一种方便火锅调料精确装袋装置的制作方法

本实用新型涉及火锅调料装袋的技术领域，特别是一种方便火锅调料精确装袋装置。

背景技术：

自热火锅又称为方便火锅，方便火锅由于其食用方便，并具有火锅的特殊风味而受到消费者的青睐。人们在外出旅游、野外宿营等活动时，也可吃到火锅，为外出旅游或野外宿营的人们带来了极大的便利，具有携带方便的特点。方便火锅包括外盒、内盒和盒盖，内盒设置于外盒内，盒盖盖合于外盒的外部，内盒中放置有火锅调料包、食品包和加热包，火锅调料包内封装有炒制好的火锅调料，食品包内封装有预先炒好的肉类、熟菜等食材，加热包内封装有生石灰和碳酸钠。当食用方便火锅时，先拆掉盒盖，再将内盒从外盒中取出，随后撕开火锅调料包和食品包的撕口，随后将火锅调料和食材倾倒于内盒中，并向内盒中倒入一定量的饮用水，然后将加热包放置于外盒内，并向外盒内加入水，随后将内盒重新安放到外盒中，最后盖上盒盖，由于生石灰和碳酸钠遇水后放出大量热量，热量会使外盒内水的温度升高到90℃以上，并通过其产生的高温水蒸气来加热内盒中的食材，一段时间后，即可拆卸下盒盖，消费者便可食用内盒中烫好的食材。

其中，调料包的生产工艺是工人先将炒制好的火锅调料铲入到灌装机的暂存罐中，当进行装罐火锅调料时，工人将空调料袋的两面撑开，即使调料袋的袋口撑开，随后手持调料袋并使其袋口套在出料管的正下方，随后工人打开灌装机的物料泵，物料泵将暂存罐内的火锅调料抽送到出料管的上端口内，随后火锅调料泵入到调料袋内，当灌装固定时间后，工人将物料泵关闭，最后工人取下调料袋并将调料袋的袋口处热封，从而制得调料包。在实际生产过程中发现：由于工人关闭物料泵的时间延迟或提前，均会导致灌装后有的火锅调料包内的火锅调料的重量较大，而有的调料包内火锅调料的重量小，即称得后的重量不在规定的范围内，进而导致调料包内的火锅调料的重量不一致，达不到客户的需求。为了避免解决以上问题的发生，工人们会用电子称对各个调料包进行称重，称重后将重量不在规定范围内的调料包剔除掉，人工一包一包的称重，无疑是增加了称重工序，不仅增加了工人的劳动力，而且增加了装袋成本，主要体现在增加了称重也需要人工，从而增加了人工成本。因此亟需一种减轻工人劳动强度、降低装袋成本的精确装袋装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、减轻工人劳动强度、降低装袋成本、操作简单的方便火锅调料精确装袋装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种方便火锅调料精确装袋装置，它包括工作台，所述工作台上开设有通孔a，所述工作台的顶部固设有箱体，箱体内开设有锥形腔，锥形腔的底部开设有通孔b，通孔b内焊接有垂向设置的出料管，出料管的上端口伸入于锥形腔内，出料管的下端口贯穿通孔a且延伸于工作台下方，出料管的底部连接有阀门，所述箱体的顶部盖盒有箱盖，箱盖上设置有连通锥形腔的加料口，箱盖的顶部固设有垂向设置的升降气缸，升降气缸的活塞杆贯穿箱盖且伸入于锥形腔内，活塞杆的底部焊接有柱塞，柱塞位于出料管的正上方，且与出料管的顶端面之间形成有间隙，柱塞的外径等于出料管的内径。

所述箱盖的顶部焊接有机台，所述升降气缸的缸筒固设于机台的台面上，升降气缸的活塞杆顺次贯穿机台和箱盖设置。

所述箱盖与活塞杆之间设置有动密封件。

所述阀门为板阀。

所述工作台的底部固设有多根支撑于地面上的支撑腿。

所述活塞杆与柱塞同轴设置，活塞杆的直径小于柱塞的外径。

所述箱体的侧壁上设置有观察窗。

所述间隙的高度为2~2.6cm。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、减轻工人劳动强度、降低装袋成本、操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1的主剖示意图；

图3为装袋的工作示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1~2所示，一种方便火锅调料精确装袋装置，它包括工作台1，工作台1的底部固设有多根支撑于地面上的支撑腿15，所述工作台1上开设有通孔a2，所述工作台1的顶部固设有箱体3，箱体3内开设有锥形腔4，锥形腔4的底部开设有通孔b5，通孔b5内焊接有垂向设置的出料管6，出料管6的上端口伸入于锥形腔4内，出料管6的下端口贯穿通孔a2且延伸于工作台1下方，出料管6的底部连接有阀门7，阀门7为板阀，所述箱体3的顶部盖盒有箱盖8，箱盖8上设置有连通锥形腔4的加料口9，箱盖8的顶部固设有垂向设置的升降气缸10，升降气缸10的活塞杆11贯穿箱盖8且伸入于锥形腔4内，活塞杆11的底部焊接有柱塞12，柱塞12位于出料管6的正上方，且与出料管6的顶端面之间形成有间隙，柱塞12的外径等于出料管6的内径。

所述箱盖8的顶部焊接有机台13，所述升降气缸10的缸筒固设于机台13的台面上，升降气缸10的活塞杆顺次贯穿机台13和箱盖8设置。所述箱盖8与活塞杆11之间设置有动密封件14。所述活塞杆11与柱塞12同轴设置，活塞杆11的直径小于柱塞12的外径。所述箱体3的侧壁上设置有观察窗16。所述间隙的高度为2~2.6cm。

本实用新型的工作过程如下：

s1、工人经加料口9向锥形腔4内加入火锅调料，工人从观察窗16处观察火锅调料的液位，当观察到一定量后停止加入火锅调料，此时火锅调料沿着锥形腔4的锥面向下流动，随后火锅调料穿过间隙进入出料管6的上端口内，随后火锅调料从出料管6的上端口进入到出料管6内。所述锥形腔4的设计能够解决火锅调料流动性差的问题，从而达到加快火锅调料流动的目的。

s2、工人先手持调料袋17并使其袋口套在阀门7出口端上如图3所示；随后工人打开阀门7，同时操作升降气缸10使其活塞杆11向下运动，活塞杆11带动柱塞12向下运动并进入出料管6的上端口内，当柱塞12沿着出料管6轴向向下运动时，柱塞12将位于出料管6内的火锅调料逐渐向下挤压，挤压出的火锅调料穿过阀门7的通道而落入到调料袋17内，当活塞杆11无法再运动后，则说明柱塞12已经运动到出料管6的底部，柱塞12已将流入到出料管6内的火锅调料全部排放到了调料袋17内，从而最终完成了火锅调料的装袋；

s3、装袋结束后关闭阀门7，将调料袋17从阀门7的出口端取下，随后工人操作升降气缸10使其活塞杆11复位，当柱塞12复位后，锥形腔4内的火锅调料又穿过间隙而进入到出料管6内，从而为下次装袋做准备；

s4、重复步骤s2~s3，即可向下一个调料袋17内填装火锅调料。

在每次装袋过程中，由于排入到调料袋17内的火锅调料的量始终等于进入出料管6内火锅调料的量，从而确保了每个调料袋17内的火锅调料的重量始终处于规定重量范围内，因此该装袋装置具有装袋精度高的特点。由于装袋精度较高，因此无需在车间内增加多个工人来对各个调料袋称重，不仅减轻了工人的劳动强度，而且极大的降低了装袋成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。