新型半自动清扫器的制作方法

本实用新型属于清扫器技术领域，具体的讲涉及一种新型半自动清扫器。

背景技术：

在矿山运输领域，皮带物料运输过程中，清扫器在使用时对物料运输清扫不彻底、洒料、落料严重，安全系数差，安装难度大，使用寿命短。

因此有必要对此问题作出改进。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种新型半自动清扫器。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型半自动清扫器，包括至少两个滚轮和位于滚轮上的用于运输物料的皮带；其特征在于，位于所述滚轮的端部设有一级清扫组件，所述滚轮圆心的下方设有二级清扫组件，所述皮带回程处设有三级清扫组件。

进一步地，所述二级清扫组件包括对称设置在滚轮下方的安装座，所述安装座之间固定连接有支架，所述支架上安装有二级刀片，所述二级刀片的端部与皮带表面相抵；所述一级清扫组件包括两个弹簧张紧器，所述弹簧张紧器固定安装在所述支架的侧壁两端，弹簧张紧器之间设有转杆，所述转杆与弹簧张紧器固定连接，所述转杆上安装有一级刀片；所述三级清扫组件包括两个安装在皮带下方的固定座，所述固定座之间固定连接有支杆，所述支杆上固定安装有三级刀片，所述三级刀片顶部与皮带下表面相抵。

进一步地，所述三级刀片上设有位于皮带上方的压辊，所述压辊与表面与皮带上表面相抵。

进一步地，所述一级刀片靠近滚轮一侧为弧面，该弧面的弧度与滚轮弧度相同；所述一级刀片的顶端远离滚轮的一侧为斜面，保证稳定清扫效果和刀片使用寿命长效率高。

本实用新型的工作原理的效果如下：

本方案滚轮的端部设有一级清扫组件，一级清扫组件包括两个弹簧张紧器，弹簧张紧器是现有技术中常见设备，所述弹簧张紧器固定安装在所述支架的侧壁两端，弹簧张紧器之间设有转杆，所述转杆与弹簧张紧器固定连接，所述转杆上安装有一级刀片，一级刀片为高耐磨刀片能清除65％的物料；

在滚轮圆心的下方设有二级清扫组件，二级清扫组件包括对称设置在滚轮下方的安装座，所述安装座之间固定连接有支架，所述支架上安装有二级刀片，所述二级刀片的端部与皮带表面相抵，二级刀片为高耐磨刀片能清除剩余25％-30％的物料。

在如宽皮带或物料特别粘性环境湿度大的环境下可采用三级清扫组件设置在皮带回程处，

本方案的弹簧张紧器能随时保证与一级刀片与皮带的紧密结合；此种组合能很好的解决皮带运输中的清扫不彻底问题，洒料，落料，漏料量能减少达到使用前99％，安装便捷，使用寿命长；

本方案的有益效果:

1、配置设计确保刀片紧贴皮带，能有效清除皮带附着物，保证稳定清扫效果和刀片使用寿命长效率高；自动张紧，高韧性，低硬度，低磨耗，最大耐用期限；提高设备寿命，减少维护费用，减少安全隐患，增加设备效率，改善工作环境。

2、安装、拆卸简单方便。

3、弹簧张紧器，可以做到自动调整压力，能有效保持刀片恒定接触皮带，清扫更彻底、安全。

附图说明

图1为本实用新型一种新型半自动清扫器的结构示意图；

图2为本实用新型的一级清扫组件结构示意图；

图3为本实用新型的一级刀片工作状态图；

附图标记包括：皮带1、滚轮2、转杆3、弹簧张紧器4、安装座5、固定座6、一级刀片7、二级刀片8、支架9、支杆10、三级刀片11、压辊12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围内。

实施例1

如图1-3所示，一种新型半自动清扫器包括至少两个滚轮2和位于滚轮2上的用于运输物料的皮带1；其特征在于，位于所述滚轮2的端部设有一级清扫组件，所述滚轮2圆心的下方设有二级清扫组件，所述皮带1回程处设有三级清扫组件。

所述二级清扫组件包括对称设置在滚轮2下方的安装座5，所述安装座5之间固定连接有支架9，所述支架9上安装有二级刀片8，所述二级刀片8的端部与皮带1表面相抵；所述一级清扫组件包括两个弹簧张紧器4，所述弹簧张紧器4固定安装在所述支架9的侧壁两端，弹簧张紧器4之间设有转杆3，所述转杆3与弹簧张紧器4固定连接，所述转杆3上安装有一级刀片7；所述三级清扫组件包括两个安装在皮带1下方的固定座6，所述固定座6之间固定连接有支杆10，所述支杆10上固定安装有三级刀片11，所述三级刀片11顶部与皮带1下表面相抵。

所述三级刀片11上设有位于皮带1上方的压辊12，所述压辊12与表面与皮带1上表面相抵。

所述一级刀片7靠近滚轮2一侧为弧面，该弧面的弧度与滚轮2弧度相同；所述一级刀片7的顶端远离滚轮2的一侧为斜面。

使用时：

本方案滚轮2的端部设有一级清扫组件，一级清扫组件包括两个弹簧张紧器4，弹簧张紧器4是现有技术中常见设备，所述弹簧张紧器4固定安装在所述支架9的侧壁两端，弹簧张紧器4之间设有转杆3，所述转杆3与弹簧张紧器4固定连接，所述转杆3上安装有一级刀片7，一级刀片7为高耐磨刀片能清除65％的物料；

在滚轮2圆心的下方设有二级清扫组件，二级清扫组件包括对称设置在滚轮2下方的安装座5，所述安装座5之间固定连接有支架9，所述支架9上安装有二级刀片8，所述二级刀片8的端部与皮带1表面相抵，二级刀片8为高耐磨刀片能清除剩余25％-30％的物料。

在如宽皮带1或物料特别粘性环境湿度大的环境下可采用三级清扫组件设置在皮带1回程处，

本方案的弹簧张紧器4能随时保证与一级刀片7与皮带1的紧密结合；此种组合能很好的解决皮带1运输中的清扫不彻底问题，洒料，落料，漏料量能减少达到使用前99％，安装便捷，使用寿命长；

本方案的有益效果:

1、配置设计确保刀片紧贴皮带1，能有效清除皮带1附着物，保证稳定清扫效果和刀片使用寿命长效率高；自动张紧，高韧性，低硬度，低磨耗，最大耐用期限；提高设备寿命，减少维护费用，减少安全隐患，增加设备效率，改善工作环境。

2、安装、拆卸简单方便。

3、弹簧张紧器4，可以做到自动调整压力，能有效保持刀片恒定接触皮带1，清扫更彻底、安全。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。