一种电子元件的收料装置的制作方法

本实用新型涉及电子元件收料技术领域，具体为一种电子元件的收料装置。

背景技术：

电子元件，是电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或金属接点，电子元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路，例如：放大器、无线电接收机、振荡器等，连接电子元件常见的方式之一是焊接到印刷电路板上。电子元件也许是单独的封装(电阻器、电容器、电感器、晶体管、二极管等)，或是各种不同复杂度的群组，例如：集成电路(运算放大器、排阻、逻辑门等)，为了保持电子元件运作的稳定性，通常将它们以合成树脂包覆封装，以提高绝缘与保护不受环境的影响，电子元件在加工完成后需要一种电子元件的收料装置，对电子元件进行收料，但现有的电子元件收料装置，不能对电子元件进行自动输送，需要人员手动输送作业，不能对电子元件进行更好的传输和收集，降低了工作效率，不能不间断的对电子元件进行收集，工作人员需要时刻观察，浪费了时间的同时，也加重了了人员工作负担，因此我们提出了一种电子元件的收料装置来解决此类问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电子元件的收料装置，可以不间断的对电子元件进行收集，工作人员不需要时刻观察，减轻了人员工作负担，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子元件的收料装置，包括工作板台、收集结构和输送结构；

工作板台：其底面四角对称设有支撑腿，工作板台的上表面左侧设有放置架，工作板台的上表面设有倾角皮带机架；

收集结构：设置于工作板台的右侧；

输送结构：设置于倾角皮带机架的内部；

其中：还包括plc控制器，所述plc控制器设置于工作板台的上表面前侧，plc控制器的输入端电连接外部电源，能够对电子元件进行自动输送，不再需要人员手动输送作业，可以对电子元件进行更好的传输和收集，提高了工作效率，可以不间断的对电子元件进行收集，工作人员不需要时刻观察，节约了时间的同时也减轻了人员工作负担。

进一步的，所述收集结构包括电机一、圆盘、斜板、圆柱和收集盘，所述电机一设置于工作板台的电机孔内，电机一的输出轴端头设有圆盘，圆盘的上表面设有四个呈九十度角分布的斜板，四个斜板的上表面均设有圆柱，四个圆柱的上端螺纹均螺纹连接有收集盘，电机一的输入端电连接plc控制器的输出端，可以不间断的对电子元件进行收集，工作人员不需要时刻观察，减轻了人员工作负担。

进一步的，所述输送结构包括从动轮、滚筒一、传送带、安装板一、托锟、皮带轮、安装板二、电机二和滚筒二，所述电机二设置于放置架的电机槽内，电机二的输出轴端头设有皮带轮，倾角皮带机架的上表面前后端均设有均匀分布的安装板一，倾角皮带机架的中部框板内均设有安装板二，安装板一与安装板二的安装孔内均转动连接有托锟，倾角皮带机架的内部左侧通过轴承转动连接有滚筒一，滚筒一的转轴前端穿过倾角皮带机架的前侧面与从动轮固定连接，从动轮与皮带轮通过皮带传动连接，倾角皮带机架的内部右侧通过轴承转动连接有滚筒二，滚筒一与滚筒二通过传送带传动连接，传送带与托锟滑动连接，电机二的输入端电连接plc控制器的输出端，可以不间断的对电子元件进行收集，工作人员不需要时刻观察，减轻了人员工作负担，可以对电子元件进行自动输送，提高工作效率。

进一步的，收集盘的内部底端均设有重力传感器，重力传感器的上端均设有托盘，托盘内部均设有胶垫，重力传感器的输出端电连接plc控制器的输入端，可以对电子元件起到保护作用。

进一步的，还包括方块和出料道，所述方块对称设置于倾角皮带机架的右侧面，两个方块的右侧面均与出料道的左侧面固定连接，可以对电子元件进行更好的收集和出料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本电子元件的收料装置，具有以下好处：

1、通过plc控制器的调控，电机二运转，输出轴带动皮带轮转动，通过皮带的传动连接，使从动轮转动，从而使滚筒一转动，通过传送带的传动连接，使滚筒二转动，加工好的电子元件掉落在传送带上，通过传送带的传输，使电子元件掉入出料道内，能够实现对电子元件自动输送，不再需要人员手动输送作业，可以对电子元件进行更好的传输和收集，提高了工作效率。

2、通过plc控制器的调控，电子元件从出料道的出料口掉入收集盘内，重力传感器实时检测重力信息，并将信息实时传输给plc控制器，当收集盘重量达到规定重量后，电机一运转，输出轴正反转动角度不超过180度，下一个收集盘转至出料道的出料口下方后，电机一停止运转，装满电子元件的收集盘，人员将其卸下，倒出电子元件后，再将其装上继续进行随后的收集作业，可以不间断的对电子元件进行收集，工作人员不需要时刻观察，节约了时间的同时也减轻了人员工作负担。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型输送结构示意图；

图3为本实用新型后视结构示意图。

图中：1工作板台、2支撑腿、3放置架、4plc控制器、5倾角皮带机架、6收集结构、61电机一、62圆盘、63斜板、64圆柱、65重力传感器、66收集盘、7胶垫、8方块、9出料道、10输送结构、101从动轮、102滚筒一、103传送带、104安装板一、105托锟、106皮带轮、107安装板二、108电机二、109滚筒二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电子元件的收料装置，包括工作板台1、收集结构6和输送结构10；

工作板台1：其底面四角对称设有支撑腿2，工作板台1的上表面左侧设有放置架3，工作板台1的上表面设有倾角皮带机架5，将收料装置移动至指定工作区域内，通过四个支撑腿2的支撑使切割机稳定在工作区域内；

收集结构6：设置于工作板台1的右侧，收集结构6包括电机一61、圆盘62、斜板63、圆柱64、重力传感器65和收集盘66，电机一61设置于工作板台1的电机孔内，电机一61的输出轴端头设有圆盘62，圆盘62的上表面设有四个呈九十度角分布的斜板63，四个斜板63的上表面均设有圆柱64，四个圆柱64的上端螺纹均螺纹连接有收集盘66，收集盘66的内部底端均设有重力传感器65，重力传感器65的上端均设有托盘，托盘内部均设有胶垫7，电子元件落入收集盘66内，重力传感器65实时检测重力信息，当收集盘66重量达到规定重量后，电机一61运转，输出轴正反转动角度不超过180度，下一个收集盘66转至出料道9的出料口下方后，电机一61停止运转，装满电子元件的收集盘66，人员将其卸下，倒出电子元件后，再将其装上继续进行随后的收集作业，可以不间断的对电子元件进行收集，工作人员不需要时刻观察，减轻了人员工作负担；

输送结构10：设置于倾角皮带机架5的内部，输送结构10包括从动轮101、滚筒一102、传送带103、安装板一104、托锟105、皮带轮106、安装板二107、电机二108和滚筒二109，电机二108设置于放置架3的电机槽内，电机二108的输出轴端头设有皮带轮106，倾角皮带机架5的上表面前后端均设有均匀分布的安装板一104，倾角皮带机架5的中部框板内均设有安装板二107，安装板一104与安装板二107的安装孔内均转动连接有托锟105，倾角皮带机架5的内部左侧通过轴承转动连接有滚筒一102，滚筒一102的转轴前端穿过倾角皮带机架5的前侧面与从动轮101固定连接，从动轮101与皮带轮106通过皮带传动连接，倾角皮带机架5的内部右侧通过轴承转动连接有滚筒二109，滚筒一102与滚筒二109通过传送带103传动连接，传送带103与托锟105滑动连接，电机二108运转，输出轴带动皮带轮106转动，通过皮带的传动连接，使从动轮101转动，从而使滚筒一102转动，通过传送带103的传动连接，使滚筒二109转动，加工好的电子元件掉落在传送带103上，通过传送带103的传输，使电子元件掉入下方出料口内，可以对电子元件进行自动输送，提高工作效率；

其中：还包括方块8和出料道9，方块8对称设置于倾角皮带机架5的右侧面，两个方块8的右侧面均与出料道9的左侧面固定连接，电子元件掉入出料道9内，电子元件从出料道9的出料口掉入下方收集装置内，可以对电子元件进行更好的收集和出料。

其中：还包括plc控制器4，plc控制器4设置于工作板台1的上表面前侧，plc控制器4的输入端电连接外部电源，plc控制器4调控电机一61、重力传感器65和电机二108的正常运转。

在使用时：将收料装置移动至指定工作区域内，通过四个支撑腿2的支撑使切割机稳定在工作区域内，通过plc控制器4的调控，电机二108运转，输出轴带动皮带轮106转动，通过皮带的传动连接，使从动轮101转动，从而使滚筒一102转动，通过传送带103的传动连接，使滚筒二109转动，加工好的电子元件掉落在传送带103上，通过传送带103的传输，使电子元件掉入出料道9内，可以对电子元件进行自动输送，提高工作效率，电子元件从出料道9的出料口掉入收集盘66内，重力传感器65实时检测重力信息，并将信息实时传输给plc控制器4，当收集盘66重量达到规定重量后，通过plc控制器4的调控，电机一61运转，输出轴正反转动角度不超过180度，下一个收集盘66转至出料道9的出料口下方后，电机一61停止运转，装满电子元件的收集盘66，人员将其卸下，倒出电子元件后，再将其装上继续进行随后的收集作业，可以不间断的对电子元件进行收集，工作人员不需要时刻观察，减轻了人员工作负担，工作结束后，调控plc控制器4，所有结构停止，各结构复位。

值得注意的是，本实施例中所公开的plc控制器4调控电机一61、重力传感器65和电机二108工作采用现有技术中常用的方法，电机一61可选用东莞市威邦机电有限公司型号为51k150gu-sf型电机，重力传感器65可选用常州瑞尔特测控系统有限公司型号为t110c型重力传感器，电机二108可选用东莞市威邦机电有限公司型号为51k150rgu-cmf型电机。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。