一种多功能旋转式真空封口机的制作方法

1.本实用新型涉及真空封口机领域，具体的是一种多功能旋转式真空封口机。


背景技术：

2.真空包装的主要作用是除氧，以有利于防止食品变质，而大多数微生物的生存是需要氧气的，而真空包装就是把包装袋内和食品细胞内的氧气抽掉，使微生物失去生存的环境，达到预定真空度后，完成热压封口工序；
3.但是现有技术中的真空包装机在完成抽真空后，进行热压封口时无法平整包装袋褶皱，而褶皱的包装袋被热压封口时容易产生缺口发生漏气，导致真空包装失效，提高真空包装的食品不良品产生。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供一种多功能旋转式真空封口机。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种多功能旋转式真空封口机，其结构包括机体、控制面板、真空腔、外连接杆、封口装置、散热孔、轮子，所述控制面板焊接在机体上，所述真空腔镶嵌在机体上，所述外连接杆活动连接在机体上，所述封口装置活动配合在外连接杆上，所述散热孔与机体为一体化结构，所述轮子活动配合在机体下；所述封口装置主要由外壳、驱动泵、推动杆、热压装置、内连接杆、加压板组成，所述驱动泵通电连接在外壳内，所述推动杆与驱动泵驱动连接，所述热压装置焊接在推动杆下，所述内连接杆活动卡合在推动杆内，所述加压板嵌固在内连接杆上。
6.更进一步的，所述热压装置主要由热压壳、弹簧片、加热片组成，所述加热片通电嵌合在热压壳内，所述弹簧片固定在加热片上。
7.更进一步的，所述封口装置与真空腔密封配合，进行封口工作时保障所述真空腔与外界空气隔绝。
8.更进一步的，所述内连接杆与驱动泵驱动连接。
9.更进一步的，所述热压装置通过加压板加压驱动。
10.更进一步的，所述弹簧片焊接在推动杆下。
11.有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型通过封口装置内的热压装置中弹簧片的弹力作用，进行热压封口时从中部往两侧封口，热压封口的同时平整包装袋褶皱，防止真空包装因为褶皱缺口漏气失效，降低真空包装的食品不良品产生。
附图说明
14.图1为本实用新型一种多功能旋转式真空封口机的结构示意图。
15.图2为本实用新型封口装置的结构示意图。
16.图3为本实用新型热压装置的结构示意图。
17.图中：机体
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1、控制面板
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2、真空腔
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3、外连接杆
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4、封口装置
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5、散热孔
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6、轮子
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7、外壳
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51、驱动泵
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52、推动杆
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53、热压装置
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54、内连接杆
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55、加压板
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56、热压壳
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541、弹簧片
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542、加热片
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543。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.实施例
21.如图1
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图3所示，本实用新型提供一种多功能旋转式真空封口机，其结构包括机体1、控制面板2、真空腔3、外连接杆4、封口装置5、散热孔6、轮子7，所述控制面板2焊接在机体1上，所述真空腔3镶嵌在机体1上，所述外连接杆4活动连接在机体1上，所述封口装置5活动配合在外连接杆4上，所述散热孔6与机体1为一体化结构，所述轮子7活动配合在机体1下；所述封口装置5主要由外壳51、驱动泵52、推动杆53、热压装置54、内连接杆55、加压板56组成，所述驱动泵52通电连接在外壳51内，所述推动杆53与驱动泵52驱动连接，所述热压装置54焊接在推动杆53下，所述内连接杆55活动卡合在推动杆53内，所述加压板56嵌固在内连接杆55上，所述热压装置54主要由热压壳541、弹簧片542、加热片543组成，所述加热片543通电嵌合在热压壳541内，所述弹簧片542固定在加热片543上，所述封口装置5与真空腔3密封配合，进行封口工作时保障所述真空腔3与外界空气隔绝，所述内连接杆55与驱动泵52驱动连接，所述热压装置54通过加压板56加压驱动，所述弹簧片542焊接在推动杆53下。
22.下面对本实用新型的工作原理做如下说明：本设备通过控制面板2启动机体1，使真空腔3上的封口装置5在外连接杆4的活动配合下密封盖与真空腔3上，机体1对真空腔3内进行抽真空，达到预定真空度后封口装置5内的热压装置54中的加热片543加热，封口装置5内的驱动泵52通电驱动推动杆53缓慢向下运动，同时带动内连接杆55在推动杆53内向下运动，使加压板56向热压装置54加压，使热压装置54内的热压壳541在弹簧片542的弹力作用下从弧形结构形变为平面结构，包装袋褶皱被平整后热封，热封完成后驱动泵52抬起推动杆53的同时收回内连接杆55连接着的加压板56，热压壳541在弹簧片542的弹力作用下恢复原状态，散热孔6对机体1内进行散热。
23.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
24.因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本
实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种多功能旋转式真空封口机，其结构包括机体(1)、控制面板(2)、真空腔(3)、外连接杆(4)、封口装置(5)、散热孔(6)、轮子(7)，其特征在于：所述控制面板(2)焊接在机体(1)上，所述真空腔(3)镶嵌在机体(1)上，所述外连接杆(4)活动连接在机体(1)上，所述封口装置(5)活动配合在外连接杆(4)上，所述散热孔(6)与机体(1)为一体化结构，所述轮子(7)活动配合在机体(1)下；所述封口装置(5)主要由外壳(51)、驱动泵(52)、推动杆(53)、热压装置(54)、内连接杆(55)、加压板(56)组成，所述驱动泵(52)通电连接在外壳(51)内，所述推动杆(53)与驱动泵(52)驱动连接，所述热压装置(54)焊接在推动杆(53)下，所述内连接杆(55)活动卡合在推动杆(53)内，所述加压板(56)嵌固在内连接杆(55)上。2.根据权利要求1所述的一种多功能旋转式真空封口机，其特征在于：所述热压装置(54)主要由热压壳(541)、弹簧片(542)、加热片(543)组成，所述加热片(543)通电嵌合在热压壳(541)内，所述弹簧片(542)固定在加热片(543)上。3.根据权利要求1所述的一种多功能旋转式真空封口机，其特征在于：所述封口装置(5)与真空腔(3)密封配合，所述内连接杆(55)与驱动泵(52)驱动连接，所述热压装置(54)通过加压板(56)加压驱动。4.根据权利要求2所述的一种多功能旋转式真空封口机，其特征在于：所述弹簧片(542)焊接在推动杆(53)下。

技术总结
本实用新型公开了一种多功能旋转式真空封口机，其结构包括机体、控制面板、真空腔、外连接杆、封口装置、散热孔、轮子，控制面板焊接在机体上，真空腔镶嵌在机体上，外连接杆活动连接在机体上，封口装置活动配合在外连接杆上，散热孔与机体为一体化结构，轮子活动配合在机体下；封口装置主要由外壳、驱动泵、推动杆、热压装置、内连接杆、加压板组成，驱动泵通电连接在外壳内，推动杆与驱动泵驱动连接，热压装置焊接在推动杆下，内连接杆活动卡合在推动杆内，本实用新型通过封口装置内的热压装置中弹簧片的弹力作用，进行热压封口时从中部往两侧封口，热压封口的同时平整包装袋褶皱，防止真空包装因为褶皱缺口漏气失效，降低真空包装的食品不良品产生。装的食品不良品产生。装的食品不良品产生。


技术研发人员：兰光华
受保护的技术使用者：兰光华
技术研发日：2020.08.26
技术公布日：2021/11/17