一种贴膜用阻尼可调放卷设备的制作方法

1.本申请涉及钣金件表面保护技术领域，尤其是涉及一种贴膜用阻尼可调放卷设备。


背景技术：

2.电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子。对于电器柜的生产过程中，需要对钢材钣金件进行切割、折弯和焊接等作业，其中，为了保护钣金件的表面质量，需要在加工完成的钣金件表面贴附保护膜。
3.相关技术中的保护模，常以呈辊的方式进行存放，使用时，将带有保护膜的卷辊架设在放卷架上，实现放卷作业。
4.针对上述中的相关技术，卷辊与放卷架之间的摩擦力无法进行调节，进而在放卷贴膜的过程中，无法调节保护模上的张紧力，使得在张贴不同材质的保护膜，保护膜的表面可能发生松弛，影响保护模表面的平整度，进而影响贴附质量，存在待改进之处。


技术实现要素：

5.为了适应不用材质保护膜的张紧力，本申请提供一种贴膜用阻尼可调放卷设备。
6.本申请提供的一种贴膜用阻尼可调放卷设备采用如下的技术方案：
7.一种贴膜用阻尼可调放卷设备，包括支撑架和装有保护膜的转动辊，所述转动辊轴向的两侧均通过轴承转动设置在支撑架上，所述转动辊轴向的一侧同轴固定有摩擦轮，所述支撑架上调节设置有阻尼件，所述阻尼件与摩擦轮相抵接，且所述支撑架上设置有用于调节阻尼件与摩擦轮之间压力大小的调节组件。
8.通过采用上述技术方案，利用调节组件，调节阻尼件与摩擦轮之间的压力，进而调节转动辊转动时所受到的阻尼，以适应不同材质保护膜所需要的张紧力，进而保证保护模表面的平整度，提高保护膜的贴附质量。
9.优选的，所述调节组件包括连接杆、活动弹簧座和压缩弹簧，所述连接杆穿设在支撑架上，所述阻尼件固定设置在连接杆的一端，所述活动弹簧座的另一端固定设置在连接杆的另一端，所述压缩弹簧的一端固定设置在活动弹簧座上，所述活动弹簧座滑移设置在支撑架上，所述压缩弹簧的另一端调节设置在支撑架上。
10.通过采用上述技术方案，利用压缩弹簧的弹力，使得阻尼件始终抵接在摩擦轮上，为摩擦轮提供一个可变化的抵接力，以防止在拉力作用下，保护膜被过分放卷。
11.优选的，所述调节组件还包括调节弹簧座和调节螺杆，所述调节弹簧座滑移嵌设在支撑架上，所述压缩弹簧远离固定弹簧座的一端固定设置在调节弹簧座上，所述调节螺杆与支撑架通过螺纹连接，且所述调节螺杆的端部转动设置在调节弹簧座背离压缩弹簧的一侧。
12.通过采用上述技术方案，实际使用中，使用者通过转动调节螺杆带动调节弹簧座在支撑架上沿靠近或远离活动弹簧座的方向滑移，进而调节调节弹簧座与活动弹簧座之间
压缩弹簧给予活动弹簧座的压力，具体实现了调节摩擦轮与阻尼件之间压力的目的，调节方便快捷。
13.优选的，所述调节螺杆远离调节弹簧座的端部固定设置有转动把手。
14.通过采用上述技术方案，利用在调节螺杆远离调节弹簧座端部固定设置的转动把手，便于使用者转动调节螺杆。
15.优选的，所述阻尼件与摩擦轮的抵接面呈弧形设置。
16.通过采用上述技术方案，将阻尼件与摩擦轮的抵接面呈弧形设置，增加阻尼件与摩擦轮之间的接触面积，提高阻尼效果。
17.优选的，所述摩擦轮包括抵接轮和摩擦片，所述抵接轮同轴固定在转动辊上，所述摩擦片可拆卸固定在抵接轮上。
18.通过采用上述技术方案，长期重复使用后，使用者可将摩擦片从抵接轮上拆卸下来并进行更换，保持阻尼效果。
19.优选的，所述摩擦轮包括抵接轮和摩擦片，所述抵接轮同轴固定在转动辊上，所述摩擦片可拆卸固定在抵接轮上。
20.通过采用上述技术方案，所述支撑架上沿水平方向的两侧对称开设有开口向上的承托槽，所述转动辊轴向的两侧均通过轴承转动设置在两个承托槽中。
21.优选的，实际使用中，使用者可直接由上至下地将转动辊放置在两个承托槽中，同样地，可直接由下至上地将转动辊从策划给承托槽中取出，即便于转动辊的安装和拆卸。
22.通过采用上述技术方案，所述承托槽水平方向的两侧均设置有限位壁，任一所述限位壁上均开设有开口向上的避让槽。
23.优选的，利用限位壁，在水平方向上对转动辊进行限位。
24.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
25.利用调节组件，调节阻尼件与摩擦轮之间的压力，进而调节转动辊转动时所受到的阻尼，以适应不同材质保护膜所需要的张紧力，进而保证保护模表面的平整度，提高保护膜的贴附质量；
26.借助开口向上的承托槽和避让槽，便于转动辊的定位安装和拆卸。
附图说明
27.图1为本实施例主要体现贴膜用阻尼可调放卷设备整体结构的爆炸示意图；
28.图2为图1中a部分的局部放大图，主要体现调节组件的结构。
29.附图标记：1、支撑架；11、承托槽；12、限位壁；13、避让槽；2、转动辊；3、摩擦轮；31、抵接轮；32、摩擦片；4、阻尼件；5、调节组件；51、连接杆；52、活动弹簧座；53、调节弹簧座；54、压缩弹簧；55、调节螺杆；551、转动把手；6、制动滚轮；7、安装块；71、调节槽。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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2对本申请作进一步详细说明。
31.本申请实施例公开一种贴膜用阻尼可调放卷设备。参照图1，贴膜用阻尼可调放卷设备包括支撑架1和套设安装有保护膜的转动辊2，支撑架1顶部水平方向的两侧对称开设有开口向上的承托槽11，且任一承托槽11水平方向的两侧均设置有限位壁12，任一限位壁
12上均开设有开口向上用于避让转动辊2的避让槽13，转动辊2轴向的两侧通过轴承架设在两个承托槽11中并置于两个避让槽13中，转动辊2轴向的两端均同轴设置有摩擦轮3，任一摩擦轮3均包括抵接轮31和摩擦片32，任一抵接轮31同轴固定在转动轴上，摩擦片32通过螺钉固定在抵接轮31上；支撑架1位于转动辊2轴向的两侧均调节设置有阻尼件4，阻尼件4可以由橡胶材质制成；两个阻尼件4分别与两个摩擦轮3的四分之一摩擦片32相抵接，即任一阻尼件4与对应摩擦轮3的抵接面呈弧形设置并位于摩擦轮3的左下侧，且支撑架1位于转动辊2轴向的两侧均设置有用于调节阻尼件4与摩擦轮3之间压力大小的调节组件5，支撑架1的底部的四个夹角处安装有制动滚轮6。
32.实际使用中，使用者可直接将装有保护膜的转动辊2轴向两侧的轴承置于两个承托槽11中并利用限位壁12对转动辊2进行限位；之后，利用两个调节组件5，调节两个阻尼件4与两个摩擦轮3之间的压力，进而调节转动辊2转动时所受到的阻尼，以适应不同材质保护膜所需要的张紧力，进而保证保护模表面的平整度，提高保护膜的贴附质量。
33.参照图1和图2，由于两个调节组件5与阻尼件4之间的连接关系及结构均相同，现以其中一个调节组件5和对应的阻尼件4为例进行阐述。
34.调节组件5包括连接杆51、活动弹簧座52和调节弹簧座53，支撑架1的顶部通过焊接固定有安装块7，安装块7上开设有开口向上的调节槽71，连接杆51水平穿设调节槽71并与其形成滑移配合，且连接杆51的穿设方向与转动辊2的长度方向垂直，阻尼件4固定在连接杆51的一端，活动弹簧座52位于调节槽71内并固定连接在连接杆51的另一端；调节弹簧座53沿靠近或远离摩擦轮3方向滑移嵌设在调节槽71内；调节组件5还包括压缩弹簧54和调节螺杆55，压缩弹簧54置于调节槽71内，且压缩弹簧54的两端分别固定在活动弹簧座52和调节弹簧座53上，调节螺杆55通过螺纹连接安装块7上，且调节螺杆55的端部转动设置在调节弹簧座53背离压缩弹簧54的一侧，调节螺杆55远离调节弹簧座53的端部通过焊接固定有转动把手551。
35.实际调节时，主要利用压缩弹簧54的弹力，使得阻尼件4的弧形抵接面始终抵接在摩擦片32上，使用者根据不同材质的保护膜，利用转动把手551转动调节螺杆55，使得调节弹簧座53在调节槽71内沿靠近或远离活动弹簧座52的方向滑移，进而调节调节弹簧座53与活动弹簧座52之间压缩弹簧54给予活动弹簧座52的压力，以调节阻尼件4与摩擦轮3之间的压力。
36.本申请实施例一种贴膜用阻尼可调放卷设备的实施原理为：
37.实际使用中，使用者可直接将装有保护膜的转动辊2轴向两侧的轴承置于两个承托槽11中并利用限位壁12对转动辊2进行限位，便于转动辊2的安装和拆卸；
38.之后，使用者根据不同材质的保护膜，利用转动把手551转动调节螺杆55，使得调节弹簧座53在调节槽71内沿靠近或远离活动弹簧座52的方向滑移，进而调节压缩弹簧54给予活动弹簧座52的压力，以调节阻尼件4与摩擦轮3之间的压力。
39.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。