固体物料输送装置及系统的制作方法

本实用新型属于物料运输技术领域，尤其涉及一种固体物料输送装置及系统。

背景技术：

目前固体物料例如聚乙烯醇(pva)成品料输送装置大多采用螺旋、正压、负压吸送方式，存在能耗高，输送距离短的问题。随着生产规模的增大，输送固体物料量的增加和输送距离变长等客观因素，再采用现有的气力输送系统很难满足使用需求。另一方面，长距离的物料输送，物料与输送管壁之间摩擦发热还很容易导致物料性质的改变。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种固体物料输送装置及系统，满足长距离输送要求，确保物料性质不会发生改变。

为实现本实用新型的上述目，本实用新型提供一种固体物料输送装置，包括正压输送管线、与所述正压输送管线相连接的成品料仓、连接在所述正压输送管线一端的正压控制系统、与所述正压输送管线连通的缓冲槽和负压输送管线，所述正压输送管线的另一端接入所述负压输送管线，所述负压输送管线连接有负压产生装置，负压输送管线的末端连接有第二料仓。

根据本实用新型的一个方面，所述正压输送管线上设有第一补气阀。

根据本实用新型的一个方面，所述正压输送管线上还连接有第一旋风分离器和与所述第一旋风分离器相连接的第一除尘器；

所述第一旋风分离器位于所述缓冲槽之前。

根据本实用新型的一个方面，所述缓冲槽上设有震动装置。

根据本实用新型的一个方面，所述震动装置为气动锤。

根据本实用新型的一个方面，所述负压输送管线上还连接有第二旋风分离器和与所述第二旋风分离器相连接的第二除尘器，所述第二除尘器连接有负压风机为所述负压输送管线提供负压动力。

根据本实用新型的一个方面，所述负压风机入口处设有压力检测装置。

根据本实用新型的一个方面，所述负压管线的一端依次设有气体吸入装置、气体过滤器和气体降温装置。

根据本实用新型的一个方面，所述负压输送管线上还设有第二补气阀。

根据本实用新型的一个方面，所述正压输送管线上还设有下料阀，所述下料阀位于所述缓冲槽之后、接入所述负压输送管线之前。

根据本实用新型的一个方面，所述缓冲槽上和所述负压输送管线上还设有温度传感器。

根据本实用新型的一个方面，所述正压控制系统处还连接有第二气体过滤器和第二气体降温装置。

本实用新型还提供一种固体物料输送系统，包括多个依次顺序连接的输送装置，所述输送装置包括正压输送管线、与所述正压输送管线相连接的成品料仓、连接在所述正压输送管线一端的正压控制系统、与所述正压输送管线连通的缓冲槽和负压输送管线，所述正压输送管线的另一端接入所述负压输送管线，所述负压输送管线连接有负压产生装置，负压输送管线的末端连接有第二料仓。

本实用新型的固体物料输送装置，采用先正压输送至缓冲槽，再由缓冲槽进入负压输送管线进行负压输送的方式(或者先负压至缓冲槽再正压输送)，使得在实现长距离物料输送的目的下，将物料在缓冲槽内进行输送过渡，避免长距离输送物料一直跟输送管线管壁摩擦导致物料损耗或摩擦发热导致物料性质的改变。

附图说明

图1示意性表示根据本实用新型一种实施方式的固体物料输送装置的结构组成图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

在针对本实用新型的实施方式进行描述时，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”所表达的方位或位置关系是基于相关附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细地描述，实施方式不能在此一一赘述，但本实用新型的实施方式并不因此限定于以下实施方式。

如图1所示，根据本实用新型的一种实施方式，本实用新型的固体物料输送装置包括正压输送管线1、成品料仓2、正压控制系统3、缓冲槽4、负压输送管线5、负压产生装置6和第二料仓7。

根据本实用新型的一种实施方式，在本实用新型中，成品料仓2装载有固体物料，例如聚乙烯醇pva成品料，作为物料输送的起点。成品料仓2与正压输送管线1相连接，正压控制系统3连接在正压输送管线1的一端。聚乙烯醇成品料从成品料仓2中进入到正压管线1后，由正压控制系统3按照正压输送的方式将成品物料从正压管线1中向后方输出，本实用新型的缓冲槽4与正压输送管线1相连接，成品料由正压输送的方式被输送到缓冲槽4内。本实用新型的正压输送管线1的另一端接入到负压输送管线5上，缓冲槽4设置在正压输送管线1接入到负压输送管线5之前，也就是说，本实用新型的物料，先是通过正压输送的方式送入到缓冲槽4内，然后在进入到负压输送管线5，再由负压产生装置6产生负压，将物料以负压输送的方式最终输送至第二料仓7内。

根据本实用新型的第二种实施方式，还可以在第二料仓7内装载固体物料，第二料仓7与负压输送管线5相连接，负压产生装置6从负压输送管线5一端产生负压将第二料仓7内的固体物料输送进行负压输送管线5中。负压输送管线5的另一端与正压输送管线1相连通，缓冲槽4设置在正压输送管线1和负压输送管线5之间，及固体物料经由负压输送管线5到达缓冲槽4内再进入正压输送管线1中。正压输送管线1的另一端连接有正压控制系统3，通过正压方式将进入正压输送管线1内的固体物料输送至与正压输送管线1相连接的成品料仓2中。也就是说，本实用新型的固体物料气体输送装置各组成部分还可以不按照图1所示的位置进行连接，可以实现先负压输送固体物料至缓冲槽4内，再进行正压输送的方式。

本实用新型的固体物料输送装置，采用先正压输送至缓冲槽4，再由缓冲槽4进入负压输送管线5进行负压输送的方式(或者先负压至缓冲槽4再正压输送)，使得在实现长距离物料输送的目的下，将物料在缓冲槽4内进行输送过渡，避免长距离输送物料一直跟输送管线管壁摩擦导致物料损耗或摩擦发热导致物料性质的改变。

结合图1所示，根据本实用新型的一种实施方式，本实用新型的正压管线1上还设有补气阀11，补气阀11的设置数量可以根据实际需要来设定。在正压管线1上设置补气阀11，可以在物料输送过程中使得物料和空气混合均匀，进一步避免物料发热导致物料性质的改变。另一方面，补气阀11可以在风道出现堵塞时打开，方便疏通通风管。

如图1所示，根据本实用新型的一种实施方式，本实用新型的正压输送管线1上还连接有第一旋风分离器12，第一旋风分离器12上连接有第一除尘器13。并且，第一旋风分离器12设置在缓冲槽4之前。具体来说，物料在正压输送管线1内向后输送，首先进入到第一旋风分离器12内，进行除尘，将物料与气体分离，物料进入到缓冲槽4内，气体由第一除尘器13排出进行循环利用，降低能耗，解决成本。在本实用新型中，正压控制系统3输送的气体可以为空气或其他惰性气体。

本实用新型的缓冲槽4上设有震动装置41，从而保证物料在输送过程中保证下料顺畅，确保输送稳定性。根据本实用新型的一种实施方式，震动装置41设置为气动锤。

如图1所示，本实用新型的物料经过正压输送管线1、缓冲槽4进入负压输送管线5，本实用新型的正压输送管线1上还设有下料阀14，下料阀14设置在缓冲槽4之后、接入负压输送管线5之前。本实用新型的固体物料输送装置，由于设有下料阀14，可以通过调整正压控制系统3的通风量、下料阀14的开合程度以及负压产生装置6的风量来实现物料输送量的调整，操作弹性大，可以输送1-5t/h的固体物料。

如图1所示，本实用新型的负压输送管线5上设有第二旋风分离器51，第二旋风分离器51连接有第二除尘器52，第二除尘器52连接有负压风机53，负压风机53为负压输送管线5提供负压动力。根据本实用新型的一种实施方式，负压风机53采用变频风机，在负压风机53的入口处设有压力检测装置531，可以实时检测产生的负压压力，根据实际的需要对负压风机53的风量进行调整。

本实用新型的负压管线5一端设有气体吸入装置5a、气体过滤器5b和气体降温装置5c，在本实用新型中，负压输送的气体可以为空气或其他惰性气体。气体降温装置5c可以对气体通过水冷、风冷等方式对气体进行降温，以确保气体与物料混合均匀降低物料温度，避免物料于输送管壁摩擦温度过高导致物料性质改变。根据本实用新型的一种实施方式，物料经由缓冲槽4进入负压输送管线5时，负压风机53工作，从气体吸入装置5a处吸附空气，利用负压的方式输送物料至第二料仓7。根据本实用新型的一种实施方式气体吸入装置5a设置为漏斗状结构，例如捕鸟器。从而可以实现在负压输送管线5中物料与空气混合均匀，避免物料发热导致物料性质的改变。

本实用新型的负压输送管线5上设有第二补气阀54，第二补气阀54的设置数量可以根据实际需要来设定。在负压管线5上设置第二补气阀54，可以在物料输送过程中使得物料和空气混合均匀，进一步避免物料发热导致物料性质的改变。另一方面，第二补气阀54可以在风道出现堵塞时打开，方便疏通通风管。在本实用新型中，在负压风机53的入口处设有压力检测装置531，可以实时检测产生的负压压力，根据实际的需要对负压风机53的风量进行调整的作用外置，还可以根据压力检测装置531实时的检测，来判断输送管线是否发生堵塞现象，进而可以打开补气阀11和第二补气阀54。

根据本实用新型的一种实施方式，在正压控制系统3处还连接第二气体过滤器和第二气体降温装置，从而可以对正压控制系统3输送的气体进行过滤和降温，以避免物料与输送管壁摩擦升温导致物料性质改变。

根据本实用新型的一种实施方式，本实用新型的缓冲槽4上还设有温度传感器，由于测量缓冲槽4内物料温度，从而可以根据测量的物料温度来实时调整下料多大、风量大小、补气阀的开合程度，进一步保证物料在后续输送过程中不会由于发热导致性质改变。当然，也可以在正压输送管线1和负压输送管线5上设置温度传感器，实现对于物料输送过程物料温度的实时监测。

本实用新型还提供一种固体物料输送系统，包括多个依次连接的本实用新型的固体物料输送装置，固体物料输送装置包括如上所述的正压输送管线1、成品料仓2、正压控制系统3、缓冲槽4、负压输送管线5、负压产生装置6和第二料仓7。由上可知，本实用新型的固体物料输送装置可以实现先正压输送再负压输送或者先负压输送再正压输送，则本实用新型的固体物料输送系统可以实现正压、负压多种组合输送方式，从而可以分段、多级、变压输送，可以实现远距离物料输送，达到输送距离大于400米的远距离输送。

以上所述仅为本实用新型的一个实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。