一种熔喷布生产用厚度检测装置的制作方法

本实用新型涉及厚度检测技术领域，具体为一种熔喷布生产用厚度检测装置。

背景技术：

熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚乙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。

而为了保证熔喷布生产出的厚度符合需要，通常需要采用厚度检测装置进行检测，但加工车间内环境较差，灰尘较多，厚度传感器长时间使用后，探头表面容易粘附大量灰尘，容易影响传感器的检测精度，影响熔喷布的生产质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种熔喷布生产用厚度检测装置，具备提高检测精度的优点，解决了检测精度较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔喷布生产用厚度检测装置，包括第一支撑架、第二支撑架和连接块，所述第一支撑架一侧外壁对称设置有第二支撑架，所述第一支撑架内部开设有活动槽，所述第一支撑架一侧外壁安装有固定板，所述固定板上端外壁安装有电动推杆，所述电动推杆上端外壁一侧安装有连接块，所述连接块一侧外壁开设有滑槽，所述滑槽内部活动安装有滑块。

优选的，所述第二支撑架一侧外壁嵌入安装有第一轴承，所述第一轴承内部转动安装有收卷辊，所述收卷辊贯穿第一轴承一端外壁设置有电机。

优选的，两个所述第一支撑架相对一侧外壁上端安装有连接板，且连接板下端外壁两侧均采用弧形形状设计。

优选的，所述滑块下端外壁一侧设置有弹簧，所述滑块通过弹簧与滑槽内壁下端弹性连接。

优选的，所述滑块贯穿滑槽一侧外壁安装有转轴，所述转轴背离滑块一侧外壁安装有第二轴承，所述第二轴承一侧外壁转动安装有滚筒。

优选的，所述滑槽内壁上端嵌入安装有位移传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置电动推杆、连接块和滑块，达到了便于检测熔喷布厚度的效果，设备使用时，工作人员手动拿取熔喷布，并贯穿连接板和滚筒缠绕至收卷辊表面，电机工作时，带动收卷辊转动，从而达到了收卷熔喷布的目，保证了设备实用性，当需要检测熔喷布厚度时，工作人员通过外置的控制器控制电动推杆工作，从而带动连接块和滚筒发生移动，通过调节滚筒与连接板之间的间距，达到了调节熔喷布检测厚度的目的，保证设备能够检测不同厚度熔喷布，提高了设备实用性，当熔喷布厚度大于滚筒与连接板之间的间距时，滚筒带动滑块位于滑槽内部移动，且滑块与位移传感器脱离接触，位移传感器给予外置的控制器传递信号，从而能够检测出待检测熔喷布的厚度变化，便于工作人员实时对熔喷布进行检测，从而能够适应不同的加工需求，提高了设备实用性。

附图说明

图1为本实用新型的第一支撑架结构示意图；

图2为本实用新型的连接块结构侧剖示意图；

图3为本实用新型的滚筒结构俯视示意图；

图4为本实用新型的连接块结构放大示意图。

图中：1、第一支撑架；11、活动槽；12、连接板；13、固定板；14、电动推杆；2、第二支撑架；21、收卷辊；22、第一轴承；23、电机；3、连接块；31、滑槽；32、弹簧；33、滑块；34、位移传感器；35、转轴；36、第二轴承；37、滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种熔喷布生产用厚度检测装置，包括第一支撑架1、第二支撑架2和连接块3，两个第一支撑架1相对一侧外壁上端安装有连接板12，且连接板12下端外壁两侧均采用弧形形状设计。第一支撑架1一侧外壁对称设置有第二支撑架2，第二支撑架2一侧外壁嵌入安装有第一轴承22，第一轴承22内部转动安装有收卷辊21，收卷辊21贯穿第一轴承22一端外壁设置有电机23。设备使用时，工作人员手动拿取熔喷布，并贯穿连接板12和滚筒37缠绕至收卷辊21表面，电机23工作时，带动收卷辊21转动，从而达到了收卷熔喷布的目，保证了设备实用性。

第一支撑架1内部开设有活动槽11，第一支撑架1一侧外壁安装有固定板13，固定板13上端外壁安装有电动推杆14，电动推杆14上端外壁一侧安装有连接块3，连接块3一侧外壁开设有滑槽31，滑槽31内壁上端嵌入安装有位移传感器34。正如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的厚度检测装置还需要提供电机23和位移传感器34以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述电机23和位移传感器34的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，当熔喷布厚度大于滚筒37与连接板12之间的间距时，滚筒37带动滑块33位于滑槽31内部移动，且滑块33与位移传感器34脱离接触，位移传感器34给予外置的控制器传递信号，从而能够检测出待检测熔喷布的厚度变化，便于工作人员实时对熔喷布进行检测，从而能够适应不同的加工需求，提高了设备实用性。

滑槽31内部活动安装有滑块33，滑块33下端外壁一侧设置有弹簧32，滑块33通过弹簧32与滑槽31内壁下端弹性连接。通过弹簧32弹力保证了滑块33和滚筒37工作稳定性，且保证滑块33与位移传感器34接触稳定性。滑块33贯穿滑槽31一侧外壁安装有转轴35，转轴35背离滑块33一侧外壁安装有第二轴承36。第二轴承36保证滚筒37转动稳定性。第二轴承36一侧外壁转动安装有滚筒37。当需要检测熔喷布厚度时，工作人员通过外置的控制器控制电动推杆14工作，从而带动连接块3和滚筒37发生移动，通过调节滚筒37与连接板12之间的间距，达到了调节熔喷布检测厚度的目的，保证设备能够检测不同厚度熔喷布，提高了设备实用性。

工作原理：设备使用时，工作人员手动拿取熔喷布，并贯穿连接板12和滚筒37缠绕至收卷辊21表面，电机23工作时，带动收卷辊21转动，从而达到了收卷熔喷布的目，保证了设备实用性，当需要检测熔喷布厚度时，工作人员通过外置的控制器控制电动推杆14工作，从而带动连接块3和滚筒37发生移动，通过调节滚筒37与连接板12之间的间距，达到了调节熔喷布检测厚度的目的，保证设备能够检测不同厚度熔喷布，提高了设备实用性，当熔喷布厚度大于滚筒37与连接板12之间的间距时，滚筒37带动滑块33位于滑槽31内部移动，且滑块33与位移传感器34脱离接触，位移传感器34给予外置的控制器传递信号，从而能够检测出待检测熔喷布的厚度变化。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。