一种食用油用的包装机构的制作方法

1.本实用新型涉及食用油生产设备技术领域，具体为一种食用油用的包装机构。


背景技术：

2.食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂。常温下为液态。由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油多为植物油脂，包括粟米油、花生油、橄榄油、山茶油、棕榈油、芥花子油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亚麻籽油、葡萄籽油、玉米油、核桃油等等，在食用油装进油桶后需要在油桶上贴上标签，一般的大桶油可直接不间断的进行贴标，而对于小桶油来说，一般的厂家会通过人工拿取小桶油放置在包装机构上进行贴标，这种方式贴标缓慢，且增加工人的劳动强度，而由于小桶油的重量较轻，如果用力按压小桶油，会使油桶倾倒，而如果不用力按压又不能保证贴标签的牢固性。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种食用油用的包装机构，首先可不间断的对食用油进行贴标包装，提高包装速度，且利用油桶移动的冲击力来进行贴标签，以此保证贴标签后的牢固性，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食用油用的包装机构，包括有底盘、出气管、运料单元和裁料单元；
5.底盘：上侧固定有气泵，所述气泵的入气端固定有固定管，所述固定管的上端转动有转管，所述转管的下端圆形阵列排布有齿块，所述转管的上端套接有控气桶，所述底盘的上侧固定有电动机，所述电动机的输出端固定有主动齿轮，所述主动齿轮与齿块齿间啮合，通过气泵可将标签紧贴在抵料板上，保证标签跟随抵料板移动时不掉落，通过电动机做功可使抵料板转动，进而间歇性的取放标签；
6.出气管：下端穿过控气桶的上侧，其圆形阵列排布在控气桶的上侧，其上端活动套接有外管，其上端外套接有外附板，所述外附板的一侧固定有弹簧，所述弹簧的另一端固定在外管的内部左侧，所述出气管的上端位于弹簧内，所述外管远离出气管的一端套接有抵料板，通过弹簧可抵消油桶的冲击力，并在压缩后的弹簧回弹时使标签牢固的紧贴在油桶上；
7.其中：还包括有单片机，固定在底盘的上侧，其输入端电连接外部电源的输出端，其输出端电连接电动机和气泵的输入端。
8.进一步的，所述运料单元包括有支柱、弯架、出口架和进口架，所述支柱有两个且下端固定在底盘的上侧，所述支柱的上端固定有弯架，所述控气桶与弯架对应设置，所述弯架的后端固定有进口架，所述弯架的右端固定有出口架，通过运料单元可运送油桶。
9.进一步的，所述裁料单元包括有电动推杆、裁料架和附着架，所述附着架的下端固定在底盘的左侧，所述附着架的左侧固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端穿过附着架固定有裁料架，所述裁料架与最左边的抵料板左右对应设置，所述单片机的输出端电连接
电动推杆的输入端，通过裁料单元可配合抵料板将标签从标签带上裁剪下来。
10.进一步的，还包括有挡网，固定在外管靠近外附板的一端内，通过挡网过滤空气中的杂质的同时避免标签向外管内凹陷。
11.进一步的，还包括有控气块、穿插柱和内杆，所述内杆圆形阵列排布在固定管内，所述内杆的另一端固定有穿插柱，所述穿插柱的另一端固定有控气块，所述控气块的上侧抵触在控气桶的内部上侧，所述控气块与最右边的出气管上下对应设置，通过控气块可在贴好标签后阻挡气体对标签的吸附，避免气压将标签从油桶上扯下来。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本食用油用的包装机构，具有以下好处：
13.1、通过气泵可将标签紧贴在抵料板上，保证标签跟随抵料板移动时不掉落，通过电动机做功可使抵料板转动，进而间歇性的取放标签，通过弹簧可抵消油桶的冲击力，并在压缩后的弹簧回弹时使标签牢固的紧贴在油桶上。
14.2、通过运料单元可运送油桶，通过裁料单元可配合抵料板将标签从标签带上裁剪下来，通过挡网过滤空气中的杂质的同时避免标签向外管内凹陷，通过控气块可在贴好标签后阻挡气体对标签的吸附，避免气压将标签从油桶上扯下来。
15.3、本食用油用的包装机构，首先可不间断的对食用油进行贴标包装，提高包装速度，且利用油桶移动的冲击力来进行贴标签，以此保证贴标签后的牢固性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型右视结构示意图；
18.图3为本实用新型a
‑
a处截面结构示意图；
19.图4为本实用新型b
‑
b处截面结构示意图。
20.图中：1控气桶、2主动齿轮、3转管、4电动机、5固定管、6单片机、7运料单元、71支柱、72弯架、73出口架、74进口架、8抵料板、9外管、10出气管、11外附板、12挡网、13裁料单元、131电动推杆、132裁料架、133附着架、14控气块、15穿插柱、16内杆、17气泵、18底盘、19弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种食用油用的包装机构，包括有底盘18、出气管10、运料单元7和裁料单元13；
23.底盘18：上侧固定有气泵17，气泵17的入气端固定有固定管5，固定管5的上端转动有转管3，转管3的下端圆形阵列排布有齿块，转管3的上端套接有控气桶1，底盘18的上侧固定有电动机4，电动机4的输出端固定有主动齿轮2，主动齿轮2与齿块齿间啮合，通过气泵17可将标签紧贴在抵料板8上，保证标签跟随抵料板8移动时不掉落，通过电动机4做功可使抵
料板8转动，进而间歇性的取放标签，运料单元7包括有支柱71、弯架72、出口架73和进口架74，支柱71有两个且下端固定在底盘18的上侧，支柱71的上端固定有弯架72，控气桶1与弯架72对应设置，弯架72的后端固定有进口架74，弯架72的右端固定有出口架73，通过运料单元7可运送油桶，裁料单元13包括有电动推杆131、裁料架132和附着架133，附着架133的下端固定在底盘18的左侧，附着架133的左侧固定有电动推杆131，电动推杆131的输出端穿过附着架133固定有裁料架132，裁料架132与最左边的抵料板8左右对应设置，单片机6的输出端电连接电动推杆131的输入端，通过裁料单元13可配合抵料板8将标签从标签带上裁剪下来，还包括有控气块14、穿插柱15和内杆16，内杆16圆形阵列排布在固定管5内，内杆16的另一端固定有穿插柱15，穿插柱15的另一端固定有控气块14，控气块14的上侧抵触在控气桶1的内部上侧，控气块14与最右边的出气管10上下对应设置，通过控气块14可在贴好标签后阻挡气体对标签的吸附，避免气压将标签从油桶上扯下来；
24.出气管10：下端穿过控气桶1的上侧，其圆形阵列排布在控气桶1的上侧，其上端活动套接有外管9，其上端外套接有外附板11，外附板11的一侧固定有弹簧19，弹簧19的另一端固定在外管9的内部左侧，出气管10的上端位于弹簧19内，外管9远离出气管10的一端套接有抵料板8，通过弹簧19可抵消油桶的冲击力，并在压缩后的弹簧19回弹时使标签牢固的紧贴在油桶上，还包括有挡网12，固定在外管9靠近外附板11的一端内，通过挡网12过滤空气中的杂质的同时避免标签向外管9内凹陷；
25.其中：还包括有单片机6，固定在底盘18的上侧，其输入端电连接外部电源的输出端，其输出端电连接电动机4和气泵17的输入端。
26.在使用时：将外界的标签带穿过裁料架132和抵料板8之间，单片机6控制电动推杆131带动裁料架132右移，裁料架132和抵料板8配合将标签从标签带上裁剪下来，单片机6控制气泵17工作，气流依次经过外管9、出气管10、控气桶1、转管3、固定管5和气泵17，此时气流使标签紧贴在抵料板8和挡网12上，单片机6控制电动机4工作，电动机4带动主动齿轮2转动，主动齿轮2通过与齿块齿间啮合带动转管3转动，转管3带动控气桶1转动，控气桶1带动出气管10转动，进而使标签转动到正对进口架74，开始进行贴标时，油桶经由进口架74滑落入弯架72内，此时油桶下滑的冲击力向前压动抵料板8，抵料板8前移，抵料板8带动外管9前移，弹簧19被压缩，弹簧19产生弹力，进而使抵料板8用力按压标签，保证标签紧贴油桶，此时被油桶按压的抵料板8转动到朝向正右方，控气块14堵住位于正右方的出气管10，标签不再被吸引，弹簧19产生的弹力将油桶向右推走，完成贴标全过程。
27.值得注意的是，本实施例中所公开的电动推杆131可选用德诺传动公司生产的fd3型电动推杆，电动机4可选用宁波迪卡数控科技有限公司生产的60系列伺服电动机，气泵17可选用成都新为诚科技有限公司生产的ac
‑
c型气泵。单片机6控制电动推杆131、电动机4和气泵17工作采用现有技术中常用的方法。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。