一种用于整理纱管的自动理管机的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种用于整理纱管的自动理管机。

背景技术：

在纺纱车间内，大量退下来的纱管需要专门派工人将大小头手工进行理顺，以备下一道工序使用。此项工作属于简单的体力劳动，每个工人每班要理顺几千甚至上万个纱管，劳动强度非常大。现在有个别企业的纺纱车间使用了摆管机，但是现有的摆管机体积大、结构复杂、制造成本高并且不容易维修。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于整理纱管的自动理管机，具备安装有伺服电机能够有效的达到了自动化的效果，且安装有限位条能够使得纱管大头向上的效果等优点，解决了上述背景技术中提到的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于整理纱管的自动理管机，包括理管机本体，所述理管机本体顶部设有入口槽，所述理管机本体内部包括伺服电机、传送带装置、收纳盒和理管装置，所述伺服电机安装有皮带，所述传送带装置包括轴承和传送带，所述理管装置包括支撑架和限位条。

优选的，所述入口槽安装在理管机本体顶部左侧，所述伺服电机安装在理管机本体内部底面左端，所述传送带装置位于伺服电机右上方。

通过上述技术方案，通过在理管机本体顶部左侧安装有入口槽，使得将多个杂乱的纱管进行统一管理，有效的减少人力，提高工作效率，通过在理管机本体内部底面左端安装有伺服电机，利用伺服电机来带动理管机本体工作，达到了自动得到效果，在伺服电机右上方安装有传送带装置，利用传送带装置使得将纱管进行运输到收纳盒内部。

优选的，所述收纳盒位于传送带装置右下方，所述理管装置安装在传送带装置外围。

通过上述技术方案，通过在传送带装置右下方安装有收纳盒，利用收纳盒对纱管进行统一收纳，便于后期使用，在传送带装置外围安装有理管装置，利用理管装置将纱管进行大头向上小头往下，使得多数纱管进行统一的收纳管理。

优选的，所述皮带连接在伺服电机与轴承之间。

通过上述技术方案，通过在伺服电机与轴承安装有皮带，可以通过伺服电机来带动轴承，到达自动的效果，有效的提高工作效率。

优选的，所述轴承安装传送带装置内部两端，所述传送带位于传送带装置外围。

通过上述技术方案，通过在传送带装置内部两端安装有轴承，轴承带动整个传送带装置，且传送带装置外部安装有传送带，使得将纱管进行运输。

优选的，所述支撑架位于理管装置底部，且连接在传送带顶部表面，所述限位条底部连接支撑架顶端。

通过上述技术方案，通过在理管装置底部安装有支撑架，利用支撑架将理管装置固定安装在传送带上，通过传送带将理管装置内部的纱管进行带动，在支撑架顶端安装有限位条，能够将纱管进行整理，使得大头在上，小头在下。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于整理纱管的自动理管机，具备以下有益效果：

1、该用于整理纱管的自动理管机,通过在理管机本体内部左下角安装有伺服电机，能够有效的达到了自动整理的有益效果。

2、该用于整理纱管的自动理管机,通过在传送装置外部安装理管装置，且理管装置顶部设有限位条，利用限位条达到了将纱管统一整理大头向上的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型侧剖示意图；

图2为本实用新型理管装置底部示意图；

图3为本实用新型传送装置示意图。

其中：1、理管机本体；2、入口槽；3、伺服电机；4、传送带装置；5、收纳盒；6、理管装置；301、皮带；401、轴承；402、传送带；601、支撑架；602、限位条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于整理纱管的自动理管机，包括理管机本体1，理管机本体1顶部设有入口槽2，理管机本体1内部包括伺服电机3、传送带装置4、收纳盒5和理管装置6，伺服电机3安装有皮带301，传送带装置4包括轴承401和传送带402，理管装置6包括支撑架601和限位条602。

具体的，入口槽2安装在理管机本体1顶部左侧，伺服电机3安装在理管机本体1内部底面左端，传送带装置4位于伺服电机3右上方，优点是通过在理管机本体1顶部左侧安装有入口槽2，使得将多个杂乱的纱管进行统一管理，有效的减少人力，提高工作效率，通过在理管机本体1内部底面左端安装有伺服电机3，利用伺服电机3来带动理管机本体1工作，达到了自动得到效果，在伺服电机3右上方安装有传送带装置4，利用传送带装置4使得将纱管进行运输到收纳盒5内部。

具体的，收纳盒5位于传送带装置4右下方，理管装置6安装在传送带装置4外围，优点是通过在传送带装置4右下方安装有收纳盒5，利用收纳盒5对纱管进行统一收纳，便于后期使用，在传送带装置4外围安装有理管装置6，利用理管装置6将纱管进行大头向上小头往下，使得多数纱管进行统一的收纳管理。

具体的，皮带301连接在伺服电机3与轴承401之间，优点是通过在伺服电机3与轴承401安装有皮带301，可以通过伺服电机3来带动轴承401，到达自动的效果，有效的提高工作效率。

具体的，轴承401安装传送带装置4内部两端，传送带402位于传送带装置4外围，优点是通过在传送带装置4内部两端安装有轴承401，轴承401带动整个传送带装置4，且传送带装置4外部安装有传送带402，使得将纱管进行运输。

具体的，支撑架601位于理管装置6底部，且连接在传送带402顶部表面，限位条602底部连接支撑架601顶端，优点是通过在理管装置6底部安装有支撑架601，利用支撑架601将理管装置6固定安装在传送带402上，通过传送带402将理管装置6内部的纱管进行带动，在支撑架601顶端安装有限位条602，能够将纱管进行整理，使得大头在上，小头在下。

在使用时，将多数纱管从理管机本体1顶安装的入口槽2倒入，能够利用入口槽2将纱管输送到理管机本体1内部理管装置6上，通过理管装置6顶部安装有限位条602，限位条602之间的宽度比大头小，比小头大，能够有效的将纱管能够进行整理，使得纱管大头向上，小头向下，伺服电机3通过皮带301带动传送带装置4，通过轴承401将纱管进行统一导入到收纳盒5内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于整理纱管的自动理管机，包括理管机本体(1)，其特征在于：所述理管机本体(1)顶部设有入口槽(2)，所述理管机本体(1)内部包括伺服电机(3)、传送带装置(4)、收纳盒(5)和理管装置(6)，所述伺服电机(3)安装有皮带(301)，所述传送带装置(4)包括轴承(401)和传送带(402)，所述理管装置(6)包括支撑架(601)和限位条(602)。

2.根据权利要求1所述的一种用于整理纱管的自动理管机，其特征在于：所述入口槽(2)安装在理管机本体(1)顶部左侧，所述伺服电机(3)安装在理管机本体(1)内部底面左端，所述传送带装置(4)位于伺服电机(3)右上方。

3.根据权利要求1所述的一种用于整理纱管的自动理管机，其特征在于：所述收纳盒(5)位于传送带装置(4)右下方，所述理管装置(6)安装在传送带装置(4)外围。

4.根据权利要求1所述的一种用于整理纱管的自动理管机，其特征在于：所述皮带(301)连接在伺服电机(3)与轴承(401)之间。

5.根据权利要求1所述的一种用于整理纱管的自动理管机，其特征在于：所述轴承(401)安装传送带装置(4)内部两端，所述传送带(402)位于传送带装置(4)外围。

6.根据权利要求1所述的一种用于整理纱管的自动理管机，其特征在于：所述支撑架(601)位于理管装置(6)底部，且连接在传送带(402)顶部表面，所述限位条(602)底部连接支撑架(601)顶端。

技术总结
本实用新型涉及纺织机械技术领域，且公开了一种用于整理纱管的自动理管机，包括理管机本体，所述理管机本体顶部设有入口槽，所述理管机本体内部包括伺服电机、传送带装置、收纳盒和理管装置，所述伺服电机安装有皮带，所述传送带装置包括轴承和传送带，所述理管装置包括支撑架和限位条，所述入口槽安装在理管机本体顶部左侧，所述伺服电机安装在理管机本体内部底面左端。该用于整理纱管的自动理管机,通过在理管机本体内部左下角安装有伺服电机，能够有效的达到了自动整理的有益效果，通过在传送装置外部安装理管装置，且理管装置顶部设有限位条，利用限位条达到了将纱管统一整理大头向上的有益效果。

技术研发人员：王海燕;李全福
受保护的技术使用者：青岛世誉双羊机械制造有限公司
技术研发日：2020.09.24
技术公布日：2021.07.02