一种纺织紧线装置的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织紧线装置。

背景技术：

纺织机械是指把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。

现有的各种纺织设备虽然已经能够高效方便地生产出各种符合人们需要的纺织品，但是在纺织品的生产过程中往往会出现纺织线纺织过程中易松散，使纺织品的质量和性价比降低，从而降低了购买者的购买欲望。而现有的纺织设备大多不具备这种对纺织线张紧程度的调整功能，也就不能及时地调整以避免纺织线松散和成品质量低的问题出现，因此不能满足纺织品生产现况的需求，故而提出以上一种纺织紧线装置以解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织紧线装置，解决了上述背景技术中提出的现有的纺织设备大多不具备这种对纺织线张紧程度的调整功能，也就不能及时地调整以避免纺织线松散和成品质量低的问题出现的情况，导致其具有不能满足纺织品生产现况的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种纺织紧线装置，包括底板，所述底板上表面设置有三个呈线性均匀分布的支撑筒，三个所述支撑筒上均活动连接有活动杆，所述活动杆表面靠近一端的位置转动连接有紧线轮，所述紧线轮上设置有纺织线。

进一步的，所述支撑筒包括筒体，所述筒体内侧壁上对称连接有多个均匀分布的卡板，所述筒体表面开设有滑槽。

进一步的，所述活动杆包括杆体，所述杆体靠近中心的位置连接有卡块，所述杆体上连接有两个第一限位板，且两个所述第一限位板分别位于卡块的两侧，所述杆体的头部设置为圆形结构，且所述杆体靠近头部的位置连接有两个第二限位板。

进一步的，所述滑槽与杆体相适配，两个所述第一限位板之间的距离等于筒体的外表面直径，两个所述第二限位板之间的距离等于紧线轮的厚度，所述卡块的厚度要小于两个对称卡板之间的空隙距离。

进一步的，所述紧线轮端面的中心位置开设有与杆体相适配的转动孔。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种纺织紧线装置，具备以下有益效果：

该纺织紧线装置，通过在底板上表面设置有三个支撑筒，以及在三个支撑筒上均设置有活动杆和紧线轮结构，通过三个支撑筒和活动杆，以及紧线轮之间的相互配合，达到了调节纺织线松紧程度的效果，解决了现有的纺织设备大多不具备这种对纺织线张紧程度的调整功能，也就不能及时地调整以避免纺织线松散和成品质量低的问题出现的情况，导致其具有不能满足纺织品生产现况的问题。

附图说明

图1为本实用新型纺织紧线装置的结构示意图；

图2为本实用新型纺织紧线装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型纺织紧线装置的俯视结构示意图；

图4为本实用新型纺织紧线装置的第一剖视结构示意图；

图5为本实用新型纺织紧线装置的第二剖视结构示意图；

图6为本实用新型纺织紧线装置的活动杆结构示意图；

图7为本实用新型纺织紧线装置的紧线轮结构示意图。

图中：底板1，支撑筒2，筒体21，滑槽211，卡板22，活动杆3，杆体31，卡块32，第一限位板33，第二限位板34，紧线轮4，转动孔41，纺织线5。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：

一种纺织紧线装置，包括底板1，底板1上表面设置有三个呈线性均匀分布的支撑筒2，三个支撑筒2上均活动连接有活动杆3，活动杆3表面靠近一端的位置转动连接有紧线轮4，紧线轮4上设置有纺织线5。

作为本实用新型的一种优选技术方案：支撑筒2包括筒体21，筒体21内侧壁上对称连接有多个均匀分布的卡板22，筒体21表面开设有滑槽211。

作为本实用新型的一种优选技术方案：活动杆3包括杆体31，杆体31靠近中心的位置连接有卡块32，杆体31上连接有两个第一限位板33，且两个第一限位板33分别位于卡块32的两侧，杆体31的头部设置为圆形结构，且杆体31靠近头部的位置连接有两个第二限位板34。

作为本实用新型的一种优选技术方案：滑槽211与杆体31相适配，两个第一限位板33之间的距离等于筒体21的外表面直径，两个第二限位板34之间的距离等于紧线轮4的厚度，卡块32的厚度要小于两个对称卡板22之间的空隙距离。

作为本实用新型的一种优选技术方案：紧线轮4端面的中心位置开设有与杆体31相适配的转动孔41。

工作原理，该纺织紧线装置，可通过卡板22和卡块32之间的配合，来对支撑筒2内部的活动杆3进行高度调整，并通过三个支撑筒2和活动杆3，以及紧线轮4之间的相互配合来实现对纺织线张紧程度的调整功能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种纺织紧线装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上表面设置有三个呈线性均匀分布的支撑筒(2)，三个所述支撑筒(2)上均活动连接有活动杆(3)，所述活动杆(3)表面靠近一端的位置转动连接有紧线轮(4)，所述紧线轮(4)上设置有纺织线(5)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织紧线装置，其特征在于，所述支撑筒(2)包括筒体(21)，所述筒体(21)内侧壁上对称连接有多个均匀分布的卡板(22)，所述筒体(21)表面开设有滑槽(211)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织紧线装置，其特征在于，所述活动杆(3)包括杆体(31)，所述杆体(31)靠近中心的位置连接有卡块(32)，所述杆体(31)上连接有两个第一限位板(33)，且两个所述第一限位板(33)分别位于卡块(32)的两侧，所述杆体(31)的头部设置为圆形结构，且所述杆体(31)靠近头部的位置连接有两个第二限位板(34)。

4.根据权利要求3所述的一种纺织紧线装置，其特征在于，所述杆体(31)与滑槽(211)相适配，两个所述第一限位板(33)之间的距离等于筒体(21)的外表面直径，两个所述第二限位板(34)之间的距离等于紧线轮(4)的厚度，所述卡块(32)的厚度要小于两个对称卡板(22)之间的空隙距离。

5.根据权利要求1所述的一种纺织紧线装置，其特征在于，所述紧线轮(4)端面的中心位置开设有与杆体(31)相适配的转动孔(41)。

技术总结
本实用新型涉及纺织技术领域，且公开了一种纺织紧线装置，包括底板，所述底板上表面设置有三个呈线性均匀分布的支撑筒，三个所述支撑筒上均活动连接有活动杆，所述活动杆表面靠近一端的位置转动连接有紧线轮，所述紧线轮上设置有纺织线。该纺织紧线装置，通过在底板上表面设置有三个支撑筒，以及在三个支撑筒上均设置有活动杆和紧线轮结构，通过三个支撑筒和活动杆，以及紧线轮之间的相互配合，达到了调节纺织线松紧程度的效果，解决了现有的纺织设备大多不具备这种对纺织线张紧程度的调整功能，也就不能及时地调整以避免纺织线松散和成品质量低的问题出现的情况，导致其具有不能满足纺织品生产现况的问题。

技术研发人员：张海锋
受保护的技术使用者：杭州惠丰化纤有限公司
技术研发日：2020.09.21
技术公布日：2021.07.13