一种无菌室内瓶盖大包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓶盖的无菌包装技术领域，特别提供了一种无菌室内瓶盖大包装装置。


背景技术：

2.在瓶盖的包装过程中，有些情况下需要对瓶盖进行无菌包装，这需要在无菌室中进行，因此就需要一套能够将瓶盖传输到无菌室，并在无菌室中进行包装的装置，另外传统的瓶盖一般通过纸箱进行小包装，为了满足客户不同的需求以及方便运输、节省包装材料的需求，很多情况下需要对瓶盖进行大包装。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种无菌室内瓶盖大包装装置。
4.本实用新型是这样实现的，提供一种无菌室内瓶盖大包装装置，包括设置在无菌室内的提升机和分箱器，分箱器安装在提升机出料口的下端，大包装铁笼放置在分箱器的下方，提升机包括三折段的提升筒体、设置在提升筒体内的传送带、支撑传送带的传送带支架、分别安装在传送带支架两端的主动轮和从动轮，以及与主动轮连接的驱动电机，提升筒体的进口端与计数装置连接，传送带上表面设有齿状凸起。
5.优选地，所述分箱器包括八字型分箱主体和分箱方向转换机构，八字型分箱主体包括两个出盖通道，两个出盖通道以对称的形式连接在所述提升筒体端部下方，分箱方向转换机构包括分箱挡块和分箱挡块转动驱动装置，分箱挡块一端可转动地连接在两个出盖通道连接端的下方，另一端能够在八字型分箱主体的瓶盖入口的两侧范围内、在分箱挡块转动驱动装置驱动作用下转动。
6.进一步优选，所述分箱挡块转动驱动装置为气动旋转气缸。
7.进一步优选，还包括控制器，所述计数装置与控制器连接，控制器与所述分箱挡块转动驱动装置连接。
8.进一步优选，所述计数装置为计数电眼。
9.进一步优选，所述大包装铁笼的高度为880mm。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
11.能够实现瓶盖在无菌室中的连续包装，并且将瓶盖包装为大包装铁笼结构。
附图说明
12.下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
13.图1为本实用新型主视结构示意图；
14.图2为图1右视结构示意图；
15.图3为本实用新型在无菌室中位置关系结构俯视示意图。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.参考图1、图2和图3，本实用新型提供一种无菌室内瓶盖大包装装置，包括设置在无菌室内的提升机1和分箱器2，分箱器2安装在提升机1出料口的下端，大包装铁笼放置在分箱器2的下方，提升机1包括三折段的提升筒体101、设置在提升筒体101内的传送带102、支撑传送带102的传送带支架103、分别安装在传送带支架103两端的主动轮104和从动轮105，以及与主动轮104连接的驱动电机106，提升筒体101的进口端与计数装置(图中未示出)连接，传送带102上表面设有齿状凸起。
18.需要在无菌室中进行包装时，瓶盖在通过主机制造完成后，送至计数装置进行计数，再进入到提升机1提升筒体101的支撑传送带102上，通过支撑传送带102上的齿状凸起的支撑将瓶盖进行提升运输，直至端部，落入到分箱器2中，再从分箱器2落入到大包装铁笼中。
19.具体的，为了实现合理连续分箱，所述分箱器2包括八字型分箱主体201和分箱方向转换机构202，八字型分箱主体201包括两个出盖通道2011，两个出盖通道2011以对称的形式连接在所述提升筒体101端部下方，分箱方向转换机构202包括分箱挡块2021和分箱挡块转动驱动装置，分箱挡块2021一端可转动地连接在两个出盖通道2011连接端的下方，另一端能够在八字型分箱主体201的瓶盖入口的两侧范围内、在分箱挡块转动驱动装置驱动作用下转动。
20.瓶盖从提升筒体101送出，进入到八字型分箱主体201，在分箱挡块2021的阻挡作用下，瓶盖均流向一个方向的出盖通道2011，当该方向的大箱中瓶盖装满后，在分箱挡块转动驱动装置驱动作用下，分箱挡块2021转到另一侧，瓶盖开始流入另一侧的大箱中，如此循环。实现连续化的装箱。
21.具体的，所述分箱挡块转动驱动装置为气动旋转气缸。
22.为了实现精确计数，作为技术方案的改进，还包括控制器，所述计数装置与控制器连接，控制器与所述分箱挡块转动驱动装置连接。
23.优选的，所述计数装置为计数电眼。
24.为了符合大部门的要求，所述大包装铁笼的高度为880mm。
25.上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。