一种圆管的储存送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及水管加工技术领域，具体是涉及一种圆管的储存送料装置。


背景技术：

2.水管在成型以后，需要先进行储放，然后再对其进行精加工，然而现有技术中从储放点到加工设备上往往是通过人工搬运的方式来实现的，这无疑存在费时费力，且工人的劳动强度大，因此，我们提出一种圆管的储存送料装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种圆管的储存送料装置。
4.本实用新型技术方案：
5.一种圆管的储存送料装置，包括储料机构和接料传输机构，所述储料机构包括储料架、托举块和升降气缸,所述储料架内倾斜设有从左到右、由高到低的储料槽，储料槽右侧的下方设有升降气缸，所述储料槽的右侧设有供托举块垂直穿过的凹槽，托举块的底部与升降气缸的输出轴连接，
6.所述接料传输机构包括接料传输架、接料辊、左溜板、右挡板和夹送滚轮机构，所述接料传输架的台面中间的前后两侧分别设有一套接料辊，每套为两件，接料传输架的两内侧设有对应一套接料辊的左溜板和右挡板，所述接料传输架的台面前侧设有夹送滚轮机构。
7.优选，所述夹送滚轮机构包括横导轨、夹送滚轮、滑块、气缸和电机，所述接料传输架的台面前侧设有两根横导轨，横导轨上水平滑动设有两件滑块，接料传输架的台面两侧分别设有气缸，气缸的输出轴分别与相应侧的滑块连接，各滑块上分别设有电机，电机的输出轴分别连接有夹送滚轮。
8.优选，所述各滑块上分别设有两个电机。
9.本实用新型方便了管件的存储和上料，通过设置夹送滚轮机构方便了管件的传输，提高了水管加工的连续性，减轻了工人的劳动强度。
附图说明
10.图1是本实用新型较佳实施例的俯视图；
11.图2是本实用新型较佳实施例不含夹送滚轮机构的主视图；
12.图3是本实用新型较佳实施例中夹送滚轮机构的结构示意图；
13.图4是本实用新型较佳实施例中管件从储料架进入接料传输架的示意图；
14.图中：储料架1，接料传输架2，接料辊3，横导轨4，夹送滚轮5，滑块6，气缸7，托举块8，升降气缸9,左溜板10，右挡板11，电机12，管件13。
具体实施方式
15.本实用新型通过下面的实施案例可以对本实用新型做进一步的描述，然而，本实用新型的范围并不限于下述实施例。
16.实施例1：如图1——图4所示的一种圆管的储存送料装置，包括储料机构和接料传输机构，所述储料机构包括储料架1、托举块8和升降气缸9,所述储料架1内倾斜设有从左到右、由高到低的储料槽，储料槽右侧的下方设有升降气缸9，所述储料槽的右侧设有供托举块8垂直穿过的凹槽，托举块8的底部与升降气缸9的输出轴连接，
17.所述接料传输机构包括接料传输架2、接料辊3、左溜板10、右挡板11和夹送滚轮机构，所述接料传输架2的台面中间的前后两侧分别设有一套接料辊3，每套为两件，接料传输架2的两内侧设有对应一套接料辊3的左溜板10和右挡板11，所述接料传输架2的台面前侧设有夹送滚轮机构。
18.本实施例中，所述夹送滚轮机构包括横导轨4、夹送滚轮5、滑块6、气缸7和电机12，所述接料传输架2的台面前侧设有两根横导轨4，横导轨4上水平滑动设有两件滑块6，接料传输架2的台面两侧分别设有气缸7，气缸7的输出轴分别与相应侧的滑块6连接，各滑块6上分别设有电机12，电机12的输出轴分别连接有夹送滚轮5。
19.本实施例中，所述各滑块6上分别设有两个电机12且两个电机12前后设置。
20.本实用新型储料槽可用于储放管件13，托举块8的顶部具有斜度，通过升降气缸9驱动托举块8上升，托举块8与储料架1内侧配合可将单根管件托举至储料架1顶部，当单根管件13托举至伸出储料架1顶部时，管件沿左溜板10下溜被右挡板11挡住，管件13会落在接料辊3上并被接料辊3支撑，然后操作人员控制气缸7同步伸长，气缸7带动两块滑块6相互靠拢，使夹送滚轮5夹住管件，然后开启电机12，电机12带动夹送滚轮5转动，将管件传输出，从而便于下一阶段的加工。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。