用于印刷机的垫平上料装置的制作方法

1.本申请涉及印刷装置的领域，尤其是涉及用于印刷机的垫平上料装置。


背景技术：

2.印刷装置是人们现代生活不可缺少的一部分，印刷装置可以印刷各种包装纸、包装袋等，但是现有的印刷装置在上料时，需要人工上料，导致工人劳动强度大，生产效率低，还有就是对于纸张类的产品进行印刷时，纸张上会存在纸屑，影响印刷质量。
3.现检索到一篇专利公告号为cn207957216u的中国专利，公开了一种印刷装置的纸张上料装置包括横梁，横梁上端固定安装有抽风机，横梁下端固定安装有盒体，盒体下端中间水平设置有滑槽，滑槽内滑动配合有滑块，滑块向下固定安装有水平设置的连杆，连杆两端向下设置有第一吸盘，盒体下端向下设置有两个竖向设置的伸缩机构，伸缩机构下端向下固定安装有第二吸盘。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为因每张纸张的厚薄难以保持完全统一，当若干纸张成摞堆叠码放时中心位置会稍高于纸张的四角处，导致顶部若干吸盘未能与表层纸张紧密贴触，影响纸张的正常上料，故此有待改进。


技术实现要素：

5.为了确保纸张顺利完成上料作业，本申请提供用于印刷机的垫平上料装置。
6.本申请提供的用于印刷机的垫平上料装置采用如下的技术方案：
7.用于印刷机的垫平上料装置，包括安装于印刷机上料口的固定支架及铺设在地面上并延伸至固定支架内的轨道，所述轨道上滑动嵌设有用于承托成摞纸张的支撑板，所述支撑板的表面沿所述轨道轴向滑移嵌设有一块推板，所述推板的顶面一体固设有斜面朝向于所述固定支架设置的斜坡，所述斜坡位于所述支撑板表面，所述支撑板顶面开设有供所述推板滑移的滑槽，所述推板上设置有用于定位所述推板的限位件。
8.通过采用上述技术方案，操作人员将纸张码螺在支撑板和推板上，当码螺完毕后沿滑槽轴向推动推板朝向固定支架进行滑移，且斜坡的斜面逐渐推动纸张上抬，当抬升至合适的高度后，调节限位件对推板的位置进行进限定，以实现纸张堆叠高度的调平，进而确保纸张的正常上料。
9.优选的，所述推板的底面一体设置有滑板，所述滑板的宽度大于所述推板宽度，所述滑槽的横截面呈t型，所述滑槽的底壁上开设有与所述限位件活动啮合的齿槽，且所述齿槽槽向均与所述轨道轴向垂直。
10.优选的，所述限位件包括竖直穿设于所述推板表面的限位杆，所述限位杆的底端固设有齿条，所述齿条与所述齿槽活动啮合。
11.通过采用上述技术方案，操作人员手持限位杆进行抬升，将滑板滑动至合适的位置后，下推限位杆使齿条与齿槽啮合，便完成了滑板的限定，结构简单且操作方便，定位效果好且不易松脱。
12.优选的，所述限位杆顶端固设有限位板，所述限位杆的周侧上套设有弹簧，所述弹簧的一端固设所述限位板上、另一端与所述推板顶面固定。
13.通过采用上述技术方案，在弹簧的配合下弹力可使齿条牢固的限定在齿槽上，在没有人力的拉动下，成摞纸张的重力不足以推动支撑板反向滑动，定位稳定性得以提升。
14.优选的，所述支撑板的顶面竖直滑动设置有一块挡板，所述支撑板表面开设有供所述挡板穿过的通孔。
15.通过采用上述技术方案，支撑板在水平向上抬升的过程中沿通孔的轴向竖直上升，进而在不影响支撑板升降的同时对成摞纸张的码放进行限位，有助于将纸张码放的更加齐整。
16.优选的，所述挡板底面一体设置有防脱板，且成摞纸张的堆叠高度大于所述挡板的长度。
17.通过采用上述技术方案，防脱板的加设对支撑板具有一定的定位支撑作用，以确保挡板的加设不会对支撑板的升降以及稳定性造成影响。
18.优选的，所述防脱板与所述支撑板的底端均转动连接有滚轮，所述滚轮周侧滑动嵌设在所述轨道上。
19.通过采用上述技术方案，滚轮的加设可减少防脱板与支撑板的磨损延长使用寿命。
20.优选的，所述限位板顶面固设有手环。
21.通过采用上述技术方案，手环的加设为操作人员的手持调节提供了手持施力点，可将限位杆顺利拉出齿槽，便捷省力。
22.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过在支撑板上滑移嵌设一块滑块，且滑块的顶端固设有斜坡，推动滑块在斜坡斜面的驱使下，使成摞纸张与上料吸盘相接触的外缘与中心处保持齐平，以确保纸张顺利完成上料作业；
24.2.通过在弹簧的作用下拉伸或下压限位杆，使齿条与齿槽活动啮合，以此限定滑板的滑移位置，结构简单且定位牢固。
附图说明
25.图1是本申请实施例的结构示意图；
26.图2是沿图1中a
‑
a线的剖面结构示意图；
27.图3是图2中b处的放大图。
28.附图标记：1、固定支架；2、轨道；3、支撑板；4、推板；5、斜坡；6、滑槽；7、限位件；71、齿槽；72、限位杆；73、齿条；74、限位板；75、弹簧；8、滑板；9、挡板；10、通孔；11、防脱板；12、滚轮；13、手环。
具体实施方式
29.以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
30.参照图1，本申请实施例公开用于印刷机的垫平上料装置，包括安装于印刷机上料口的固定支架1，固定支架1的一侧呈开口设置且整体呈“凵”字型，于固定支架1的内部安装
有铺设在地面上的轨道2，且轨道2设置有两条，两条轨道2相互平行，轨道2上滑动嵌设有用于承托成摞纸张的支撑板3，支撑板3为矩形，支撑板3的表面沿轨道2的轴线方向滑移嵌设有一块推板4，操作人员将纸张码螺在支撑板3和推板4上，推板4的顶面还一体固设有斜面朝向于固定支架1设置的斜坡5，斜坡5位于支撑板3的表面，支撑板3顶面开设有供推板4滑移的滑槽6，推板4的底面一体设置有滑板8，滑板8的宽度大于推板4宽度，且滑槽6的横截面呈“t”字型，当码螺完毕后沿滑槽6轴向推动推板4朝向固定支架1进行滑移，且斜坡5的斜面逐渐推动纸张上抬。
31.参照图2和图3，推板4上设置有用于定位推板4的限位件7，当抬升至合适的高度后，调节限位件7对推板4的位置进行进限定，以实现纸张堆叠高度的调平，进而确保纸张的正常上料。限位件7包括竖直穿设于推板4表面的限位杆72，限位杆72的底端固设有齿条73，滑槽6的底壁上开设有与齿条73活动啮合的齿槽71，且齿槽71槽向均与轨道2轴向垂直，操作人员手持限位杆72进行抬升，将滑板8滑动至合适的位置后，下推限位杆72使齿条73与齿槽71啮合，便完成了滑板8的限定，结构简单且操作方便，定位效果好不易松脱。
32.参照图3，限位杆72顶端固设有限位板74，限位杆72的周侧上套设有弹簧75，弹簧75的一端固设限位板74上，弹簧75的另一端与推板4顶面固定连接，在弹簧75的配合下弹力可使齿条73牢固的限定在齿槽71上，在没有人力的拉动下，成摞纸张的重力不足以推动支撑板3反向滑动，定位稳定性得以提升；限位板74顶面固设有手环13，手环13的加设为操作人员的手持调节提供了手持施力点，可将限位杆72顺利拉出齿槽71，便捷省力。
33.参照图1和图2，支撑板3的顶面竖直滑动设置有一块挡板9，支撑板3表面开设有供挡板9穿过的通孔10，支撑板3在水平向上抬升的过程中沿通孔10的轴向竖直上升，进而在不影响支撑板3升降的同时对成摞纸张的码放进行限位，有助于将纸张码放的更加齐整，挡板9底面一体设置有防脱板11，且成摞纸张的堆叠高度大于挡板9的长度，防脱板11的加设对支撑板3具有一定的定位支撑作用，以确保挡板9的加设不会对支撑板3的升降以及稳定性造成影响，防脱板11与支撑板3的底端均转动连接有滚轮12，滚轮12周侧滑动嵌设在轨道2上，滚轮12的加设可减少防脱板11与支撑板3的磨损延长使用寿命。
34.本实施例的实施原理为：操作人员在限位板74的限位下，将纸张整齐的堆叠码螺在支撑板3上，而后拉动限位杆72，使齿条73脱离与齿槽71的啮合，推动滑块沿滑槽6轴向滑移，且滑块顶端一体固设的斜坡5推动成摞纸张的一侧进行上抬，直至成摞纸张与上料吸盘相接触的外缘与中心处保持齐平，松开对限位杆72的限制，在弹簧75的作用下齿条73再次与齿槽71啮合，以完成滑板8的滑移限定，进而可顺利的保证纸张完成上料。
35.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。