一种毛刷传送带清洁机构的制作方法

本实用新型属于玻璃加工领域，尤其涉及一种毛刷传送带清洁机构。

背景技术：

在玻璃基板生产过程中，毛刷传送带长时间使用会产生pac聚集和擦划伤，一般会通过人工定时清理达到降低pac以及擦划伤的目的。人工作业会使产线处于停止状态，耗费人力，人工擦拭不安全，并且一定程度上的降低产线稼动率和设备稳定性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种毛刷传送带清洁机构，能够在毛刷传送带工作时完成对毛刷传送带的清洁作用，无需产线停止，省时省力。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种毛刷传送带清洁机构，包括拨尘杆，拨尘杆左右两端对称连接有安装固定件，拨尘杆下方安装有套架，套架上滑动安装有接尘盒，套架一端安装有锁紧限位结构；

所述安装固定件包括方形柱，方形柱外端设有安装固定板，方形柱前后两侧对称设有连接块，方形柱内端开有滑动连接孔，滑动连接孔内滑动连接有连接管，连接管内端与方形柱之间连接有伸缩弹簧，连接管侧壁开有限位孔，拨尘杆与连接管滑动连接，拨尘杆左右两端对称设有与限位孔滑动配合的弹性凸起；

所述套架包括套壳，套壳上端为开口端，套壳下端呈弧形结构，套壳一端开有抽拉口，套壳左右两侧均固定有连接件，连接件包括连接横条，连接横条与套壳固定连接，连接横条上端前后两侧对称设有连接杆，连接杆上端通过螺栓与连接块固定连接；

所述接尘盒形状与套壳相配合，接尘盒内端由抽拉口滑动伸入到套壳内部，套壳外端设有手拉环；

所述锁紧限位结构包括连接横板，连接横板上端与套壳靠近抽拉口的一侧下端固定连接，连接横板外端下侧垂直设有连接立板，连接立板内侧下端垂直设有定位横板，连接横板靠近连接立板的位置竖直贯穿开有穿槽，穿槽内竖直贯穿设有锁紧立板，锁紧立板与穿槽滑动连接，锁紧立板下端设有圆柱，圆柱下端连接有复位弹簧，复位弹簧下端与定位横板上端固定连接，锁紧立板外侧垂直设有手拉板，锁紧立板内侧与套壳、接尘盒滑动连接。

进一步地，所述连接横条内侧设有连接横柱，套壳左右两侧上端均开有固定孔，连接横柱与固定孔过盈配合。

进一步地，所述定位横板长度小于连接横板长度，定位横板与连接横板之间设有加强连接板。

进一步地，所述锁紧立板上端设有开口槽，开口槽内安装有滑动滚轮，滑动滚轮伸出到锁紧立板上方。

进一步地，两个所述连接杆呈八字型设置。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型安装在毛刷传送带下侧，毛刷传送带在转动时，拨尘杆对毛刷传送带上的刷毛进行拨动，从而将毛刷传送带上的灰尘抖动剥落下来，并通过接尘盒进行收集，在毛刷传送带工作时完成对毛刷传送带的清洁作用，无需产线停止，省时省力，拨尘杆与安装固定件滑动连接，安装、拆卸方便，便于维修、更换，接尘盒与套架滑动连接，当接尘盒内灰尘较多时，解除锁紧限位结构对接尘盒的锁紧作用，通过手拉环将接尘盒拉出，倒出灰尘即可，操作方便。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构爆炸图；

图3是本实用新型的局部结构示意图；

图4是本实用新型的局部结构爆炸图；

图5是本实用新型的局部结构示意图；

图6是本实用新型的局部结构爆炸图；

图7是本实用新型的局部结构放大图；

图8是本实用新型的工作安装示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示的一种毛刷传送带清洁机构，包括水平分布的拨尘杆1，拨尘杆1左右两端对称连接有安装固定件2，拨尘杆1下方安装有套架3，套架3上滑动安装有接尘盒4，套架3一端安装有锁紧限位结构5。

如图2和图3所示，安装固定件2包括方形柱21，方形柱21外端设有安装固定板22，安装固定板22通过螺栓与仪器设备固定连接，方形柱21前后两侧对称设有连接块23，方形柱21内端开有滑动连接孔211，滑动连接孔211内滑动连接有连接管24，连接管24内端与方形柱21之间连接有伸缩弹簧25，连接管24侧壁开有限位孔241，拨尘杆1与连接管24滑动连接，拨尘杆1左右两端对称设有与限位孔241滑动配合的弹性凸起11。

如图4所示，套架3包括水平分布的套壳31，套壳31上端为开口端，套壳31下端呈弧形结构，套壳31一端开有抽拉口311，套壳31左右两侧均固定有连接件32，连接件32包括连接横条321，连接横条321内侧设有连接横柱3211，套壳31左右两侧上端均开有固定孔312，连接横柱3211与固定孔312过盈配合，连接横条321上端前后两侧对称设有连接杆322，两个连接杆322呈八字型设置，连接杆322上端通过螺栓与连接块23固定连接。

如图5所示，接尘盒4形状与套壳31相配合，接尘盒4内端由抽拉口311滑动伸入到套壳31内部，套壳31外端设有手拉环41。

如图6和图7所示，锁紧限位结构5包括连接横板51，连接横板51外端下侧垂直设有连接立板52，连接立板52内侧下端垂直设有定位横板53，定位横板53长度小于连接横板51长度，定位横板53与连接横板51之间设有加强连接板54，连接横板51靠近连接立板52的位置竖直贯穿开有穿槽511，穿槽511内竖直贯穿设有锁紧立板55，锁紧立板55与穿槽511滑动连接，锁紧立板55下端设有圆柱551，圆柱551下端连接有复位弹簧56，复位弹簧56下端与定位横板53上端固定连接，锁紧立板55外侧垂直设有手拉板57，锁紧立板55内侧与套壳31、接尘盒4滑动连接，锁紧立板55上端设有开口槽5501，开口槽5501内安装有滑动滚轮58，滑动滚轮58伸出到锁紧立板55上方，连接横板51上竖直贯穿开有安装孔512，套壳31靠近抽拉口311的一侧下端设有固定柱313，固定柱313下端穿过安装孔512并通过插销59锁紧固定；取出接尘盒4时，向下拉动手拉板57，促使锁紧立板55向下滑动并与接尘盒4分离，再通过手拉环41将接尘盒4拉出，接尘盒4沿着滑动滚轮58滑出，方便省力。

如图8所示，本实用新型安装在毛刷传送带6下侧，毛刷传送带6在转动时，拨尘杆1对毛刷传送带6上的刷毛进行拨动，从而将毛刷传送带6上的灰尘抖动剥落下来，并通过接尘盒4进行收集，完成对毛刷传送带6的清洁作用。

在本实用新型中，拨尘杆1与安装固定件2滑动连接，安装、拆卸方便，便于维修、更换，接尘盒4与套架3滑动连接，当接尘盒4内灰尘较多时，解除锁紧限位结构5对接尘盒4的锁紧作用，通过手拉环41将接尘盒4拉出，倒出灰尘即可，操作方便。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。