一种新型索具吊带的制作方法

1.本实用新型涉及索具吊带技术领域，具体为一种新型索具吊带。


背景技术：

2.自从1955年第一根合成纤维吊带在美国成功应用于工业吊装领域后，它被广泛运用到船舶、冶金、机械、矿山、石油、化工、港口、电力、电子、运输、军事等领域，特别是合成纤维吊装带的携带轻便、维护方便和良好的抗化学性，以及具有重量轻、强度高、不易损伤吊装物体表面等优异特点，它越来越受使用人员的青睐并在许多方面逐步替代了钢丝绳索具；
3.现有的索具吊带在实际的使用过程中存在以下几点不足：1.现有的索具吊带在使用时吊带大都为固定数量，导致在增减吊带时较为麻烦；2.现有的索具吊带在使用时容易发生安装环发生脱落，从而导致安全性较差；3.现有的吊带在与锋利棱角等接触时，容易造成磨损或被损坏，进而降低吊带的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型索具吊带，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型索具吊带，包括安装环，所述安装环的一端铰接有铰接杆，所述铰接杆远离安装环一端的外侧设置有螺纹，所述铰接杆远离安装环一端的外侧设置有内螺纹套块，所述内螺纹套块与螺纹相互适配，所述安装环的外侧设置有多组第一固定环，所述第一固定环的外侧设置有吊带，所述吊带的底部设置有第二固定环，所述第二固定环的外侧设置有挂钩，所述挂钩的一侧铰接有挡杆，所述挡杆的一侧设置有弹簧，所述弹簧远离挡杆与一端与挂钩的一侧相连接。
6.优选的，所述吊带内部的中间位置处设置有两组拉力绳，两组所述拉力绳相互缠绕。
7.优选的，所述内螺纹套块的外侧设置有橡胶防护罩。
8.优选的，所述挡杆远离挂钩的一端设置有限位凹槽，所述挂钩远离挡杆的一端设置有限位凸块，且限位凸块与限位凹槽相互适配。
9.优选的，所述吊带的外侧设置有耐磨层。
10.优选的，所述挂钩由j字型结构构成。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型索具吊带通过安装组件的相互配合，然后可根据需求向安装环内增减第一固定环的数量，通过固定组件的相互配合，可防止该装置在使用时，发生脱落，提高该装置使用时的安全性，通过吊带内设置有两组拉力绳，且两组拉力绳相互缠绕，使得该装置承重能力加强，防止在使用时发生断裂，通过吊带外侧设置有耐磨层，提高该装置在与锋利棱角等接触时，免受磨损或切割，从而提高该装置的使用寿命，进一步提升该装置的实用性；
12.1.通过第一固定环和安装环等组件的相互配合，然后可根据需求向安装环内增减第一固定环的数量，操作简单方便，进一步的提高该装置的实用性；
13.2.通过内螺纹套块、铰接杆和螺纹等组件的相互配合，可防止该装置在使用时，发生脱落，提高该装置使用时的安全性；
14.3.通过两组相互缠绕的拉力绳，使得该装置承重能力加强，防止在使用时发生断裂，通过吊带外侧设置有耐磨层，提高该装置在与锋利棱角等接触时，免受磨损或切割，从而提高该装置的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视剖视图；
16.图2为本实用新型的主视图；
17.图3为本实用新型的图1的a处放大图；
18.图4为本实用新型的图1的b处放大图；
19.图5为本实用新型的图2的c处放大图。
20.图中：1、安装环；2、第一固定环；3、吊带；4、耐磨层；5、第二固定环；6、挡杆；7、挂钩；8、拉力绳；9、内螺纹套块；10、铰接杆；11、弹簧；12、螺纹。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供的实施例：一种新型索具吊带，包括安装环1，便于安装，安装环1的一端铰接有铰接杆10，铰接杆10远离安装环1一端的外侧设置有螺纹12，铰接杆10远离安装环1一端的外侧设置有内螺纹套块9，内螺纹套块9与螺纹12相互适配，安装环1的外侧设置有多组第一固定环2，便于安装，第一固定环2的外侧设置有吊带3，吊带3的底部设置有第二固定环5，第二固定环5的外侧设置有挂钩7，挂钩7的一侧铰接有挡杆6，挡杆6的一侧设置有弹簧11，弹簧11远离挡杆6与一端与挂钩7的一侧相连接。
23.在本实施中，吊带3内部的中间位置处设置有两组拉力绳8，两组拉力绳8相互缠绕，提高承重能力，内螺纹套块9的外侧设置有橡胶防护套，起到防护作用，挡杆6远离挂钩7的一端设置有限位凹槽，挂钩7远离挡杆6的一端设置有限位凸块，且限位凸块与限位凹槽相互适配，起到限位作用，吊带3的外侧设置有耐磨层4，起到防护作用，挂钩7由j字型结构构成。
24.工作原理：通过内螺纹套块9和螺纹12相互适配，转动内螺纹套块9使得安装环1和铰接杆10进行分离，然后可根据需求向安装环1内增减第一固定环2的数量，然后转动内螺纹套块9可使得铰接杆10和安装环1进行固定，同时通过内螺纹套块9的设置，可防止该装置在使用时，发生脱落，提高该装置使用时的安全性，通过按动挡杆6，使得弹簧11进行压缩，然后可将挂钩7挂入到物体上，然后利用弹簧11的回弹力带动挡杆6进行复位与挂钩7相互配合固定；
25.通过吊带3内设置有两组拉力绳8，且两组拉力绳8相互缠绕，使得该装置承重能力加强，防止在使用时发生断裂，通过吊带3外侧设置有耐磨层4，提高该装置在与锋利棱角等接触时，免受磨损或切割，从而提高该装置的使用寿命，进一步提升该装置的实用性。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。