一种用于针织布料包装的码垛装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种用于针织布料包装的码垛装置。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。通常在丝绸布料生产后需要将其收卷包装后再进行运输，一般是将收卷的布料直接堆叠在码垛台上，但这种方法会因为丝绸布料表面光滑且码垛台没有固定装置，从而导致底层的丝绸布料卷可能发生滑落而导致上层的布料卷塌落的问题，为此需要一种用于针织布料包装的码垛装置。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于针织布料包装的码垛装置，具备便于固定，保护布料等优点，解决了直接将布料堆叠在码垛台上时，由于丝绸布料表面光滑且码垛台没有固定装置，从而导致底层的丝绸布料卷可能发生滑落而导致上层的布料卷塌落的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于针织布料包装的码垛装置，包括码台，所述码台的下壁面四角位置均固定安装有支撑柱,码台的右壁面开设有透槽,码台的上壁面左右两侧位置均固定安装有限位架,限位架的上壁面靠近前后两侧位置均固定安装有磁铁二,码台的上壁面开设有凹槽,凹槽的内圆壁面设置有凸块,码台的上壁面前后两侧位置均开设有转槽,转槽的内部设置有转轴,码台的上壁面靠近前后两侧位置均开设有连接槽，连接槽与转槽的内部相互连通，转槽的内部设置有套筒,套筒为一体成形的杆，套筒由一个圆柱形杆和一个矩形杆焊接而成，套筒的右壁面开设有转孔,套筒的上壁面固定安装有夹板,前后两侧的连接槽相互靠近的一侧壁面的左右两侧位置均固定安装有拉簧,夹板的左右两侧壁面均固定安装有磁铁一, 夹板的内圆壁面的左右两侧位置均固定安装有弹簧,弹簧远离夹板内圆壁面的一端固定安装有抵架。
7.优选的，所述前后两侧的拉簧与两个连接槽相互靠近的一侧壁面之间的夹角为120
°
，拉簧远离连接槽的一端与夹板的内圆壁面固定连接在一起。
8.优选的，所述凸块为球形结构，凸块一直延伸至码台的上侧。
9.优选的，所述抵架为一体成形的块，抵架由两个弧形块焊接而成。
10.优选的，所述夹板为弧形板，夹板一直延伸至码台的上侧。
11.优选的，所述转轴连通了转孔的内部且与转孔套接在一起。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于针织布料包装的码垛装置，具备以下有益效果：
14.1、该用于针织布料包装的码垛装置，通过将丝绸布料放置在码台上时，向两侧扳动夹板,套筒在转槽的内部向两侧转动，拉簧被拉伸产生形变以对夹板施加向下的拉力，夹板两侧设置的磁铁一与磁铁二相互吸引，从而从前后两侧将丝绸布料夹紧以避免码垛在底层的丝绸布料发生滑动造成上层布料掉落的问题。
15.2、该用于针织布料包装的码垛装置，通过在夹板上设置有弹簧，夹板从两侧将布料夹紧时，弹簧产生形变，且弹簧上设置的抵架由两个弧形块焊接而成，抵架会在布料表面产生形变，从而起到一定的缓冲作用以防止夹板将丝绸布料夹紧时对布料造成损坏。
16.3、该用于针织布料包装的码垛装置，通过在码台上开设有凹槽，凹槽的内部设置有球形结构的凸块,将丝绸布料放置在码台上，凸块使码台的上壁面呈凹凸不平状且凸块为橡胶材料，从而防止丝绸布料在码台上发生滑动。
附图说明
17.图1为本实用新型结构立体拆分示意图；
18.图2为图1中a的局部示意图；
19.图3为图1中b的局部示意图；
20.图4为本实用新型结构中夹板的立体示意图。
21.图中：1码台、2支撑柱、3透槽、4转槽、5转轴、6连接槽、7限位架、8拉簧、9套筒、10夹板、11磁铁一、12磁铁二、13凹槽、14凸块、15转孔、16弹簧、17抵架。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，一种用于针织布料包装的码垛装置，包括码台1，码台1为矩形结构，码台1的下壁面四角位置均固定安装有支撑柱2,支撑柱2为圆柱形结构，码台1的右壁面开设有透槽3,透槽3为矩形通孔，透槽3有两个，两个透槽3分别位于码台1右壁面的前后两侧位置，码台1的上壁面左右两侧位置均固定安装有限位架7,限位架7为t形结构，限位架7的上壁面靠近前后两侧位置均固定安装有磁铁二12,磁铁二12为矩形结构，码台1的上壁面开设有凹槽13,凹槽13为圆形槽，凹槽13 的内圆壁面设置有凸块14,凸块14为球形结构，凸块14为可以防滑的橡胶材料，凸块14一直延伸至码台1的上侧，码台1的上壁面前后两侧位置均开设有转槽4,转槽4为矩形槽，转槽4 位于两个限位架7之间位置，转槽4的内部设置有转轴5,转轴5 为圆柱形结构，转轴5的左右两侧壁面分别与转槽4的内部左右两侧壁面固定连接在一起，码台1的上壁面靠近前后两侧位置均开设有连接槽6，连接槽6的矩形槽，连接槽6与转槽4的内部相互连通，转槽4的内部设置有套筒9,套筒9为一体成形的杆，套筒9由一个圆柱形杆和一个矩形杆焊接而成，套筒9的右壁面开设有转孔15,转孔15为圆形通孔，连接槽6连通了转孔15的内部且与转孔15套接在一起，套筒9的上壁面固定安装有夹板 10,夹板
10为弧形板，夹板10一直延伸至码台1的上侧，前后两侧的连接槽6相互靠近的一侧壁面的左右两侧位置均固定安装有拉簧8,前后两侧的拉簧8与两个连接槽6相互靠近的一侧壁面之间的夹角为120
°
，拉簧8远离连接槽6的一端与夹板10 的内圆壁面固定连接在一起，夹板10的左右两侧壁面均固定安装有磁铁一11,磁铁一11为弧形结构，磁铁一11一直延伸到限位架7的上侧，磁铁一11与磁铁二12相互吸引，夹板10的内圆壁面的左右两侧位置均固定安装有弹簧16,弹簧16远离夹板 10内圆壁面的一端固定安装有抵架17,抵架17为一体成形的块，抵架17由两个弧形块焊接而成，抵架17为软体材质且外衬有一层橡胶。
24.在使用时，将丝绸布料放置在码台1上，码台1上开设的凹槽13的内部设置有球形结构的凸块14,凸块14使码台1的上壁面呈凹凸不平状且凸块14为橡胶材料，从而防止丝绸布料在码台1上发生滑动，左右两侧的限位架7从左右两侧对布料进行限位，当丝绸布料放置在码台1上时，向两侧扳动夹板10,套筒9 在转槽4的内部向两侧转动，拉簧8被拉伸产生形变以对夹板 10施加向下的拉力，夹板10两侧设置的磁铁一11与磁铁二12 相互吸引，从而从前后两侧将丝绸布料夹紧以避免码垛在底层的丝绸布料发生滑动造成上层布料掉落的问题，当夹板10从两侧将布料夹紧时，夹板10的内圆壁面设置有弹簧16，且弹簧16 上设置的抵架17由两个弧形块焊接而成，抵架17会在布料表面产生形变，从而起到一定的缓冲作用以防止夹板10将丝绸布料夹紧时对布料造成损坏。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。