一种应用于自动冲管机中的导料机构的制作方法

1.本实用新型属于沙滩椅、折叠床、帐篷铁管冲孔机械配件领域，涉及一种应用于自动冲管机中的导料机构。


背景技术：

2.目前，沙滩椅、折叠床、帐篷铁管冲管机所用的加工机台为传统机械曲轴冲床，这种机台在实际的使用过程中会存在手工操作安全性能低、噪音大、体积大、耗能大、作业效率低的问题。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提供一种应用于自动冲管机中的导料机构，它是自动冲管机的重要组成部分，本实用新型具有结构新颖、实用性强的特点。
4.为了达到上述目的，本实用新型提供如下具体技术措施：一种应用于自动冲管机中的导料机构，它是由左位竖向定位板、右位竖向定位板、导料驱动装置、铁管走向引导装置组成，其特征在于，
5.左位竖向定位板的顶面后侧通过螺丝固定安装有左限位挡板，右位竖向定位板的顶面后侧通过螺丝固定安装有右限位挡板，左限位挡板与右限位挡板对称设置，左限位挡板的后侧与右限位挡板的后侧之间串接有一根横向传动轴；
6.左限位挡板的前端右侧通过销杆一与左曲铁的前端固定连接，右限位挡板的前端左侧通过销杆二与右曲铁的前端固定连接；
7.左曲铁的中部以及右曲铁的中部均架设于横向传动轴的上方，左曲铁与右曲铁之间通过2~5根横连杆实现连接；
8.左限位挡板、左曲铁、横连杆、右限位挡板、右曲铁组合形成铁管走向引导装置；
9.横向传动轴的右端固定套接有一个从动链轮；
10.右位竖向定位板的前端通过轴承活动串接有一根轮轴，轮轴的右轴端固定套接有一个主动链轮，主动链轮通过链条能与横向传动轴上的从动链轮实现传动连接；
11.主动链轮、链条、从动链轮、横向传动轴组合形成导料驱动装置；
12.主动链轮的旋转通过链条带动从动链轮以及横向传动轴同时同向旋转。
13.轮轴的左轴端套接有一个传动齿轮，该传动齿轮能与套接在横向主轴上的从动齿轮啮合，电机通过驱动皮带轮来带动横向主轴的旋转。
14.本实用新型的有益效果在于，它具有结构新颖、实用性强的特点。
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
16.图1为本实用新型处于安装状态时的整体组合连接结构立体图；
17.图2为本实用新型处于安装状态时的整体组合连接结构主视图；
18.图3为图2的俯视图；
19.图4为图2的左视图；
20.图5为图2的右视图。
21.图中：e1
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左位竖向定位板、e3
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右位竖向定位板、f1
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横向传动轴、f2
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从动链轮、f3
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链条、h1
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左限位挡板、h2
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右限位挡板、j
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左曲铁。
具体实施方式
22.如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种应用于自动冲管机中的导料机构，它是由左位竖向定位板e1、右位竖向定位板e3、导料驱动装置、铁管走向引导装置组成，其特征在于，
23.左位竖向定位板e1的顶面后侧通过螺丝固定安装有左限位挡板h1，右位竖向定位板e3的顶面后侧通过螺丝固定安装有右限位挡板h2，左限位挡板h1与右限位挡板h2对称设置，左限位挡板h1的后侧与右限位挡板h2的后侧之间串接有一根横向传动轴f1；
24.左限位挡板h1的前端右侧通过销杆一与左曲铁j的前端固定连接，右限位挡板h2的前端左侧通过销杆二与右曲铁的前端固定连接；
25.左曲铁j的中部以及右曲铁的中部均架设于横向传动轴f1的上方，左曲铁j与右曲铁之间通过2~5根横连杆实现连接；
26.左限位挡板h1、左曲铁j、横连杆、右限位挡板h2、右曲铁组合形成铁管走向引导装置；
27.横向传动轴f1的右端固定套接有一个从动链轮f2；
28.右位竖向定位板e3的前端通过轴承活动串接有一根轮轴，轮轴的右轴端固定套接有一个主动链轮，主动链轮通过链条f3能与横向传动轴f1上的从动链轮f2实现传动连接；
29.主动链轮、链条f3、从动链轮f2、横向传动轴f1组合形成导料驱动装置；
30.主动链轮的旋转通过链条f3带动从动链轮f2以及横向传动轴f1同时同向旋转。