一种包装机自动进料输送装置的制作方法

本实用新型涉及一种包装机自动进料输送装置。

背景技术：

现有包装机进料方式为人工放料，人工放料速度慢、产能低、人工成本高、人员劳动强度大。

技术实现要素：

针对上述所述，本实用新型提供一种包装机自动进料输送装置，以解决上述现有技术中存在的至少一个问题。

根据本实用新型一方面，提供一种包装机自动进料输送装置，包括可对未封口饼干盒封口的包装机、将未封口饼干盒逐个运送至包装机封口处的自动进料输送组件、支撑架主体，支撑架主体可放置在地面上，自动进料输送组件、包装机均固定在支撑架主体上端面，且自动进料输送组件与包装机的封口处对应；所述自动进料输送组件包括连续进料输送组件和逐个进料输送组件，逐个进料输送组件输入端与连续进料输送组件输出端连接；所述逐个进料输送组件包括将未封口饼干盒逐个传送到包装机封口处的传动组件、放置未封口饼干盒传送的输送板、防止饼干盒在传送过程中偏离传送路径的第二挡板，输送板固定在支撑架主体上，且输入端与连续进料输送组件输出端连接，第二挡板位于输送板两侧，且连接在支撑架主体上，传动组件位于输送板内；所述传动组件包括传动链条、将未封口饼干盒逐个传送到包装机封口处的推杆、输送导槽，传动链条连接在支撑架主体上，推杆等距连接在传动链条上，输送导槽位于输送板上，推杆可穿过输送导槽，随传动链条运动，逐个推动饼干盒。

优选的，所述连续送料组件包括将未封口饼干盒连续传送到输送板输入端的传送带、防止饼干盒在传送过程中偏离传送路径的第一挡板，传送带设置在支撑架主体上，第一挡板位于传送带两侧，且连接在支撑架主体上。

优选的，所述连续进料输送组件与逐个进料输送组件夹角为90度。

优选的，所述传送带的宽度大于包装盒的长度。

优选的，所述输送板的宽度大于包装盒的宽度。

本实用新型的有益效果在于：通过传动组件可将饼干盒逐个推送至包装机的封口处，代替了人工将饼干盒逐个放入包装机的封口处，放料速度快，减少了人工投入成本，而且增加了产能。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为逐个进料输送组件的截面图；

图中，1、支撑架主体，2、包装机，3、传送带，4、第一挡板，5、传动链条，6、第二挡板，7、推杆，8、输送板，9、饼干盒，10、输送导槽。

具体实施方式

下面根据附图和一些实施例对本实用新型作进一步说明。

图1-2中，一种包装机2自动进料输送装置，包括可对未封口饼干盒9封口的包装机2、将未封口饼干盒9逐个运送至包装机2封口处的自动进料输送组件、支撑架主体1，支撑架主体1可放置在地面上，自动进料输送组件、包装机2均固定在支撑架主体1上端面，且自动进料输送组件与包装机2的封口处对应；所述自动进料输送组件包括连续进料输送组件和逐个进料输送组件，逐个进料输送组件输入端与连续进料输送组件输出端连接；所述逐个进料输送组件包括将未封口饼干盒9逐个传送到包装机2封口处的传动组件、放置未封口饼干盒9传送的输送板8、防止饼干盒9在传送过程中偏离传送路径的第二挡板6，输送板8固定在支撑架主体1上，且输入端与连续进料输送组件输出端连接，第二挡板6位于输送板8两侧，且连接在支撑架主体1上，传动组件位于输送板8内；所述传动组件包括传动链条5、将未封口饼干盒9逐个传送到包装机2封口处的推杆7、输送导槽10，传动链条5连接在支撑架主体1上，推杆7等距连接在传动链条5上，输送导槽10位于输送板8上，推杆7可穿过输送导槽10，随传动链条5运动，逐个推动饼干盒9。

在本实施例中，所述连续送料组件包括将未封口饼干盒9连续传送到输送板8输入端的传送带3、防止饼干盒9在传送过程中偏离传送路径的第一挡板4，传送带3设置在支撑架主体1上，第一挡板4位于传送带3两侧，且连接在支撑架主体1上。

在本实施例中，所述连续进料输送组件与逐个进料输送组件夹角为90度，设置为90度的目的在于饼干盒9由传送带3传送到输送板8以后，方便档杆对其进行推送。

在本实施例中，所述传送带3的宽度大于包装盒的长度，横向可放置一个饼干盒9，且饼干盒9两个相对侧面与第一挡板4契合。

在本实施例中，所述输送板8的宽度大于包装盒的宽度，纵向可放置一个饼干盒9，且饼干盒9另外两个相对侧面与第二挡板6契合。

在本实施例中，所述传送带3、传动链条5均为现有技术中常用的传动手段，所述包装机2为现有技术中常用的包装机2，如封膜机，本领域技术人员都应知晓，在此不多赘述。

本实施例在具体实施时：通过传送带3将第一个饼干盒9传送至输送板8上，传动铰链带动推杆7在输送导槽10内运动，将第一个饼干盒9推入包装机2封口处，当第一个饼干盒9被推走后，第二个饼干盒9失去了被推走饼干盒9的阻力，被传送带3以及第三个饼干盒9送到输送板8上相同位置，等待下一个推杆7将其推送至包装机2封口处，循环上述过程，即可达到自动进料输送的效果，包装机2对饼干盒9逐个进行封口。

值得说明的是：在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；对本实用新型描述的电路均为本领域常用的电路，其他相关部件均为现有常用的元器件，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型专利不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型专利的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型专利。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型专利的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型专利内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种包装机自动进料输送装置，其特征在于：包括可对未封口饼干盒封口的包装机、将未封口饼干盒逐个运送至包装机封口处的自动进料输送组件、支撑架主体，支撑架主体可放置在地面上，自动进料输送组件、包装机均固定在支撑架主体上端面，且自动进料输送组件与包装机的封口处对应；所述自动进料输送组件包括连续进料输送组件和逐个进料输送组件，逐个进料输送组件输入端与连续进料输送组件输出端连接；所述逐个进料输送组件包括将未封口饼干盒逐个传送到包装机封口处的传动组件、放置未封口饼干盒传送的输送板、防止饼干盒在传送过程中偏离传送路径的第二挡板，输送板固定在支撑架主体上，且输入端与连续进料输送组件输出端连接，第二挡板位于输送板两侧，且连接在支撑架主体上，传动组件位于输送板内；所述传动组件包括传动链条、将未封口饼干盒逐个传送到包装机封口处的推杆、输送导槽，传动链条连接在支撑架主体上，推杆等距连接在传动链条上，输送导槽位于输送板上，推杆可穿过输送导槽，随传动链条运动，逐个推动饼干盒。

2.根据权利要求1所述的一种包装机自动进料输送装置，其特征在于：所述连续送料组件包括将未封口饼干盒连续传送到输送板输入端的传送带、防止饼干盒在传送过程中偏离传送路径的第一挡板，传送带设置在支撑架主体上，第一挡板位于传送带两侧，且连接在支撑架主体上。

3.根据权利要求1所述的一种包装机自动进料输送装置，其特征在于：所述连续进料输送组件与逐个进料输送组件夹角为90度。

4.根据权利要求2所述的一种包装机自动进料输送装置，其特征在于：所述传送带的宽度大于包装盒的长度。

5.根据权利要求1所述的一种包装机自动进料输送装置，其特征在于：所述输送板的宽度大于包装盒的宽度。

技术总结
本实用新型公开了一种包装机自动进料输送装置，包括可对未封口饼干盒封口的包装机、将未封口饼干盒逐个运送至包装机封口处的自动进料输送组件、支撑架主体，支撑架主体可放置在地面上，自动进料输送组件、包装机均固定在支撑架主体上端面，且自动进料输送组件与包装机的封口处对应；所述自动进料输送组件包括连续进料输送组件和逐个进料输送组件，逐个进料输送组件输入端与连续进料输送组件输出端连接；与现有技术相比：通过传动组件可将饼干盒逐个推送至包装机的封口处，代替了人工将饼干盒逐个放入包装机的封口处，放料速度快，减少了人工投入成本，而且增加了产能。

技术研发人员：陈家源
受保护的技术使用者：武汉真巧食品有限公司
技术研发日：2020.08.28
技术公布日：2021.05.28