一种螺杆制造工艺用料条翻转机构的制作方法

1.本实用新型涉及螺杆制造工艺技术领域，具体为一种螺杆制造工艺用料条翻转机构。


背景技术：

2.螺杆又称牙条，在日常生活当中和工业生产制造当中，是必不可少，螺杆也被称为工业之米，可见螺杆的运用之广泛。在冷拔和冷锻成型的工艺中，均需要将料条传送到下一个工序，如切削、螺纹加工。目前都是人工将料条运输至下一个工作区，既费时费力，而且还不安全。另外，在料条传动装置的使用过程中，过于频繁的移动摩擦会导致料条表明的螺纹发生损坏，不利于品质控制和后续的生产工艺的保证，为此，我们提出了一种螺杆制造工艺用料条翻转机构，用以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种螺杆制造工艺用料条翻转机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺杆制造工艺用料条翻转机构，包括存料架、翻转电机和安装基础板，所述存料架上表面设有第一齿条组，所述存料架为类l型，所述存料架水平段的下端固定连接有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱和第二支撑柱下端与安装基础板固定连接，所述存料架倾斜段末端固定连接有挡料钩，所述翻转电机下端固定安装有安装件，所述安装件与安装基础板固定连接，所述翻转电机末端固定连接有输出轴，所述翻转电机上端固定连接有控制面板，所述输出轴外侧卡接有轴套，所述轴套外侧壁固定连有翻转轴，所述翻转轴末端均固定连接有翻转钩，所述翻转钩内侧均开有第二齿条组。
5.优选的，所述存料架设有复数个且通过第一连接架和第二连接架进行连接。
6.优选的，所述翻转电机设有复数个且设置在存料架间隔中段。
7.优选的，所述翻转轴至少设有四个且在轴套外侧壁上等距排列。
8.优选的，所述翻转电机之间为电性串联。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种螺杆制造工艺用料条翻转机构，通过设置第一齿条组合第二齿条组的结构，达到了能够保护螺杆螺纹的效果，避免在料条翻转的过程中对螺纹造成破坏、对后续生产工艺造成不良影响；通过设置控制面板的结构，达到了能够精确控制翻转电机转动速度的效果，能够匹配不同生产工艺的需求。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为本实用新型的装配俯视图；
12.图3为本实用新型翻转钩的局部剖视图。
13.图中：1存料架、11第一齿条组、12第一支撑柱、13第二支撑柱、2第一支撑柱、2翻转电机、21输出轴、22控制面板、23安装件、3轴套、31翻转轴、32翻转钩、33第二齿条组、4第一连接架、41第二连接架。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种螺杆制造工艺用料条翻转机构，包括存料架1、翻转电机2和安装基础板5，所述存料架1设有复数个且通过第一连接架4和第二连接架41进行连接，能够根据料条的长度调节存料架1的数量，还能够有效地适应不同的生产场地，所述存料架1上表面设有第一齿条组11，能够与加工工序中螺杆的表面螺纹相啮合，从而避免在料条翻转的过程中对螺纹造成破坏、对后续生产工艺造成不良影响，所述存料架1为类l型，所述存料架1水平段的下端固定连接有第一支撑柱12和第二支撑柱13，所述第一支撑柱12和第二支撑柱13下端与安装基础板5固定连接，所述存料架1倾斜段末端固定连接有挡料钩14，挡料钩14内侧表面也设有第一齿条组11，能够避免料条在从存料架1水平段滑落到倾斜段后掉落，还能够配合翻转钩32进行工作，所述翻转电机2设有复数个且设置在存料架1间隔中段，能够使得料条受力均匀，避免料条发生倾斜滑落，所述翻转电机2下端固定安装有安装件23，所述安装件23与安装基础板5固定连接，所述翻转电机2末端固定连接有输出轴21，所述翻转电机2上端固定连接有控制面板22，所述翻转电机2之间为电性串联，便于对翻转电机2机组进行统一控制，提高了控制系统的稳定性，所述输出轴21外侧卡接有轴套3，所述轴套3外侧壁固定连有翻转轴31，所述翻转轴31至少设有四个且在轴套3外侧壁上等距排列，所述翻转轴31末端均固定连接有翻转钩32，所述翻转钩32内侧均开有第二齿条组33，也能够与料条表明的螺纹进行啮合，进而保护螺纹的完整性。
16.工作原理：
17.首先，根据料条长度和生产场地条件确定存料架1的数目和安装位置，并通过第一连接架4和第二连接架41进行连接；
18.然后，将对应数目的翻转电机2安装在存料架1的间隔中段，并将翻转电机2进行电性串联；
19.最后，通过控制面板22启动翻转电机2开始料条的翻转。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种螺杆制造工艺用料条翻转机构，包括存料架(1)、翻转电机(2)和安装基础板(5)，其特征在于：所述存料架(1)上表面设有第一齿条组(11)，所述存料架(1)为类l型，所述存料架(1)水平段的下端固定连接有第一支撑柱(12)和第二支撑柱(13)，所述第一支撑柱(12)和第二支撑柱(13)下端与安装基础板(5)固定连接，所述存料架(1)倾斜段末端固定连接有挡料钩(14)，所述翻转电机(2)下端固定安装有安装件(23)，所述安装件(23)与安装基础板(5)固定连接，所述翻转电机(2)末端固定连接有输出轴(21)，所述翻转电机(2)上端固定连接有控制面板(22)，所述输出轴(21)外侧卡接有轴套(3)，所述轴套(3)外侧壁固定连有翻转轴(31)，所述翻转轴(31)末端均固定连接有翻转钩(32)，所述翻转钩(32)内侧均开有第二齿条组(33)。2.根据权利要求1所述的一种螺杆制造工艺用料条翻转机构，其特征在于：所述存料架(1)设有复数个且通过第一连接架(4)和第二连接架(41)进行连接。3.根据权利要求1或2所述的一种螺杆制造工艺用料条翻转机构，其特征在于：所述翻转电机(2)设有复数个且设置在存料架(1)间隔中段。4.根据权利要求1所述的一种螺杆制造工艺用料条翻转机构，其特征在于：所述翻转轴(31)至少设有四个且在轴套(3)外侧壁上等距排列。5.根据权利要求1所述的一种螺杆制造工艺用料条翻转机构，其特征在于：所述翻转电机(2)之间为电性串联。

技术总结
本实用新型公开了一种螺杆制造工艺用料条翻转机构，包括存料架、翻转电机和安装基础板，所述存料架上表面设有第一齿条组，所述存料架为类L型，所述存料架水平段的下端固定连接有第一支撑柱和第二支撑柱，所述存料架倾斜段末端固定连接有挡料钩，所述翻转电机下端固定安装有安装件，所述翻转电机末端固定连接有输出轴，所述翻转电机上端固定连接有控制面板，所述输出轴外侧卡接有轴套，所述轴套外侧壁固定连有翻转轴，所述翻转轴末端均固定连接有翻转钩，所述翻转钩内侧均开有第二齿条组，该翻转机构不仅具有较高的生产效率，还能够保护料条表明的螺纹，确保了料条的生产质量。确保了料条的生产质量。确保了料条的生产质量。


技术研发人员：任明华
受保护的技术使用者：嘉兴晋发金属材料有限公司
技术研发日：2020.09.28
技术公布日：2021/9/24