敏化机防泄漏支撑装置的制作方法

文档序号:25930083发布日期:2021-07-20 16:12阅读:75来源:国知局
敏化机防泄漏支撑装置的制作方法

本实用新型涉及敏化机技术领域,尤其涉及一种敏化机防泄漏支撑装置。



背景技术:

敏化是在乳化炸药基质中引入均匀分布的微小气泡,调节乳化炸药的密度和能量并使其具有雷管感度,是乳化炸药生产工艺中的一个重要环节,敏化的效果直接影响炸药的各项性能指标,而敏化机就是为乳化炸药基质敏化提供条件的设备,现有的敏化机下料口仓门闸板采用齿条传动进行开关,仓门长1米,两端靠齿轮和齿条支撑,中间没有任何支撑,使得物料在敏化过程中对仓门闸板压力过大,闸板存在变形的风险,从而闸板与机体间隙变大,导致物料溢出。



技术实现要素:

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种敏化机防泄漏支撑装置,通过支撑组件对敏化机仓门下料闸板进行支撑。

根据本实用新型实施例的一种敏化机防泄漏支撑装置,包括机架、安装高度可调节的支撑组件,所述机架上端可转动安装有转轴,所述转轴两侧安装有齿轮,所述转轴上方安装有敏化机仓门下料闸板,所述敏化机仓门下料闸板下端对应所述齿轮位置处安装有齿条,所述齿条与所述齿轮相互啮合安装,所述转轴一侧传动连接有电机,所述支撑组件下端可拆卸安装在所述机架下端中部,所述支撑组件上端可滑动安装在所述敏化机仓门下料闸板下端中部。

优选的,所述支撑组件包括调节螺柱、丝杆、底座、连接柱、垫板,所述底座中部开设有u型槽,所述底座通过所述u型槽与所述机架安装,所述u型槽上端通过固定螺钉与所述机架可拆卸安装,所述丝杆安装在所述底座上端,所述调节螺柱下端中部开设有与所述丝杆相适配的螺纹槽,所述调节螺柱通过所述螺纹槽与所述丝杆可转动连接,所述调节螺柱上端中部开设有转槽,所述连接柱下端安装有与所述转槽相适配的转盘,所述转盘可转动安装在所述转槽内部,所述垫板安装在所述连接柱上端,所述垫板安装在所述敏化机仓门下料闸板下端。

优选的,所述垫板与所述敏化机仓门下料闸板之间还安装有防止接触面硬性划伤的软垫。

优选的,所述调节螺柱下方设置有用于将所述调节螺柱固定的锁紧螺母,所述锁紧螺母与所述丝杆可转动连接。

优选的,所述连接柱靠近所述转轴处安装有用于将所述转轴与所述连接柱捆绑连接的扎绳。

本实用新型中,通过在敏化机仓门下料闸板中部安装支撑组件,通过支撑组件对敏化机仓门下料闸板进行支撑,防止闸板之间通过齿轮与齿条支撑,使得齿轮与齿条的负担加重,存在齿轮、齿条与闸板挤压过度而变形的风险,导致装置使用寿命缩短,以及物料泄露导致环境受到污染的问题,并且支撑组件通过旋转调节螺柱使得垫板对闸板进行支撑固定,结构简单,操作方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1为本实用新型提出的一种敏化机防泄漏支撑装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的支撑组件的结构示意图;

图3为本实用新型提出的支撑组件的剖视图。

图中:1-敏化机仓门下料闸板、2-电机、3-机架、4-调节螺柱、5-丝杆、6-固定螺钉、7-底座、8-锁紧螺母、9-连接柱、10-转轴、11-齿轮、12-齿条、13-软垫、14-垫板、15-扎绳、16-u型槽、17-转槽、18-转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3,一种敏化机防泄漏支撑装置,包括机架3、安装高度可调节的支撑组件,机架3上端可转动安装有转轴10,转轴10两侧安装有齿轮11,转轴10上方安装有敏化机仓门下料闸板1,敏化机仓门下料闸板1下端对应齿轮11位置处安装有齿条12,齿条12与齿轮11相互啮合安装,转轴10一侧传动连接有电机2,支撑组件下端可拆卸安装在机架3下端中部,支撑组件上端可滑动安装在敏化机仓门下料闸板1下端中部;支撑组件包括调节螺柱4、丝杆5、底座7、连接柱9、垫板14,底座为不锈钢材质,底座7中部开设有u型槽16,底座7通过u型槽16与机架3安装,u型槽16上端通过固定螺钉6与机架3可拆卸安装,丝杆5安装在底座7上端,调节螺柱4下端中部开设有与丝杆5相适配的螺纹槽,调节螺柱4通过螺纹槽与丝杆5可转动连接,调节螺柱4上端中部开设有转槽17,连接柱9下端安装有与转槽17相适配的转盘18,转盘18可转动安装在转槽17内部,垫板14安装在连接柱9上端,垫板14安装在敏化机仓门下料闸板1下端,垫板14采用不锈钢材质,规格为100*100mm;垫板14与敏化机仓门下料闸板1之间还安装有防止接触面硬性划伤的软垫13,软垫13采用聚丙烯材质,厚度为5mm;调节螺柱4下方设置有用于将调节螺柱4固定的锁紧螺母8,锁紧螺母8与丝杆5可转动连接;连接柱9靠近转轴10处安装有用于将转轴10与连接柱9捆绑连接的扎绳15

工作时,操作人员将底座7与机架3下端连接,通过固定螺钉6固定,旋转调节螺柱4,使得丝杆5由螺纹槽中引出,垫板14上升并对敏化机仓门下料闸板1进行支撑,垫板14到达预定位置完成对敏化机仓门下料闸板1的固定,停止旋转调节螺柱4,旋转锁紧螺母8,使得调节螺柱4固定。

综上所述,该敏化机防泄漏支撑装置通过在敏化机仓门下料闸板中部安装支撑组件,通过支撑组件对敏化机仓门下料闸板进行支撑,防止闸板之间通过齿轮与齿条支撑,使得齿轮与齿条的负担加重,存在齿轮、齿条与闸板挤压过度而变形的风险,导致装置使用寿命缩短,以及物料泄露导致环境受到污染的问题,并且支撑组件通过旋转调节螺柱使得垫板对闸板进行支撑固定,结构简单,操作方便。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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