一种用于化肥生产的转运装置的制作方法

本实用新型涉及化肥加工技术领域，尤其涉及一种用于化肥生产的转运装置。

背景技术：

化肥生产过程中，需要利用输送皮带将化肥在各个工序之间转移，因场地等因素的限制，需要采用输送皮带运送化肥，现有技术中传送带在转运化肥时容易发生洒落的现象，且化肥在转运之前需要进行烘干处理，工序较多，生产效率较低。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种用于化肥生产的转运装置，解决了背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于化肥生产的转运装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端固定连接有支撑架，支撑架的顶端固定安装有存储箱，支撑底座的顶端位于支撑架的一侧固定连接有传送带安装架，传送带安装架上安装有传送带，存储箱靠近传送带的一侧底端开设有出料口，传送带安装架的顶端两侧均通过连接杆固定安装有挡板，两块挡板的顶端还固定连接有水平设置的固定板，固定板的顶端固定安装有电热箱，电热箱内固定安装有电热丝，电热箱的顶端固定安装有鼓风机，鼓风机的出风端延伸至电热箱的内部，电热箱的一侧固定连接有第一热风导出管。

优选的，两块所述挡板均与传送带的传送方向平行设置，且两块挡板的底端均与传送带的表面滑动接触。

优选的，所述第一热风导出管为水平设置，第一热风导出管的底端固定连接有多根第二热风导出管，第二热风导出管的底端贯穿固定板延伸至固定板的下方。

优选的，所述第二热风导出管为竖直设置，且多根第二热风导出管在第一热风导出管的延伸方向上等距分布。

优选的，所述存储箱远离出料口的一侧固定连接有安装罩，安装罩的顶端固定安装有第一旋转电机，第一旋转电机的输出轴固定连接有转轴，转轴的顶端与底端分别与安装罩的顶端内壁与底端内壁转动连接，存储箱的两侧内壁之间分别转动安装有转动杆和送料螺旋，转动杆和送料螺旋的一端均延伸至安装罩内且分别固定连接有第一锥齿轮和第二锥齿轮，转轴的外侧分别固定安装有第三锥齿轮和第四锥齿轮，第一锥齿轮与第三锥齿轮相啮合，第四锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。

优选的，所述存储箱的外壁上位于出料口的外部固定安装有存放箱，存放箱的底端开设有下料开口，存放箱远离存储箱的一侧外壁上固定安装有第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴固定连接有水平设置的挡料板，挡料板的顶端与存放箱的底端滑动接触。

优选的，所述存放箱的顶端与存储箱之间固定连接有倾斜设置的加强杆。

优选的，所述存储箱的一侧外壁上位于出料口的下方固定连接有倾斜设置的弧形板。

优选的，所述转动杆的外侧固定连接有多根搅拌棒，搅拌棒在转动杆的外侧等距分布。

本实用新型的有益效果是：

1.通过第一旋转电机既能够带动转动杆转动又能够带动送料螺旋转动，送料螺旋转动能够将存储箱内的化肥从出料口送出，转动杆转动能够搅拌化肥，从而增加化肥的流动性；

2.挡板的设计使得化肥在通过传送带时不易洒落，且化肥在转运的同时鼓风机产出风压经过电热丝加热，从而通过第二热风导出管向化肥吹热风，达到一边转运一边烘干的目的；

本实用新型结构巧妙，使用方便，能够快速的将存储箱内的废料传送至传送带上进行转运，且转运的过程中化肥不以洒落，并能够在转运的过程中将化肥烘干。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于化肥生产的转运装置的主视图。

图2为本实用新型提出的一种用于化肥生产的转运装置的传送带俯视图略去固定板。

图3为本实用新型提出的一种用于化肥生产的转运装置的存储箱主视角剖视图。

图4为本实用新型提出的一种用于化肥生产的转运装置的电热箱放大细节剖视图。

图中标号：1支撑底座、2支撑架、3存储箱、4存放箱、5出料口、6弧形板、7送料螺旋、8转动杆、9搅拌棒、10第一锥齿轮、11安装罩、12第一旋转电机、13第三锥齿轮、14第二锥齿轮、15第四锥齿轮、16第二旋转电机、17挡料板、18电热箱、19鼓风机、20电热丝、21第一热风导出管、22第二热风导出管、23传送带安装架、24传送带、25连接杆、26挡板、27固定板、28加强杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于化肥生产的转运装置，包括支撑底座1，支撑底座1的顶端固定连接有支撑架2，支撑架2的顶端固定安装有存储箱3，支撑底座1的顶端位于支撑架2的一侧固定连接有传送带安装架23，传送带安装架23上安装有传送带24，存储箱3靠近传送带24的一侧底端开设有出料口5，传送带安装架23的顶端两侧均通过连接杆25固定安装有挡板26，两块挡板26的顶端还固定连接有水平设置的固定板27，固定板27的顶端固定安装有电热箱18，电热箱18内固定安装有电热丝20，电热箱18的顶端固定安装有鼓风机19，鼓风机19的出风端延伸至电热箱18的内部，电热箱18的一侧固定连接有第一热风导出管21。

其中，两块挡板26均与传送带24的传送方向平行设置，且两块挡板26的底端均与传送带24的表面滑动接触，挡板26的设计使得化肥在通过传送带24时不易洒落。

其中，第一热风导出管21为水平设置，第一热风导出管21的底端固定连接有多根第二热风导出管22，第二热风导出管22的底端贯穿固定板27延伸至固定板27的下方，第二热风导出管22能够分散热风的范围，使得化肥能够更加充分的被烘干。

其中，第二热风导出管22为竖直设置，且多根第二热风导出管22在第一热风导出管21的延伸方向上等距分布。

其中，存储箱3远离出料口5的一侧固定连接有安装罩11，安装罩11的顶端固定安装有第一旋转电机12，第一旋转电机12的输出轴固定连接有转轴，转轴的顶端与底端分别与安装罩11的顶端内壁与底端内壁转动连接，存储箱3的两侧内壁之间分别转动安装有转动杆8和送料螺旋7，转动杆8和送料螺旋7的一端均延伸至安装罩11内且分别固定连接有第一锥齿轮10和第二锥齿轮14，转轴的外侧分别固定安装有第三锥齿轮13和第四锥齿轮15，第一锥齿轮10与第三锥齿轮13相啮合，第四锥齿轮15与第二锥齿轮14相啮合，通过第一旋转电机12既能够带动转动杆8转动又能够带动送料螺旋7转动，送料螺旋7转动能够将存储箱3内的化肥从出料口5送出，转动杆8转动能够搅拌化肥，从而增加化肥的流动性。

其中，存储箱3的外壁上位于出料口5的外部固定安装有存放箱4，存放箱4的底端开设有下料开口，存放箱4远离存储箱3的一侧外壁上固定安装有第二旋转电机16，第二旋转电机16的输出轴固定连接有水平设置的挡料板17，挡料板17的顶端与存放箱4的底端滑动接触，化肥能够被送入到存放箱4内暂存，第二旋转电机16能够带动挡料板17转动从而开合下料开口。

其中，存放箱4的顶端与存储箱3之间固定连接有倾斜设置的加强杆28，加强杆28起到分担支撑力的作用。

其中，存储箱3的一侧外壁上位于出料口5的下方固定连接有倾斜设置的弧形板6，化肥能够在弧形板6上流淌。

其中，转动杆8的外侧固定连接有多根搅拌棒9，搅拌棒9在转动杆8的外侧等距分布，搅拌棒9的存在能够增强转动杆8的搅拌效果。

工作原理：存储箱3内存放化肥，通过第一旋转电机12既能够带动转动杆8转动又能够带动送料螺旋7转动，送料螺旋7转动能够将存储箱3内的化肥从出料口5送出，转动杆8转动能够搅拌化肥，从而增加化肥的流动性，化肥能够被送入到存放箱4内暂存，第二旋转电机16能够带动挡料板17转动从而开合下料开口，化肥通过下料开口落入到24上转运，挡板26的设计使得化肥在通过传送带24时不易洒落，且化肥在转运的同时鼓风机19产出风压经过电热丝20加热，从而通过第二热风导出管22向化肥吹热风，达到一边转运一边烘干的目的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。