一种单边式电化铝废料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及电化铝设备技术领域，特别是涉及一种单边式电化铝废料回收装置。


背景技术：

2.烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色。尤其是金银电化铝，以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面，增强了印品的艺术性，起到了突出主题的宣传效果；其光亮程度大大超过了印金和印银，使产品具有高档的感觉和给人以美的享受。同时由于电化铝具有优良的物理、化学性能，起到了保护印品的作用，所以烫金工艺被广泛地应用于高档、精美的包装装潢商标、挂历和书刊封面等印刷品上；其次，电化铝烫印范围非常广泛，从一般书籍封面、商标图案、宣传广告、塑料制品到日用百货，从纸张到皮革、香烟等。
3.然而烫金机在烫金时，会产生电化铝的废料，现有技术中电化铝经过收膜机上平行设置的数个倒模辊回收，容易出现多根或不同的电化铝同时进行回收时，电化铝发生错位交缠在一起，甚至有可能使得电化铝发生断裂，导致收膜效率低、收膜质量差等状况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种单边式电化铝废料回收装置，在满足不同收膜速度需求的同时，还能顺利对废料整齐排列收卷。
5.为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：一种单边式电化铝废料回收装置，包括底座、机箱、竖直设置的侧板，所述侧板与所述机箱侧壁间隔平行设置，所述侧板与所述机箱均与所述底座固定连接，所述机箱朝向所述侧板一侧设有两组回收装置，所述每组回收装置包括用以收卷电化铝废料膜的卷筒和用以将电化铝废料膜导入所述卷筒的导向装置。
6.进一步的，所述导向装置包括固定杆、滑动杆、限位杆以及滑动装置，所述固定杆、滑动杆、限位杆两端分别与所述侧板和所述机箱固定连接，且所述固定杆、滑动杆、限位杆均垂直于所述侧板。
7.进一步的，所述固定杆为弹性材质。
8.进一步的，所述滑动装置包括滑动块，所述滑动块内设有第一驱动电机，所述滑动块与所述滑动杆滑动连接，所述滑动块在所述第一驱动电机的驱动下能够沿着所述滑动杆自由滑动，所述滑动块上表面两侧分别设有竖直设置的圆环，所述圆环转动安装在所述滑动块上表面，所述圆环能够在水平方向与所述滑动块发生相对转动，两个所述圆环之间还设有两个竖直设置的限位板，所述限位板上设有竖直的滑动槽，所述滑动槽内设有两根滑动轴，所述滑动轴能够在所述滑动槽内上下滑动。
9.进一步的，所述滑动轴外套设有滚筒。
10.进一步的，所述滑动块朝向所述限位杆一侧设有双向电机开关，所述限位杆上还设有一组与所述双向电机开关相配合的限位环。
11.进一步的，所述滑动块朝向所述固定杆一侧设有卡位块，所述卡位块内设有活动槽，且所述固定杆贯穿所述活动槽，所述固定杆能够在所述活动槽内自由移动。
12.进一步的，所述回收装置还包括第二驱动电机，所述第二驱动电机动力输出端与所述卷筒固定连接。
13.进一步的，所述卷筒内设有张紧装置。
14.进一步的，所述卷筒外壁上还设有摩擦纹。
15.本实用新型的有益效果为：
16.1.本实用新型提供的一种单边式电化铝废料回收装置，拥有两组可同时单独工作的回收装置，其中两个驱动电机的功率不同，可以满足不同收膜速度的需求。
17.2. 本实用新型提供的一种单边式电化铝废料回收装置，其中滑动块上表面设有两个活动连接的圆环，圆环能够在回收膜的作用力下发生相对转动，避免了因摩擦力较大导致膜损坏或者断裂，而且固定杆为弹性材质，滑动块在工作时，由于膜的拉力作用会发生振动，但是滑动块与固定杆弹性连接，使得滑动块具有一定的缓冲作用，避免了装置的刚性连接。
18.3. 本实用新型提供的一种单边式电化铝废料回收装置，其中卷筒内设有张紧装置，可以通过调节张紧装置来收缩卷筒，方便取出收集完的废料膜，大大提升了卷收膜的效率，同时还可以调节张紧装置来膨胀卷筒，增大了卷筒与废料膜的摩擦力，保证了卷收膜的质量。
附图说明
19.并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例单边式电化铝废料回收装置的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例中导向装置的立体结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例中导向装置的侧面结构示意图；
23.图4为本实用新型实施例中滑动装置的正面结构示意图。
24.图中：1、底座；2、机箱；3、侧板；4、导向装置；5、卷筒； 6、第二驱动电机；40、固定杆；41、滑动杆；42、限位杆；43、滑动装置；421、限位环；430、第一驱动电机；431、滑动块；432、圆环；433、限位板；434、滑动槽；435、滑动轴；436、双向电机开关；437、卡位块；438、活动槽；439、滚筒。
具体实施方式
25.为了更清楚的说明本实用新型实施例和现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创在性劳动的前提下，还可以根据这些
附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另，设计方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系，而不是绝对位置关系。
26.请参阅图1。本实用新型实施例中，一种单边式电化铝废料回收装置，包括水平设置的底座1、机箱2、竖直设置的侧板3，所述侧板3与所述机箱2侧壁间隔平行设置，所述侧板3与所述机箱2均与所述底座1固定连接，所述机箱2朝向所述侧板3一侧设有两组结构相同的回收装置，为了防止废料膜在回收的过程中缠绕打结，两组回收装置分别固定于不同高度位置处，所述每组回收装置包括用以收卷电化铝废料膜的卷筒5和用以将电化铝废料膜导入所述卷筒5的导向装置4。
27.本实用新型实施例具体工作原理如下：两组回收装置可单独进行废料膜回收，具体的，所述导向装置4将废料膜导入所述卷筒5外侧卷收起来，两组回收装置驱动电机转速不同，可以满足不同收膜速度的需求。
28.作为优选的，本实用新型实施例中，所述导向装置4包括固定杆40、滑动杆41、限位杆42以及滑动装置43，所述固定杆40、滑动杆41、限位杆42两端分别与所述侧板3和所述机箱2固定连接，且所述固定杆40、滑动杆41、限位杆42均垂直于所述侧板3。所述滑动装置43包括滑动块431，所述滑动块431内设有第一驱动电机430，所述滑动块431与所述滑动杆41滑动连接，所述滑动块431在所述第一驱动电机430的驱动下能够沿着所述滑动杆41做往复运动。
29.具体的，所述滑动块431上表面两侧分别设有竖直设置的圆环432，所述圆环432转动安装在所述滑动块431上表面，所述圆环432能够在水平方向与所述滑动块431发生相对转动，其中，废料膜穿过两个所述圆环432，完成转向，由于废料膜的牵引力，带动所述圆环432转动一定角度，可有效缓解废料膜与所述圆环432的摩擦作用，防止废料膜因摩擦导致损坏或者断裂，同时由于滑动块431在所述滑动杆41的往复运动，带动废料膜在所述卷筒5上卷收时做往复运动，使得废料膜能够在所述卷筒5上不同位置处均匀卷收。
30.其中，所述两个圆环432之间还设有两个竖直设置的限位板433，所述限位板433上设有竖直的滑动槽434，所述滑动槽434内设有两根滑动轴435，所述滑动轴435能够在所述滑动槽434内上下滑动，所述滑动轴435外还套设有滚筒439，废料膜穿过一个所述圆环432后，再穿过两根所述滑动轴435中间到达另一个所述圆环432，所述废料膜拉伸过程中与所述滚筒439相抵触，所述滚筒439的转动有助于延伸废料膜。
31.进一步的，所述滑动块431朝向所述限位杆42一侧设有双向电机开关436，所述限位杆42上还设有一组与所述双向电机开关436相配合的限位环421。当所述滑动块431滑动至靠近所述限位环421时，所述双向电机开关436与所述限位环421相碰撞，使得所述双向电机开关436移动至另一边，此时所述第一驱动电机430发生反向转动，所述滑动块431移动方向也发生变化，从而实现所述滑动块431在所述滑动杆41上的往复运动，可根据卷筒的长度来调节所述限位环421之间的距离，从而调节所述滑动块431往复运动的距离，使得废料膜能均匀卷收在所述卷筒5外侧，能够充分利用卷筒外侧空间，提高了卷筒的利用率，所述双向电机开关436的自动调节提高了装置的卷收效率，有效节省人力资源。
32.作为优选的，本实用新型实施例中，所述滑动块431朝向所述固定杆40一侧设有卡位块437，所述卡位块437内设有活动槽438，且所述固定杆40贯穿所述活动槽438，所述固定杆40能够在所述活动槽438内自由移动，由于废料膜的牵引力，所述滑动块431会受到朝向
所述卷筒5的作用力，此时所述卡位块437会拉动所述固定杆40，由于所述活动槽438的设置，使得所述卡位块437具有一定的活动范围，从而起到缓冲作用，而且所述固定杆40为弹性材质，即使所述活动槽438移动至与所述固定杆40相抵触时，所述固定杆40可以弯曲发生形变，使得所述滑动块431仍有一定的活动的余量，可以大幅减少因废料膜的牵引力带来的摩擦和冲击，提升卷收的质量和效率，同时避免了装置的刚性连接，延长了装置的使用寿命。
33.进一步的，所述回收装置还包括第二驱动电机6，所述机箱2侧壁上设有转动轴，所述转动轴与所述第二驱动电机6电连接，所述转动轴与所述卷筒5可拆卸式连接。
34.需要说明的是，本实用新型实施例中，所述卷筒5内设有张紧装置（图中未示出，本装置属于现有技术，本实用新型实施例中采用的是机械式，在一些实施例中也可以采用电磁吸合式），所述张紧装置具体包括基座、导向轮和卷筒，卷筒内部设有收缩结构，所述收缩结构包括圆台、滑板和弧形板，所述卷筒的外壁上环形均匀开设有矩形通槽，所述矩形通槽内滑动卡接有滑板，所述滑板的下端面为斜面，且所述滑板的底部固定有挡板、顶部固定有弧形板，所述卷筒的内壁上卡设有内螺纹，所述内螺纹开设在所述矩形通槽的一端，所述圆台螺纹连接在所述内螺纹处，所述圆台的断面上开设有十字凹槽，所述矩形通槽的数量为4个，且两个相邻矩形通槽之间的夹角为90
°
。所述基座上滑动卡接有圆杆，所述圆杆和所述驱动电机动力输出轴的端部固定设置有花键杆。所述卷筒端部内壁开设有花键槽，所述花键杆配合插接在所述花键槽内。
35.使用时，在卷筒5外部套设一层纸筒，然后在所述纸筒上卷收电化铝废料，电化铝在纸筒的外部缠绕收集完成后，首先将圆杆向外拔出，使得花键杆与卷筒端部的花键槽脱离，将卷筒从电机轴与圆杆上取下，再使用工具将圆台向远离滑板的一侧旋转，使得弧形板的外壁与纸筒分离，即可以方便的将卷筒从纸筒中抽出，完成缠绕收集完成后的电化铝与卷筒的分离。从而十分方便取出收集完的废料膜，大大提升了收膜效率，取出完废料膜后，可以再次调节张紧装置来膨胀卷筒，从而撑起纸筒，重新开始卷收废料膜，所述卷筒5外壁上还设有摩擦纹，增大了卷筒与纸筒的摩擦力，防止纸筒转动，保证了收膜的质量。
36.上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
…”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
38.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施例只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。