一种热温变膜储存装置的制作方法

1.本实用新型属于温变膜技术领域，具体涉及一种热温变膜储存装置。


背景技术：

2.热温变色膜是一种遇到高温会变色的贴膜，当遇到高于45
°
的温度时，贴膜会呈现黄色，温变膜的面料是有温度粉和树脂混合在一起成为一种涂料，把涂料涂在透明pet上，在转移到白色或透明pvc上，涂料夹在中间，用压敏胶粘合形成一层会随温度变色的复合膜，其产生的颜色是由色粉调剂而决定的。
3.现有的热温变色膜在使用时，一般会成卷的缠绕在卷筒上，且在存放时会将多个缠绕有热温变色膜的卷筒堆放在一起，由于现有技术中没有设置任何对这些卷筒进行连接和限位的装置，导致这些缠绕有热温变色膜的卷筒只能杂乱的堆放在一起，很容易在存放运输过程中造成热温变色膜的损坏，影响热温变色膜的使用，为此本实用新型提出一种热温变膜储存装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种热温变膜储存装置，以解决上述背景技术中提出的现有的热温变色膜在使用时，一般会成卷的缠绕在卷筒上，且在存放时会将多个缠绕有热温变色膜的卷筒堆放在一起，由于现有技术中没有设置任何对这些卷筒进行连接和限位的装置，导致这些缠绕有热温变色膜的卷筒只能杂乱的堆放在一起，很容易在存放运输过程中造成热温变色膜的损坏，影响热温变色膜的使用问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热温变膜储存装置，包括四个卷筒以及缠绕在卷筒表面的热温变色膜，四个所述卷筒之间设有连接组件，所述连接组件包括中心连接柱以及设置在中心连接柱两端的基筒，所述基筒的内部设置有拉簧，且中心连接柱的端部通过拉簧连接在基筒的内部，所述基筒的顶端表面均匀设置有四个端盖，且端盖的内侧固定有与卷筒相对应的圆形塞块。
6.优选的，所述卷筒的两端表面均设有与热温变色膜相对应的夹紧装置，所述夹紧装置包括旋转连接在卷筒表面的滑套，所述滑套的表面固定有螺纹基杆，所述螺纹基杆的表面套设有限位压块和紧固圈，且所述紧固圈的顶端与热温变色膜紧密贴合。
7.优选的，所述卷筒的两端表面均固定环形滑轨，且滑套套设在环形滑轨的表面。
8.优选的，所述螺纹基杆的顶端固定有圆形防脱块，且紧固圈处于圆形防脱块的内侧。
9.优选的，所述拉簧的两端均固定有挂钩，所述中心连接柱的端部和基筒的内侧底端均固定有与挂钩相对应的挂环，所述挂环套在挂钩表面。
10.优选的，所述端盖的一侧固定有连接块，且连接块的底端与基筒固定。
11.优选的，所述基筒的顶端表面开设有环形易拉缺口，且环形易拉缺口处于连接块的顶部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置由中心连接柱、基筒、拉簧、端盖和圆形塞块组成的连接组件，使得操作人员可通过连接组件将四个表面缠绕有热温变色膜的卷筒稳定的卡在一起，使得这些缠绕有热温变色膜的卷筒在存放运输时可以整齐的进行码放，提高了热温变色膜运输存放时的稳定性，解决了原装置中卷筒杂乱的堆放在一起容易造成热温变色膜损坏的问题。
14.2、通过设置由滑套、环形滑轨、螺纹基杆、紧固圈和限位压块组成的夹紧装置，使得热温变色膜的断口处可以得到良好的压紧限位，进一步提高热温变色膜在存放运输时的稳定性，解决了原装置中热温变色膜容易散开的问题，且压紧限位的位置可以灵活的进行调整。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视图；
17.图3为本实用新型的连接组件的剖视图；
18.图4为本实用新型图3中b区域的局部放大图；
19.图5为本实用新型实施例2图1中a区域的局部放大图；
20.图6为本实用新型实施例2限位压块与螺纹基杆连接处的侧视剖视图；
21.图中：1、热温变色膜；2、卷筒；3、端盖；4、基筒；5、环形滑轨；6、限位压块；7、连接块；8、滑套；9、紧固圈；10、中心连接柱；11、拉簧；12、圆形塞块；13、挂环；14、螺纹基杆；15、挂钩。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种热温变膜储存装置，包括四个卷筒2以及缠绕在卷筒2表面的热温变色膜1，四个卷筒2之间设有连接组件，连接组件包括中心连接柱10以及设置在中心连接柱10两端的基筒4，基筒4的内部设置有拉簧11，且中心连接柱10的端部通过拉簧11连接在基筒 4的内部，基筒4的顶端表面均匀设置有四个端盖3，且端盖3的内侧固定有与卷筒2相对应的圆形塞块12，使得操作人员可通过连接组件将四个表面缠绕有热温变色膜1的卷筒2稳定的卡在一起。
25.本实施例中，优选的，拉簧11的两端均焊接有挂钩15，中心连接柱10的端部和基筒4的内侧底端均焊接有与挂钩15相对应的挂环13，挂环13套在挂钩15表面。
26.本实施例中，优选的，端盖3的一侧焊接有连接块7，且连接块7的底端与基筒4焊接。
27.本实施例中，优选的，基筒4的顶端表面开设有环形易拉缺口，且环形易拉缺口处于连接块7的顶部，可易于后续操作人员对基筒4的拉拽。
28.实施例2
29.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种热温变膜储存装置，包括四个卷筒2以及缠绕在卷筒2表面的热温变色膜1，四个卷筒2之间设有连接组件，连接组件包括中心连接柱10以及设置在中心连接柱10两端的基筒4，基筒4的内部设置有拉簧11，且中心连接柱10的端部通过拉簧11连接在基筒 4的内部，基筒4的顶端表面均匀设置有四个端盖3，且端盖3的内侧固定有与卷筒2相对应的圆形塞块12，使得操作人员可通过连接组件将四个表面缠绕有热温变色膜1的卷筒2稳定的卡在一起。
30.本实施例中，优选的，卷筒2的两端表面均设有与热温变色膜1相对应的夹紧装置，夹紧装置包括旋转连接在卷筒2表面的滑套8，滑套8的表面焊接有螺纹基杆14，螺纹基杆14的表面套设有限位压块6和紧固圈9，且紧固圈9的顶端与热温变色膜1紧密贴合，使得热温变色膜1的断口处可以得到良好的压紧限位。
31.本实施例中，优选的，卷筒2的两端表面均胶接固定环形滑轨5，且滑套8 套设在环形滑轨5的表面，使得滑套8可顺利在卷筒2的表面转动。
32.本实施例中，优选的，螺纹基杆14的顶端焊接有圆形防脱块，且紧固圈9 处于圆形防脱块的内侧，可防止紧固圈9的脱落。
33.本实施例中，优选的，拉簧11的两端均焊接有挂钩15，中心连接柱10的端部和基筒4的内侧底端均焊接有与挂钩15相对应的挂环13，挂环13套在挂钩15表面。
34.本实施例中，优选的，端盖3的一侧焊接有连接块7，且连接块7的底端与基筒4焊接。
35.本实施例中，优选的，基筒4的顶端表面开设有环形易拉缺口，且环形易拉缺口处于连接块7的顶部，可易于后续操作人员对基筒4的拉拽。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：当操作人员将热温变色膜1缠绕在卷筒2的表面，并需要将多个表面缠绕有热温变色膜1的卷筒2堆放在一起进行存放和运输时，操作人员可用连接组件将四个表面缠绕有热温变色膜1的卷筒2 稳定的卡在一起，使得这些缠绕有热温变色膜1的卷筒2在存放运输时可以整齐的进行摆放，在操作时，只需将两个基筒4同时外拉，致使拉簧11逐渐被拉伸，并使得中心连接柱10的端部在基筒4的内部滑动，致使两个基筒4之间的距离逐渐扩大，直至卷筒2可以推入两个端盖3之间，并使得卷筒2可以与圆形塞块12对齐，此时逐渐松开基筒4，使得拉簧11在自身弹性作用下将基筒4 回拉，致使圆形塞块12可以卡入卷筒2的内侧，即可将卷筒2卡在两个端盖3 之间，即可通过这样的方法将四个卷筒2卡在一起，从而提高热温变色膜1运输存放时的稳定性，解决了原装置中卷筒2杂乱堆放在一起容易造成热温变色膜1损坏的问题，当后续需要将热温变色膜1取下进行正常的使用时，只需再次将基筒4外拉，致使圆形塞块12可以从卷筒2的内部被拉出，并将卷筒2从两个端盖3之间移出即可，使用起来非常便捷；
37.当操作人员需要使用压紧装置对热温变色膜1的断口处进行压紧时，只需先将滑套8在环形滑轨5的表面滑动，致使滑套8可以与热温变色膜1的断口处对齐，然后将限位压块6在螺纹基杆14的表面旋转，致使限位压块6的端部可以处于热温变色膜1断口处的一侧，此时再将紧固圈9顺时针旋转拧紧，致使限位压块6的顶端可以将热温变色膜1的断口处压紧，即可完成对热温变色膜1断口处的压紧限位，即可防止热温变色膜1在存放运输过程中自动散开。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。