整机构的整体调整，可靠性较高，同时也不需要过于复杂的调整机构，如果仅仅是采用一组调整机构的话容易产生空套轴过多，整个机构的半径过大不利于装配。

本实施例中，所述第一调整机构6包括第一中心轴i61、空套于第一中心轴i62表面的第二空套轴i62、空套于第二空套轴i62表面的第三空套轴i63、空套于第三空套轴i63表面的第四空套轴i64，所述第一中心轴i61、第二空套轴i62、第三空套轴i63及第四空套轴i64之间均可相互独立地周向旋转且第一中心轴i61、第二空套轴i62、第三空套轴i63及第四空套轴i64长度依次缩短，所述第一中心轴i61、第二空套轴i62、第三空套轴i63及第四空套轴i64上均固定设置有用于印刷年份的数字轮8及用于调节各轴周向旋转角度的调节手轮9，每个数字轮8可以单独调节，不会产生各数字轮8之间的联动，实现了任一生产日期的调节。

本实施例中，所述第二调整机构7包括第ii一中心轴ii71、空套于第一中心轴ii71表面的第二空套轴ii72、空套于第二空套轴ii72表面的第三空套轴ii73、空套于第三空套轴ii73表面的第四空套轴ii74，所述第一中心轴ii71、第二空套轴ii72、第三空套轴iii73及第四空套轴ii74之间均可相互独立地周向旋转且第一中心轴ii71、第二空套轴ii72、第三空套轴ii73及第四空套轴ii74长度依次缩短，所述第一中心轴ii71、第二空套轴ii72、第三空套轴ii73及第四空套轴ii74上均固定设置有用于印刷月日的数字轮8及用于调节各轴周向旋转角度的调节手轮9，每个数字轮8可以单独调节，不会产生各数字轮8之间的联动，实现了任一生产日期的调节。

本实施例中，所述数字轮8截面为正十边形，且周向十个面上依次连续设置有0—9十个凸出于数字轮8表面的数字，十个数字可以实现所有的数字组合调节。

本实施例中，所述调节手轮9边沿设置有便于调节各轴周向旋转角度的连续齿，在对各轴进行周向角度调整的时候避免打滑。

本实施例中，所述封口加热面3上覆盖有一层避免包装袋粘连的网层10，避免在塑料袋进行封口时粘连于封口加热面3上。

本实用新型公开的一种印字封口一体机，通过对封口机进行结构上的改造，能够在封口的同时，在包装袋表面印上日期，通过一次操作实现封口和印字，减少工位，缩短工时，节约成本。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。