砂石输送生产线落料回收装置的制作方法

1.本申请涉及砂石运输回收技术的领域，尤其是涉及一种砂石输送生产线落料回收装置。


背景技术：

2.混凝土搅拌站是用来搅拌混凝土的联合装置，由于它的机械化自动化程度高，所以生产率也高，而且还能节省水泥，常用于工程量大，工期长，大型水利，电力，桥梁等大中型工程。混凝土生产过程中，混凝土的各种配方骨料主要通过输送带运送到搅拌站内进行搅拌。
3.现有的专利申请号为cn202010250746.3的中国专利，提出了一种免基础多方向摆放插入式斜皮带搅拌站，配料单元上设置有计量单元，配料单元设置在平皮带传输机构的上方，斜皮带传输机构的底部安装在第一多方向支架上，斜皮带传输机构的下方设置有第一底座，第二多方向支架的底部可拆卸的连接在第一底座上。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在的缺陷：配料经过斜皮带传输机构输送到搅拌站，配料从输送带落入搅拌站的过程中，一部分配料会漏出到地面上，造成配料的浪费。


技术实现要素：

5.为了改善配从输送带漏出造成配料资源浪费的问题，本申请提供一种砂石输送生产线落料回收装置。
6.本申请提供的一种砂石输送生产线落料回收装置采用如下的技术方案：
7.一种砂石输送生产线落料回收装置，包括安装在地面且倾斜向上的输送带，所述输送带的上端设有搅拌站，所述输送带的下端设有配料单元，所述输送带的下方设有平行于所述输送带的用于回收配料的盛料盒，所述盛料盒的上方设有用于冲刷配料的水管，所述盛料盒较低的一端竖直设有回收料斗，所述回收料斗的下端设有回收导槽，所述回收导槽的末端设有回收池。
8.通过采用上述技术方案，漏在盛料盒上的配料通过用水冲刷，配料与水混合形成的浆液经回收料斗流入回收导槽，最后流入回收池，从而实现对配料的回收，节省配料资源。
9.可选的，所述回收池内设有抽水管，所述抽水管上连接有抽水泵，所述抽水泵的出水端设有储水池。
10.通过采用上述技术方案，配料和水混合形成的泥浆流入到回收池中，并在回收池中沉淀，抽水泵将水抽到储水池中进行配料和水的分离，便于配料的回收和对水资源循环利用。
11.可选的，所述回收池为顶面和一个侧面开口的方形池体，所述回收池的底壁低于地面，所述回收池开口侧面处的底壁与地面之间设有导向斜面。
12.通过采用上述技术方案，回收池的开口一侧开设导向斜面，方便工人操作铲车进入池底对配料进行回收。
13.可选的，所述输送带两侧边缘向上翘起，中间下凹。
14.通过采用上述技术方案，输送带的两侧边缘高中间低，有利于在输送料的同时减少输送带的侧边漏料。
15.可选的，所述输送带的非工作面设有承托所述输送带的托辊。
16.通过采用上述技术方案，由于输送带的跨距大，输送带运送骨料时，因骨料的重力而产生下坠，托辊对输送带起到支撑作用减少输送带的下坠，时输送过程更平稳。
17.可选的，地面上安装有张紧辊，所述输送带绕过所述张紧辊。
18.通过采用上述技术方案，输送带在长期使用过程中会产生变形松弛，采用张紧辊使得输送带保持一定的初拉力。
19.可选的，所述输送带的两侧设有平行于所述输送带的行道。
20.通过采用上述技术方案，操作人员可以站在行道上观察盛料盒回收配料情况，然后通过打开阀门用水流冲刷进行回收。
21.可选的，所述水管包括平行于所述输送带的上水管，所述上水管垂直设有出水管，所述出水管位于靠近搅拌站的一端且出水口正对所述盛料盒，所述出水管设有阀门。
22.通过采用上述技术方案，打开阀门，水流从上水管进入出水管，水流从盛料盒的最高处向下冲刷配料，从而将盛料盒上的配料回收更加完全。
23.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.漏在盛料盒上的配料通过用水冲刷，配料与水混合形成的浆液经回收料斗流入回收导槽，最后流入回收池，从而实现对配料的回收，节省配料资源；
25.2.打开阀门，水流从上水管进入出水管，水流从盛料盒的最高处向下冲刷配料，从而将盛料盒上的配料回收更加完全；
26.3.配料和水混合形成的泥浆流入到回收池中，并在回收池中沉淀，抽水泵将水抽到储水池中进行配料和水的分离，便于配料的回收和对水资源循环利用。
附图说明
27.图1是本申请实施例的整体结构示意图；
28.图2是盛料盒安装结构示意图；
29.图3是输送带安装结构示意图；
30.图4是托辊结构示意图。
31.附图标记：1、输送带；11、张紧辊；12、托辊；2、盛料盒；3、上水管；31、出水管；4、回收料斗；41、回收导槽；5、回收池；6、抽水管；61、抽水泵；7、储水池；8、行道。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
33.一种砂石输送生产线落料回收装置，参照图1，包括搅拌站和配料单元，搅拌站和配料单元之间通过机架设有倾斜向上的输送带1，输送带1的较高一端连接搅拌站，输送带1的较低一端连接配料单元。机架上位于输送带1的下方固定有平行于输送带1且用于回收配
料的盛料盒2，盛料盒2的上方设有用于冲刷配料的水管，盛料盒2的较低一端竖直固定有回收料斗4，回收料斗4下方连接有支撑于地面上的且倾斜向下的回收导槽41，回收导槽41的末端连接有回收池5。输送带1在输送配料过程中，通过用水将盛料盒2上的配料冲到回收池5中进行回收，减少配料的浪费。
34.如图2所示，盛料盒2位于输送带1的上半部分，盛料盒2的横截面形状为u形，水管包括上水管3和出水管31，上水管3平行铺设在盛料盒2一侧，出水管31垂直连接在上水管3靠近搅拌站的一端，出水管31上连接有阀门（图中未示出），出水管31位于盛料盒2的上方且正对盛料盒2。盛料盒2的两侧机架上安装有行道8，行道8为供人步行通过的钢板。操作人员可以从行道8上观察盛料盒收集配料情况并打开阀门，冲刷掉盛料盒2上的配料，对配料进行回收。
35.如图2所示，回收料斗4的头部为内部中空顶端开口且倒放的棱台壳体，回收料斗4的底部为内部中空底端开口的竖直圆筒。盛料盒2的较低一端底部开设有出料口，回收料斗4的棱台壳体部与出料口处的盛料盒2的底壁竖直焊接固定，回收导槽41为横截面形状为矩形且上端面开口设置的流道，回收导槽41通过支腿安装在地面上，回收料斗4的竖直圆筒部插接在回收导槽41的一端，回收导槽41的另一端正对回收池5且位于回收池5的上方。
36.如图1所示，回收池5为顶面和一侧开口的立方状池体，池体的底部低于地面，回收池5开口的一侧设有连通地面与池底的导向斜面，回收池5中竖直插设有抽水管6，抽水管6上连接有抽水泵61，抽水泵61的出水端连接有矩形的储水池7。配料经回收导槽41被冲刷进回收池5中，配料在回收池5中沉淀，通过抽水泵61将水抽到储水池7中，从而对回收池5中的配料进行回收。
37.如图3和图4所示，为减少输送带1输送配料过程中配料从输送带1的两侧漏料，机架上安装有多段托辊12，多段托辊12呈底部为平面的v形布置，多段托辊12支撑在输送带1的非工作面上，输送带1在托辊12承托下两侧边缘翘起中间低凹，横截面形状呈倒梯形。为减少输送带1的变形松弛，地面上安装有两个矩形的支杆，两个支杆之间转动连接有张紧辊11，输送带1绕过张紧辊11，输送带1运动的同时带动张紧辊11转动。
38.本申请实施例的实施原理为：在输送配料过程中，配料会从输送带1的两侧漏在盛料盒2上，通过用水冲刷盛料盒2上的配料，配料与水混合形成的浆液流入回收池5，通过抽水泵61将水抽到储水池7中，操作人员可进行回收池5内进行配料回收。
39.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。