一种称重式螺旋送料机的制作方法

本实用新型涉及输送称量设备技术领域，具体的说是一种称重式螺旋送料机。

背景技术：

在企业生产加工过程中，常采用螺旋送料机输送物料，以将物料输送到下个工序进行加工。现有的螺旋送料机通常未设置有称重装置，不能及时计算物料输送的重量，且现有的螺旋送料机的输送高度通常是固定的，当收料设备的高度不一致时，需外加输送管道进行送料，适用性较差，使用不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种称重式螺旋送料机，该称重式螺旋送料机不仅可通过称重传感器实时监控输送槽内物料的重量，还可通过驱动装置带动横移滑块移动调节螺旋送料主体的输送高度，灵活性强，使用方便。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种称重式螺旋送料机，包括螺旋送料主体、支撑架和称重传感器；所述支撑架包括底架、固定杆、斜撑杆、驱动杆、支撑滑块、横移滑块和驱动装置；所述固定杆下端与底架固定连接，固定杆上端与螺旋送料主体铰接；所述支撑滑块滑动设置于螺旋送料主体下端；所述斜撑杆下端与底架铰接，斜撑杆上端与支撑滑块铰接；所述横移滑块滑动设置于底架上；所述驱动杆下端与横移滑块铰接，驱动杆上端与斜撑杆铰接；所述驱动装置两端分别与固定杆和横移滑块连接，通过驱动装置带动横移滑块移动，调节螺旋送料主体的输送高度；所述称重传感器设置于底架下端，通过称重传感器计量螺旋送料主体上的物料重量。

进一步的，所述斜撑杆远离固定杆一侧设置有稳固绳；所述稳固绳一端与斜撑杆固定连接，稳固绳另一端系在底架上。

进一步的，所述驱动装置为横向固定于固定杆上的气缸，气缸的伸缩杆与横移滑块固定连接。

进一步的，所述螺旋送料主体包括输送槽、输送轴、螺旋输送叶片和固定于所述输送槽上的驱动电机；所述输送槽上端设置有出料口；所述固定杆和横移滑块分别与输送槽连接；所述输送轴两端分别与输送槽转动连接，螺旋输送叶片固定于输送槽内的输送轴上；所述驱动电机通过一传动组件与输送轴连接，通过驱动电机带动输送轴转动。

进一步的，所述传动组件包括主动链轮、从动链轮和链条；所述主动链轮套接固定于驱动电机的输出轴，从动链轮套接固定于输送轴上；所述链条套接于主动链轮和从动链轮上。

进一步的，所述驱动电机和传动组件外部设置有保护罩。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型一种称重式螺旋送料机，不仅可通过称重传感器实时监控输送槽内物料的重量，还可通过驱动装置带动横移滑块移动调节螺旋送料主体的输送高度，灵活性强，使用方便。

2、本实用新型一种称重式螺旋送料机，通过气缸的伸缩杆带动横移滑块移动，以使螺旋送料主体调节到所需的输送高度，且可将稳固绳另一端系在底架上，可提高支撑架的稳定性。

3、本实用新型一种称重式螺旋送料机，通过驱动电机带动输送轴旋转，可使螺旋输送叶片将物料从输送槽下端输送到上端的出料口。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部放大图；

图3为本实用新型未安装保护罩时的俯视结构示意图。

图中附图标记表示为：

1、螺旋送料主体；10、输送槽；100、出料口；11、输送轴；12、螺旋输送叶片；13、驱动电机；14、传动组件；140、主动链轮；141、从动链轮；142、链条；15、保护罩；2、支撑架；20、底架；21、固定杆；22、斜撑；23、驱动杆；24、支撑滑块；25、横移滑块；26、驱动装置；260、伸缩杆；27、稳固绳；3、称重传感器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图3，一种称重式螺旋送料机，包括螺旋送料主体1、支撑架2和称重传感器3；所述支撑架2包括底架20、固定杆21、斜撑杆22、驱动杆23、支撑滑块24、横移滑块25和驱动装置26；所述固定杆21下端与底架20固定连接，固定杆21上端与螺旋送料主体1铰接；所述支撑滑块24滑动设置于螺旋送料主体1下端；所述斜撑杆22下端与底架20铰接，斜撑杆22上端与支撑滑块24铰接；所述横移滑块25滑动设置于底架20上；所述驱动杆23下端与横移滑块25铰接，驱动杆23上端与斜撑杆22铰接；所述驱动装置26两端分别与固定杆21和横移滑块25连接，通过驱动装置26带动横移滑块25移动，调节螺旋送料主体1的输送高度，灵活性强，使用方便；所述称重传感器3设置于底架20下端，通过称重传感器3计量螺旋送料主体1上的物料重量，采用称重传感器3承受的总重量减去螺旋送料主体1和支撑架2的毛重得到输送槽10内物料的重量。

如图1和图2所示，所述斜撑杆22远离固定杆21一侧设置有稳固绳27；所述稳固绳27一端与斜撑杆22固定连接，稳固绳27另一端系在底架20上，一提高支撑架2的稳定性。

如图1和图2所示，所述驱动装置26为横向固定于固定杆21上的气缸，气缸的伸缩杆260与横移滑块25固定连接。

如图1和图3所示，所述螺旋送料主体1包括输送槽10、输送轴11、螺旋输送叶片12和固定于所述输送槽10上的驱动电机13；所述输送槽10上端设置有出料口100；所述固定杆21和横移滑块25分别与输送槽10连接；所述输送轴11两端分别与输送槽10转动连接，螺旋输送叶片12固定于输送槽10内的输送轴11上；所述驱动电机13通过一传动组件14与输送轴11连接，通过驱动电机13带动输送轴11转动。

如图3所示，所述传动组件14包括主动链轮140、从动链轮141和链条142；所述主动链轮140套接固定于驱动电机13的输出轴，从动链轮141套接固定于输送轴11上；所述链条142套接于主动链轮140和从动链轮141上。

如图1和图2所示，所述驱动电机13和传动组件14外部设置有保护罩15。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种称重式螺旋送料机，其特征在于：包括螺旋送料主体(1)、支撑架(2)和称重传感器(3)；所述支撑架(2)包括底架(20)、固定杆(21)、斜撑杆(22)、驱动杆(23)、支撑滑块(24)、横移滑块(25)和驱动装置(26)；所述固定杆(21)下端与底架(20)固定连接，固定杆(21)上端与螺旋送料主体(1)铰接；所述支撑滑块(24)滑动设置于螺旋送料主体(1)下端；所述斜撑杆(22)下端与底架(20)铰接，斜撑杆(22)上端与支撑滑块(24)铰接；所述横移滑块(25)滑动设置于底架(20)上；所述驱动杆(23)下端与横移滑块(25)铰接，驱动杆(23)上端与斜撑杆(22)铰接；所述驱动装置(26)两端分别与固定杆(21)和横移滑块(25)连接，通过驱动装置(26)带动横移滑块(25)移动，调节螺旋送料主体(1)的输送高度；所述称重传感器(3)设置于底架(20)下端，通过称重传感器(3)计量螺旋送料主体(1)上的物料重量。

2.如权利要求1所述的一种称重式螺旋送料机，其特征在于：所述斜撑杆(22)远离固定杆(21)一侧设置有稳固绳(27)；所述稳固绳(27)一端与斜撑杆(22)固定连接，稳固绳(27)另一端系在底架(20)上。

3.如权利要求1所述的一种称重式螺旋送料机，其特征在于：所述驱动装置(26)为横向固定于固定杆(21)上的气缸，气缸的伸缩杆(260)与横移滑块(25)固定连接。

4.如权利要求1所述的一种称重式螺旋送料机，其特征在于：所述螺旋送料主体(1)包括输送槽(10)、输送轴(11)、螺旋输送叶片(12)和固定于所述输送槽(10)上的驱动电机(13)；所述输送槽(10)上端设置有出料口(100)；所述固定杆(21)和横移滑块(25)分别与输送槽(10)连接；所述输送轴(11)两端分别与输送槽(10)转动连接，螺旋输送叶片(12)固定于输送槽(10)内的输送轴(11)上；所述驱动电机(13)通过一传动组件(14)与输送轴(11)连接，通过驱动电机(13)带动输送轴(11)转动。

5.如权利要求4所述的一种称重式螺旋送料机，其特征在于：所述传动组件(14)包括主动链轮(140)、从动链轮(141)和链条(142)；所述主动链轮(140)套接固定于驱动电机(13)的输出轴，从动链轮(141)套接固定于输送轴(11)上；所述链条(142)套接于主动链轮(140)和从动链轮(141)上。

6.如权利要求5所述的一种称重式螺旋送料机，其特征在于：所述驱动电机(13)和传动组件(14)外部设置有保护罩(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种称重式螺旋送料机，包括螺旋送料主体、支撑架和称重传感器；所述支撑架包括底架、固定杆、斜撑杆、驱动杆、支撑滑块、横移滑块和驱动装置；所述固定杆下端与底架固定连接，固定杆上端与螺旋送料主体铰接；所述支撑滑块滑动设置于螺旋送料主体下端；所述斜撑杆下端与底架铰接，斜撑杆上端与支撑滑块铰接；所述横移滑块滑动设置于底架上；所述驱动杆下端与横移滑块铰接，驱动杆上端与斜撑杆铰接；所述驱动装置两端分别与固定杆和横移滑块连接，通过驱动装置带动横移滑块移动；所述称重传感器固定于底架下端，通过称重传感器计量螺旋送料主体上的物料重量；该实用新型灵活性强，使用方便。

技术研发人员：陈锡贤
受保护的技术使用者：厦门金润达机械有限公司
技术研发日：2020.09.04
技术公布日：2021.05.25