一种用于覆面机的输纸装置的制作方法

本实用新型涉及输送装置技术领域，具体为一种用于覆面机的输纸装置。

背景技术：

覆面机是指将面纸与纸板胶合一起的机械设备，输纸装置使覆面机进行工作的必要组成部分，现有的覆面机的输纸装置基本上已经能够满足纸制品生产工厂的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

在覆面机的工作中，输纸装置对面纸的输送效果决定覆面机生产出的产品的质量，通常输纸装置的长期工作中不止输送一种尺寸的面纸，由于一部分输纸装置不具有方便的防偏移机构，所以不能保证每种尺寸的面纸在输送时不发生偏移，此外，由于面纸薄且轻，其可能由于轻微的风吹而一边飘起，这就造成一部分输纸装置在接收面纸时，面纸无法顺利进入或发生折叠，因此亟需一种用于覆面机的输纸装置解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于覆面机的输纸装置，以解决上述背景技术中提出的一部分输纸装置不具有方便的防偏移机构和可能存在的无法顺利接收薄且轻的面纸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于覆面机的输纸装置，包括底座，所述底座上端固定连接有四个对称设置的支座，每两个所述支座之间转动连接有十字转轴，其中一个所述支座侧壁设有用于驱动十字转轴转动的驱动机构，所示十字转轴两端均滑动连接有第一滚筒，两个所述十字转轴上对应的第一滚筒通过第一皮带连接，且转动连接有同一个防偏移板，所述防偏移板与第一滚筒之间设有限位机构，所述底座上端设有用于调节两个防偏移板之间间距的调节机构，所述十字转轴中间固定套接有第二滚筒，两个所述第二滚筒通过第二皮带连接，两组所述支座位于第二皮带上侧均转动连接有第三滚筒，两个所述第三滚筒通过第三皮带连接，其中一组所述支座上设有气动抚平机构。

优选的，所述支座内设有圆柱凹槽，所述圆柱凹槽转动连接有滚轴，所述滚轴开设有与十字转轴相匹配的十字凹槽，所述十字转轴滑动插入十字凹槽设置。

优选的，所述驱动机构包括支座外侧壁固定连接的安装外壳，所述安装外壳内固定安装有电机，所述电机输出端穿过支座并与滚轴同轴固定连接。

优选的，所述第一滚筒内设有与十字转轴相匹配的十字通槽，所述十字通槽与十字转轴滑动连接。

优选的，所述限位机构包括第一滚筒靠近支座一端设有的限位脚，所述限位脚外套设有限位套，所述限位脚与限位套转动连接，所述限位套与防偏移板固定连接。

优选的，所述调节机构包括底座上端固定连接的两个对称设置的支架，两个所述支架转动连接有同一个螺纹杆，所述螺纹杆位于支架内侧两端均螺纹连接有螺纹套筒，两个所述螺纹套筒分别与两个防偏移板固定连接，所述螺纹杆位于支架外侧两端均同轴套接有限位环，所述螺纹杆其中一端固定连接有把手。

优选的，所述气动抚平机构包括支座侧壁固定安装的气泵与其中一组支座之间固定连接的导气支管，所述导气支管位于第二皮带上侧，且与第二皮带平行设置，所述导气支管通过导气管与气泵连接，所述导气支管下端设有多个喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于覆面机的输纸装置设置有十字转轴、第一套筒、防偏移板、限位机构和调节机构，通过调节机构带动防偏移板移动，同时防偏移板通过限位机构带动第一套筒在十字转轴上滑动，使得防偏移板和第一皮带之间的间距同时改变，方便装置对不同尺寸的面纸限位输送，提高装置的便捷性。

2、该用于覆面机的输纸装置设置有气泵、导气支管、导气管和喷头，通过气泵将气体由导气管导入导气支管，并从喷头喷出，喷出的气体向下吹在第一皮带和第二皮带上，避免了面纸送入装置时飘起造成的停留与折叠问题，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支座；3、十字转轴；4、第一滚筒；5、第一皮带；6、防偏移板；7、第二滚筒；8、第二皮带；9、第三滚筒；10、第三皮带；11、圆柱凹槽；12、滚轴；13、十字凹槽；14、安装外壳；15、电机；16、十字通槽；17、限位脚；18、限位套；19、支架；20、螺纹杆；21、螺纹套筒；22、限位环；23、把手；24、气泵；25、导气支管；26、导气管；27、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种用于覆面机的输纸装置，包括底座1，底座1上端固定连接有四个对称设置的支座2，每两个支座2之间转动连接有十字转轴3，支座2内设有圆柱凹槽11，圆柱凹槽11转动连接有滚轴12，圆柱凹槽11的内直径与滚轴12的表面直径相等，通过圆柱凹槽11的内直径与滚轴12的表面直径相等，使得滚轴12可以在支座2内转动，滚轴12开设有与十字转轴3相匹配的十字凹槽13，十字转轴3滑动插入十字凹槽13设置，通过十字转轴3滑动插入十字凹槽13设置，使得十字转轴3可以通过滚轴12在支座2内转动，其中一个支座2侧壁设有用于驱动十字转轴3转动的驱动机构，驱动机构包括支座2外侧壁固定连接的安装外壳14，安装外壳14内固定安装有电机15，电机15输出端穿过支座2并与滚轴12同轴固定连接。

所示十字转轴3两端均滑动连接有第一滚筒4，第一滚筒4内设有与十字转轴3相匹配的十字通槽16，十字通槽16与十字转轴3滑动连接，十字通槽16内壁宽度与十字转轴3的表面宽度相等，通过十字通槽16内壁宽度与十字转轴3的表面宽度相等，使得第一滚筒4可以在十字转轴3上滑动，两个十字转轴3上对应的第一滚筒4通过第一皮带5连接，且转动连接有同一个防偏移板6，防偏移板6两端设有与第一滚筒4相匹配的圆孔，圆孔的内直径与第一滚筒4的表面直径相等，通过圆孔的内直径与第一滚筒4的表面直径相等，使得第一滚筒4可以在防偏移板6内转动，防偏移板6与第一滚筒4之间设有限位机构，限位机构包括第一滚筒4靠近支座2一端设有的限位脚17，限位脚17外套设有限位套18，限位脚17与限位套18转动连接，限位套18与防偏移板6固定连接。

底座1上端设有用于调节两个防偏移板6之间间距的调节机构，调节机构包括底座1上端固定连接的两个对称设置的支架19，两个支架19转动连接有同一个螺纹杆20，螺纹杆20位于支架19内侧两端均螺纹连接有螺纹套筒21，两个螺纹套筒21分别与两个防偏移板6固定连接，螺纹杆20位于支架19外侧两端均同轴套接有限位环22，螺纹杆20其中一端固定连接有把手23。

十字转轴3中间固定套接有第二滚筒7，两个第二滚筒7通过第二皮带8连接，两组支座2位于第二皮带8上侧均转动连接有第三滚筒9，两个第三滚筒9通过第三皮带10连接，其中一组支座2上设有气动抚平机构，气动抚平机构包括支座2侧壁固定安装的气泵24与其中一组支座2之间固定连接的导气支管25，导气支管25位于第二皮带8上侧，且与第二皮带8平行设置，导气支管25通过导气管26与气泵24连接，导气支管25下端设有多个喷头27，喷头27喷出气体方向与第一皮带5和第二皮带8垂直。

工作原理：当需要对两个第一皮带5的间距和两个防偏移板6的间距进行调节时，先转动把手23，把手23带动螺纹杆20在支架19上转动，螺纹杆20通过与螺纹套筒21的螺纹进给作用带动两个防偏移板6向两个相反方向移动，同时防偏移板6通过限位套18与限位脚17的连接作用带动第一滚筒4在十字转轴3上移动，第一滚筒4上套有的第一皮带5随之移动，便于对两个第一皮带5的间距和两个防偏移板6的间距进行调节。

当需要对面纸平稳送入第一皮带5、第二皮带8和第三皮带10的进入口处时，先启动气泵24，气泵24带动气体由导气管26送入导气支管25，气体经由导气支管25下端的喷头27向下喷出在第一皮带5和第二皮带8上，当面纸经由喷头27下侧时，就会被气体吹压，贴合在第一皮带5和第二皮带8表面，便于对面纸平稳送入第一皮带5、第二皮带8和第三皮带10的进入口处。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。