一种用于挥发性化学制品的存储容器的制作方法

1.本实用新型属于化学制品容器技术领域，具体是指一种用于挥发性化学制品的存储容器。


背景技术：

2.挥发性化学制品在容器中存储时，挥发性化学制品产品产生挥发性气体容易使容器的内部压力增大，容易造成容器损坏，而且运输过程中，容器震动会导致挥发性化学制品发生危险，例如专利号为201720205474.9的专利，包括壳体，壳体的顶部安装有保护罩，壳体的内部安装有容器本体，容器本体与壳体通过若干个弹簧连接，容器本体的顶部安装有密封盖，该专利虽然一定程度的便于运输，但密封性差，化学制品容易产生挥发和变质，不适合广泛推广。所以设计一款具有减压性好和安全性高的化学制品的容器是值得考虑的。


技术实现要素：

3.为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种便于快速密封、密封性好、稳定性高、便于保证容器内压强稳定的用于挥发性化学制品的存储容器。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种用于挥发性化学制品的存储容器，包括绝热容器本体、密封盖装置和密封泄压罐，所述绝热容器本体上端设有进料通孔，绝热容器本体为中空腔体设置，所述进料通孔两侧设有卡槽，所述密封盖装置设于绝热容器本体上进料通孔内，密封盖装置便于快速密封绝热容器本体，所述密封盖装置包括底板、轴承底座、固定轴承、移动轴承、丝杆、挤压密封卡件、橡胶密封圈和顶盖，所述挤压密封卡件卡接设于进料通孔内，所述挤压密封卡件呈圆柱形设置，橡胶密封圈卡接设于挤压密封卡件和进料通孔之间，橡胶密封圈对挤压密封卡件和进料通孔之间的缝隙进行密封同时橡胶密封圈便于挤压密封卡件密封卡接在进料通孔内，不易松动，所述挤压密封卡件内设有呈倒圆台形设置的上端开口的卡接密封腔，所述底板设于挤压密封卡件下端，所述底板下方设有吸收棉，吸收棉与底板相连，吸收棉便于吸收挥发的气体防止气体向绝热容器本体外扩散，所述轴承底座设于底板上方，轴承底座设于卡接密封腔内，轴承底座固定在底板上，所述固定轴承设于轴承底座内，所述顶盖设于挤压密封卡件和橡胶密封圈上，所述丝杆贯穿顶盖转动设于固定轴承上，所述移动轴承滑动套接设于丝杆上，所述移动轴承滑动卡接设于卡接密封腔内，移动轴承的直径小于卡接密封腔上端最大直径且大于卡接密封腔下端最小直径，由于卡接密封腔直径逐渐变小，随着移动轴承沿卡接密封腔向下滑动，移动轴承紧密卡接在卡接密封腔内，移动轴承内壁设有螺纹，所述移动轴承与丝杆螺纹啮合，丝杆转动时，移动轴承便于顺着丝杆旋转方向移动，顶盖便于固定丝杆旋转方向不发生偏移，所述丝杆远离固定轴承的一端设有旋转盖，所述旋转盖四周设有滑轨，所述滑轨上设有卡扣，卡扣滑动卡接于滑轨上，滑轨便于卡扣在旋转盖上自由活动、调节角度，便于卡扣旋转调节角度使得密封盖装置更加牢固，所述卡扣一端与滑轨相连，卡扣的另一端卡接设于卡槽上，卡槽便于固定密封盖装置使其更加牢固，所述密封泄压罐设于绝热容器本体一侧，所述密
封泄压罐与绝热容器本体之间连通设有泄压管道，泄压管道便于调节绝热容器本体内部气压，所述泄压管道设有气动球阀，气动球阀便于控制泄压管道的通断从而调控绝热容器本体内部压强，保证绝热容器本体内部压强稳定，便于泄压。
5.进一步地，所述卡扣包括连接杆、连接轴和活动卡杆，所述连接杆滑动设于滑轨上，所述连接轴设于连接杆上，便于活动卡杆与连接杆组合在一起，所述活动卡杆一端与连接杆组合在一起，活动卡杆另一端卡接设于卡槽上，活动卡杆使得密封盖装置更加稳固。
6.进一步地，所述绝热容器本体外侧设有防摔垫、绝热层和避光涂料层，所述绝热层设于绝热容器本体表面，所述避光涂料层设于绝热层表面，所述防摔垫套设于绝热容器本体下端，防摔垫套便于绝热容器本体在使用过程中不易损坏。
7.进一步地，所述泄压管道包括圆柱形泄压段和圆台形泄压段，所述圆柱形泄压段呈圆柱形设置，圆柱形泄压段设于泄压管道靠近绝热容器本体一侧，所述圆台形泄压段呈圆台形设置，圆台形泄压段设于泄压管道靠近泄压罐的一端，所述气动球阀内设有控制球，所述气动球阀卡接设于圆台形泄压段内，所述圆台形泄压段与所述气动球阀接触部的半径小于所述控制球半径，气动球阀可与圆台形泄压段密封卡合，气动球阀便于调节绝热容器本体内气体的气压值，使得绝热容器本体更加可靠。
8.进一步地，所述绝热容器本体和密封泄压罐通过泄压管道固接而成，杜绝了挥发气体从泄压管道流向外界的可能性。
9.进一步地，所述移动轴承包括固定座、弹簧和顶针，所述固定座滑动套接设于丝杆上，所述固定座侧壁设有伸缩槽，所述顶针滑动卡接设于伸缩槽内，顶针设于伸缩槽和挤压密封卡件侧壁之间，所述弹簧设于伸缩槽侧壁和顶针之间，弹簧推动顶针伸出伸缩槽与卡接密封腔侧壁触接，丝杆转动过程中带动固定座沿丝杆移动，随着固定座沿丝杆向下移动，顶针被逐渐卡接密封腔逐渐推回缩入伸缩槽内，同时在弹簧弹性推力作用下，顶针向挤压密封卡件施加一定的力，所述橡胶密封圈的厚度大于挤压密封卡件外壁到进料通孔内壁之间的宽度，挤压密封卡件对橡胶密封圈进行挤压，使得绝热容器本体的密封性更加可靠。
10.进一步地，所述绝热层为pvc层，pvc层便于绝热容器本体内化学品不受温度的影响而发生变化，所述避光涂料层为反光膜，避光涂料层便于绝热容器本体不受光源的照射。
11.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案设计的用于挥发性化学制品的存储容器便于快速密封、密封性好、稳定性高、减压性好、安全性高,便于保证容器内压强稳定，通过设置丝杆带动移动轴承在倒圆台形设置的卡接密封腔内滑动从而带动顶针被卡接密封腔逐渐推回缩入伸缩槽内，同时在弹簧弹性推力作用下，顶针向挤压密封卡件施加一定的力，在挤压密封卡件和顶针对橡胶密封圈的挤压固定作用下，使得绝热容器本体的密封性更加可靠，实现存储容器的快速密封，通过设置泄压管道和泄压罐便于调节存储容器内压强稳定，便于泄压，圆台形泄压段和气动球阀便于控制泄压管道的通道，从而实现存储容器压强的自动调节，自动泄压。
附图说明
12.图1为本实用新型一种用于挥发性化学制品的存储容器结构示意图；
13.图2为本实用新型一种用于挥发性化学制品的存储容器密封盖装置的结构示意图。
14.其中，1、绝热容器本体，2、密封盖装置，3、密封泄压罐，4、进料通孔， 5、卡槽，6、底板，7、轴承底座，8、固定轴承，9、移动轴承，10、丝杆，11、挤压密封卡件，12、橡胶密封圈，13、顶盖，14、卡接密封腔，15、吸收棉， 16、伸缩槽，17、旋转盖，18、滑轨，19、卡扣，20、泄压管道，21、气动球阀、22、连接杆，23、连接轴，24、活动卡杆，25、防摔垫，26、绝热层，27、避光涂料层，28、圆柱形泄压段29、圆台形泄压段，30、控制球，31、固定座， 32、弹簧，33、顶针。
具体实施方式
15.下面结合具体实施对本专利的技术方案作进一步详细地说明，本实用新型所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。
16.以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
17.如图1和图2所示，本实用新型一种用于挥发性化学制品的存储容器，包括绝热容器本体1、密封盖装置2和密封泄压罐3，所述绝热容器本体1上端设有进料通孔4，绝热容器本体1为中空腔体设置，所述进料通孔4两侧设有卡槽 5，所述密封盖装置2设于绝热容器本体1上进料通孔4内，所述密封盖装置2 包括底板6、轴承底座7、固定轴承8、移动轴承9、丝杆10、挤压密封卡件11、橡胶密封圈12和顶盖13，所述挤压密封卡件11卡接设于进料通孔4内，所述挤压密封卡件11呈圆柱形设置，橡胶密封圈12卡接设于挤压密封卡件11和进料通孔4之间，所述挤压密封卡件11内设有呈倒圆台形设置的上端开口的卡接密封腔14，所述底板6设于挤压密封卡件11下端，所述底板6下方设有吸收棉 15，吸收棉15与底板6相连，所述轴承底座7设于底板6上方，轴承底座7设于卡接密封腔14内，轴承底座7固定在底板6上，所述固定轴承8设于轴承底座7内，所述顶盖13设于挤压密封卡件11和橡胶密封圈12上，所述丝杆10 贯穿顶盖13转动设于固定轴承8上，所述移动轴承9滑动套接设于丝杆10上，所述移动轴承9滑动卡接设于卡接密封腔14内，移动轴承9的直径小于卡接密封腔14上端最大直径且大于卡接密封腔14下端最小直径，移动轴承9内壁设有螺纹，所述移动轴承9与丝杆10螺纹啮合，所述丝杆10远离固定轴承8的一端设有旋转盖17，所述旋转盖17四周设有滑轨18，所述滑轨18上设有卡扣 19，卡扣19滑动卡接于滑轨18上，所述卡扣19一端与滑轨18相连，卡扣19 的另一端卡接设于卡槽5上，所述密封泄压罐3设于绝热容器本体1一侧，所述密封泄压罐3与绝热容器本体1之间连通设有泄压管道20，所述泄压管道20 内设有气动球阀21。
18.其中，所述卡扣19包括连接杆22、连接轴23和活动卡杆24，所述连接杆 22滑动设于滑轨18上，所述连接轴23设于连接杆22上，所述活动卡杆24一端通过连接轴23铰接设于连接杆22上，活动卡杆24另一端卡接设于卡槽5上，所述绝热容器本体1外侧设有防摔垫25、绝热层26和避光涂料层27，所述绝热层26设于绝热容器本体1表面，所述避光涂料层27设于绝热层26表面，所述防摔垫25设于避光涂料层27表面，防摔垫25套接于绝热容器本体1，所述泄压管道20包括圆柱形泄压段28和圆柱形泄压段29，所述圆柱形泄压段28呈圆柱形设置，圆柱形泄压段28设于泄压管道20靠近绝热容器本体1一侧，所述圆柱形泄压段29呈圆台形设置，圆柱形泄压段29设于泄压管道20靠近泄压罐的一端，所述气动球阀21内设有控制球30，所述气动球阀21卡接设于圆柱形泄压段29内，所述圆柱形泄压段29与所述气动球阀21接触部的半径小于所述控制球30半径，气动球阀21可与圆柱形泄压段29密封卡合，所述绝热容器本体1和密封泄压罐3通过泄压管道20固接而成；所述移动轴承9包括固定座 31、弹簧32和顶针33，所述固定座31滑动套接设于丝杆10上，所述固定座 31侧壁设有伸缩槽
16，所述顶针33滑动卡接设于伸缩槽16内，顶针33设于伸缩槽16和挤压密封卡件11侧壁之间，所述弹簧32设于伸缩槽16侧壁和顶针33之间，弹簧32推动顶针33伸出伸缩槽16与卡接密封腔14侧壁触接，丝杆10转动过程中带动固定座31沿丝杆10移动，随着固定座31沿丝杆10向下移动，顶针33被卡接密封腔14逐渐推回缩入伸缩槽16内，同时在弹簧32弹性推力作用下，顶针33向挤压密封卡件11施加一定的力，所述橡胶密封圈12 的厚度大于挤压密封卡件11外壁到进料通孔4内壁之间的宽度；所述绝热层26 为pvc层所述避光涂料层27为反光膜。
19.具体使用时，将所需要存储的挥发性化学物品放入绝热容器本体1里，将密封盖装置2上的橡胶密封圈12与进料通孔4贴合，然后将挤压密封卡件11 卡入橡胶密封圈12内，橡胶密封圈12受到挤压密封卡件11挤压产生形变并将挤压密封卡件11与进料通孔4之间缝隙密封，然后旋拧旋转盖17带动丝杆10 转动至无法转动为止，丝杆10带动移动轴承9沿丝杆10在卡接密封腔14内滑动，当移动轴承9沿丝杆10向卡接密封腔14下端滑动时，顶针33被卡接密封腔14逐渐推回缩入伸缩槽16内，同时在弹簧32弹性推力作用下，顶针33向挤压密封卡件11施加一定的力，挤压密封卡件11对橡胶密封圈12进行挤压，使得绝热容器本体1的密封性更加可靠，再把卡扣19旋转到合适的位置卡入卡槽5内对密封盖装置2进行固定，当绝热容器本体1内挥发的气体过多导致绝热容器本体1内气压过大时，绝热容器本体1内的压力推动气动球阀21远离圆柱形泄压段28从而将圆柱形泄压段28与圆柱形泄压段29之间的开口漏出，气动球阀21与圆柱形泄压段29之间产生缝隙，泄压管道20导通，气体通过泄压管道20进入密封泄压罐内，以保证绝热容器本体1的安全，随着绝热容器本体 1气压降低气动球阀21也随之复位，泄压管道20关闭并保持密封状态，避免密封泄压罐3内的气体回流从而导致容器本体内气压再次上升。
20.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。